Профиль
Жота қақпағы екі шатыр беткейінің түйіскен жеріндегі тігістерді бекітіп, аумақты жаңбыр мен шаңнан тиімді қорғайды. Бұл қақпақтар металл шатыр панельдерінің әртүрлі стильдерін толықтыру үшін әртүрлі пішіндерде қолжетімді және 0,3-0,6 мм түрлі-түсті жабыны бар болаттан, PPGI және мырышталған болаттан жасалған.
Нақты жағдай - Негізгі техникалық параметрлер
Блок-схема: Декойлер - Бағыттаушы - Орамды қалыптау машинасы - Гидравликалық тескіш - Гидравликалық кескіш - Шығару үстелі
Нақты жағдай - Негізгі техникалық параметрлер
· Желінің реттелетін жылдамдығы: 0-10 м/мин
· Үйлесімді материалдар: түрлі-түсті жабынды болат, мырышталған болат және PPGI
· Материалдың қалыңдығы диапазоны: 0,3-0,6 мм
· Орама қалыптау машинасының түрі: Қабырға панельді құрылым
· Жетек жүйесі: Тізбекті механизм
· Кесу жүйесі: Гидравликалық кесу, кесу процесінде роликтің алдыңғы бөлігі тоқтайды
· PLC басқару: Siemens жүйесі
Нақты іс-техникалық жабдықтар
1. Қолмен декойлдеуіш*1 (Біз сондай-ақ электрлік және гидравликалық декойлдеуішті ұсынамыз, толығырақ төмендегі СИПАТТАМАДА біліңіз)
2. Орамды қалыптау машинасы*1
3. Гидравликалық тескіш машина*1
4. Гидравликалық кескіш машина*1
5.Шығу үстелі*2
6.PLC басқару шкафы*1
7. Гидравликалық станция*1
8. Қосалқы бөлшектер қорабы (тегін)*1
Нақты жағдайдың сипаттамасы
Декойлер
Декойлер болат катушканың қалыңдығына, еніне және салмағына сәйкес таңдалатын қолмен басқарылатын, электрлік және гидравликалық нұсқаларында қолжетімді. Қолмен басқарылатын декойлер қалыңдығы 0,6 мм катушканы сенімді түрде ұстап тұру үшін жеткілікті, бұл тегіс және тұрақты жазылуды қамтамасыз етеді.
Орауыштың орталық білігі, сондай-ақ өзекті кеңейту құрылғысы деп те аталады, болат катушканы ұстап тұруға арналған, ішкі диаметрлері 460-520 мм аралығында болатындай кеңейе немесе жиырыла алады, бұл орауыштың сенімді және тегіс жазылуын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, катушканың сырғып кетуіне жол бермеу үшін сыртқы катушка ұстағышы бар, бұл жұмысшылардың қауіпсіздігін арттырады.
Гид
Бағыттаушы роликтер болат катушканың орам қалыптау машинасына тегіс кіруіне көмектеседі, бұл басқа машиналардың ортаңғы сызығымен туралануын қамтамасыз етеді. Бұл туралау жота қақпағының түзулігін сақтау және дәл қалыптау қысым нүктелерін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Рулонды қалыптау машинасы
Қабырға панелінің құрылымы шынжырлы жүйемен біріктіріліп, қалыңдығы 0,3-0,6 мм аралығындағы жұқа парақтарды тиімді түрде пішіндейді, бұл үнемді шешім ұсынады. Шынжыр темір корпусқа салынған, бұл жұмысшыларды қорғауды қамтамасыз етеді және шынжырларды қоқыстың зақымдануынан қорғайды. Болат катушка қалыптау роликтерінен өткен кезде қысым мен созылу күштеріне ұшырайды, нәтижесінде қажетті пішін алынады.
Жүйе 16 қалыптастыру станциясын қамтиды, олардың әрқайсысы тапсырыс берушінің сипаттамаларына сәйкес, толқын биіктігін, доға радиусын және жота қақпағының екі жағындағы түзу жиектерді ескере отырып, дәл жасалған. Бұл станциялар катушка бетінің сызылуын немесе бояу жабынының зақымдалуын болдырмауға арналған.
Бұл жота қақпағының жиектері өткірлікті азайту және жұмысшыларды жарақаттанудан қорғау арқылы қауіпсіздікті арттыру үшін жиектері бар. Жиектелген дизайн сонымен қатар металл жиекті жасырады, жиектердің сырғып кетуіне жол бермейді және жота қақпағының жиегінде тот пайда болу қаупін азайтады.
Штамптау
Қалыптастырылғаннан кейін, болат катушка жартылай шеңбер пішінін алады. Әрі қарай, гидравликалық перфоратор плиткаға көтерілген үлгіні басып шығару үшін қолданылады. Бұл процесс тек плитканы пішіндеп қана қоймай, сонымен қатар жота қақпағының бойлық беріктігін арттырады. Басып шығару жиілігін PLC экраны арқылы реттеуге болады, ал басып шығару қалыбын сіздің талаптарыңызға сәйкестендіруге болады.
Кодер, PLC басқару шкафы және гидравликалық кесу
Кодер алға жылжымалы болат катушкасының ұзындығын дәл өлшейді және бұл өлшеуді PLC басқару шкафына жіберілетін электр сигналына түрлендіреді. Операторлар өндіріс жылдамдығын, партия өлшемін және кесу ұзындығын PLC шкаф экранынан тікелей конфигурациялай алады. Кодерден келетін дәл кері байланыстың арқасында гидравликалық кесу машинасы кесу ұзындығының қателігін ±1 мм шегінде сақтай алады. Сонымен қатар, кесу пышақтары берілген сызбаларға сәйкес арнайы жасалған, бұл таза, деформациясыз жиектерді қамтамасыз етеді және қытырлақтарды жояды.
1. Декойлер
2. Тамақтандыру
3. Тесу
4. Орамды қалыптау тіректер
5. Жүргізу жүйесі
6. Кесу жүйесі
Басқалары
Столдан тыс
