ประวัติโดยย่อ
ฝาครอบสันหลังคาช่วยยึดรอยต่อระหว่างความลาดเอียงของหลังคาทั้งสองฝั่ง ช่วยป้องกันฝนและฝุ่นละอองได้อย่างมีประสิทธิภาพ ฝาครอบเหล่านี้มีให้เลือกหลายรูปทรงเพื่อให้เข้ากับแผ่นหลังคาโลหะหลากหลายสไตล์ ผลิตจากเหล็กเคลือบสี PPGI และเหล็กชุบสังกะสีหนา 0.3-0.6 มม.
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ผังงาน: เครื่องม้วนออก--เครื่องนำทาง--เครื่องขึ้นรูปม้วน--เครื่องเจาะไฮดรอลิก--เครื่องตัดไฮดรอลิก--โต๊ะออก
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
· ความเร็วสายปรับได้: 0-10 ม./นาที
· วัสดุที่เข้ากันได้: เหล็กเคลือบสี เหล็กชุบสังกะสี และ PPGI
· ช่วงความหนาของวัสดุ: 0.3-0.6 มม.
· ประเภทเครื่องขึ้นรูปม้วน: โครงสร้างแผงผนัง
· ระบบขับเคลื่อน: กลไกโซ่
· ระบบการตัด: การตัดแบบไฮดรอลิก โดยเครื่องม้วนจะหยุดการทำงานระหว่างกระบวนการตัด
· การควบคุม PLC: ระบบซีเมนส์
กรณีจริง-เครื่องจักร
1.เครื่องคลายม้วนแบบใช้มือ*1 (เรายังมีเครื่องคลายม้วนแบบไฟฟ้าและแบบไฮดรอลิกจำหน่ายด้วย ดูข้อมูลเพิ่มเติมได้ในคำอธิบายด้านล่าง)
2.เครื่องขึ้นรูปม้วน*1
3.เครื่องเจาะไฮดรอลิก*1
4.เครื่องตัดไฮดรอลิก*1
5.นอกตาราง*2
6.ตู้ควบคุม PLC*1
7.สถานีไฮดรอลิก*1
8.กล่องอะไหล่(ฟรี)*1
กรณีจริง-คำอธิบาย
เครื่องม้วนม้วน
เครื่องคลายม้วนเหล็กมีให้เลือกทั้งแบบใช้มือ แบบไฟฟ้า และแบบไฮดรอลิก โดยเลือกได้ตามความหนา ความกว้าง และน้ำหนักของเหล็กม้วน เครื่องคลายม้วนเหล็กแบบใช้มือสามารถรองรับเหล็กม้วนหนา 0.6 มม. ได้อย่างมั่นคง ช่วยให้คลายม้วนเหล็กได้อย่างราบรื่นและมั่นคง
แกนกลางของเครื่องคลายม้วนเหล็ก หรือที่รู้จักกันในชื่ออุปกรณ์ขยายแกนกลาง ออกแบบมาเพื่อยึดม้วนเหล็ก และสามารถขยายหรือหดตัวเพื่อรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 460-520 มม. ช่วยให้คลายม้วนเหล็กได้อย่างมั่นคงและราบรื่น นอกจากนี้ ยังมีตัวล็อคม้วนเหล็กด้านนอกเพื่อป้องกันไม่ให้ม้วนเหล็กหลุดออก ช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงาน
การแนะนำ
ลูกกลิ้งนำทางช่วยให้เหล็กม้วนเข้าสู่เครื่องขึ้นรูปได้อย่างราบรื่น ช่วยให้มั่นใจว่าเหล็กม้วนอยู่ในแนวเดียวกับแนวแกนกลางของเครื่องอื่นๆ การจัดตำแหน่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความตรงของฝาครอบสันหลังคา และเพื่อให้มั่นใจว่าจุดกดขึ้นรูปมีความแม่นยำ
เครื่องขึ้นรูปม้วน
โครงสร้างแผงผนังที่ผสานกับระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ช่วยให้ขึ้นรูปแผ่นเหล็กบางที่มีความหนาตั้งแต่ 0.3-0.6 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ นับเป็นโซลูชันที่คุ้มค่า โซ่ถูกหุ้มด้วยโครงเหล็ก ช่วยปกป้องคนงานและป้องกันโซ่จากความเสียหายจากเศษวัสดุ เมื่อเหล็กม้วนเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูป เหล็กม้วนจะถูกรับแรงกดและแรงดึง เพื่อให้ได้รูปทรงตามต้องการ
ระบบนี้ประกอบด้วยสถานีขึ้นรูป 16 สถานี ซึ่งแต่ละสถานีได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันตามข้อกำหนดของลูกค้า โดยคำนึงถึงความสูงของคลื่น รัศมีส่วนโค้ง และขอบตรงทั้งสองด้านของฝาครอบสันหลังคา สถานีเหล่านี้ออกแบบมาเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวคอยล์หรือความเสียหายต่อสีเคลือบ
ฝาครอบสันหลังคานี้มาพร้อมขอบแบบเย็บพับเพื่อเพิ่มความปลอดภัยโดยลดความคมและป้องกันการบาดเจ็บของคนงาน การออกแบบแบบเย็บพับยังช่วยปกปิดขอบโลหะ ป้องกันการเลื่อนไหลของขอบและลดความเสี่ยงการเกิดสนิมที่ขอบฝาครอบสันหลังคา
การประทับตรา
เมื่อขึ้นรูปแล้ว ขดลวดเหล็กจะมีลักษณะเป็นรูปครึ่งวงกลม จากนั้นจะใช้เครื่องปั๊มไฮดรอลิกเพื่อปั๊มลายนูนลงบนกระเบื้อง กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยขึ้นรูปกระเบื้องเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงตามยาวของฝาครอบสันหลังคาอีกด้วย สามารถปรับความถี่ในการปั๊มได้ผ่านหน้าจอ PLC และปรับแต่งแม่พิมพ์ปั๊มให้ตรงกับความต้องการของคุณ
เครื่องเข้ารหัส, ตู้ควบคุม PLC และการตัดแบบไฮดรอลิก
เอ็นโค้ดเดอร์จะวัดความยาวของเหล็กม้วนที่เลื่อนไปข้างหน้าอย่างแม่นยำ และแปลงค่าที่วัดได้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดค่าความเร็วในการผลิต ขนาดชุดการผลิต และความยาวการตัดได้โดยตรงจากหน้าจอตู้ PLC ด้วยฟีดแบ็กที่แม่นยำจากเอ็นโค้ดเดอร์ เครื่องตัดไฮดรอลิกจึงสามารถรักษาความคลาดเคลื่อนของความยาวการตัดได้ภายใน ±1 มม. นอกจากนี้ ใบมีดตัดยังได้รับการออกแบบเฉพาะตามแบบที่ให้มา ช่วยให้มั่นใจได้ว่าขอบจะสะอาด ปราศจากการเสียรูป และขจัดเสี้ยน
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก
