Macchina profilatrice per cappelli a cresta semicircolari

Breve descrizione:


  • Quantità minima d'ordine:1 macchina
  • Porta:Shanghai
  • Condizioni di pagamento:L/C, T/T
  • Periodo di garanzia:2 anni
  • Dettagli del prodotto

    Configurazione opzionale

    Etichette prodotto

    Profilo

    Il colmo di copertura sigilla la giunzione tra le due falde del tetto, proteggendo efficacemente l'area da pioggia e polvere. Questi colmi sono disponibili in varie forme per adattarsi a diversi stili di pannelli per tetti in metallo e sono realizzati in acciaio preverniciato, PPGI e acciaio zincato di spessore compreso tra 0,3 e 0,6 mm.

    profilo

    Caso reale - Principali parametri tecnici

    Diagramma di flusso: Svolgitore--Guida--Formatrice--Punzonatrice idraulica--Tagliatrice idraulica--Tavolo di uscita

    grafico

    Caso reale - Principali parametri tecnici

    · Velocità di linea regolabile: 0-10 m/min
    · Materiali compatibili: acciaio preverniciato, acciaio zincato e PPGI
    · Spessore del materiale: 0,3-0,6 mm
    · Tipo di macchina profilatrice: Struttura per pannelli a parete
    · Sistema di trasmissione: meccanismo a catena
    • Sistema di taglio: taglio idraulico, con arresto della formatrice di rulli durante il processo di taglio
    • Controllo PLC: sistema Siemens

    Macchinari reali

    1. Svolgitore manuale*1 (Offriamo anche svolgitori elettrici e idraulici, per maggiori informazioni consultare la DESCRIZIONE qui sotto)
    2. Macchina profilatrice a rulli*1
    3. Punzonatrice idraulica*1
    4. Macchina da taglio idraulica*1
    5.Tabella di uscita*2
    6. Armadio di controllo PLC*1
    7. Stazione idraulica*1
    8. Scatola di pezzi di ricambio (gratuita)*1

    Descrizione di un caso reale

    Avvolgitore
    Lo svolgitore è disponibile nelle versioni manuale, elettrica e idraulica, da scegliere in base allo spessore, alla larghezza e al peso della bobina di acciaio. Uno svolgitore manuale è sufficiente per sostenere in modo sicuro una bobina di 0,6 mm di spessore, garantendo uno svolgimento fluido e costante.
    L'albero centrale dello svolgitore, noto anche come dispositivo di espansione del nucleo, è progettato per contenere la bobina di acciaio, con la capacità di espandersi o contrarsi per adattarsi a diametri interni compresi tra 460 e 520 mm, garantendo uno svolgimento sicuro e fluido. Inoltre, è incluso un fermo esterno per impedire che la bobina scivoli via, migliorando la sicurezza dell'operatore.

    Guida

    UN

    I rulli di guida aiutano la bobina di acciaio a entrare agevolmente nella macchina profilatrice, garantendo l'allineamento con l'asse centrale delle altre macchine. Questo allineamento è fondamentale per mantenere la rettilineità del profilo di colmo e garantire punti di pressione di formatura precisi.

    Macchina profilatrice
    La struttura a pannelli per pareti, combinata con il sistema a catena, modella in modo efficiente lamiere sottili con spessori compresi tra 0,3 e 0,6 mm, offrendo una soluzione economicamente vantaggiosa. La catena è racchiusa in un involucro di ferro che protegge gli operatori e ripara le catene da eventuali danni causati da detriti. Il passaggio della bobina di acciaio attraverso i rulli di formatura la sottopone a pressioni e forze di trazione, che le conferiscono la forma desiderata.

    B

    Il sistema comprende 16 stazioni di formatura, ciascuna realizzata con precisione in base alle specifiche del cliente, tenendo conto dell'altezza dell'onda, del raggio dell'arco e dei bordi dritti su entrambi i lati del colmo. Queste stazioni sono progettate per evitare graffi sulla superficie della bobina o danni al rivestimento di vernice.

    Questo colmo di copertura presenta bordi ripiegati per migliorare la sicurezza, riducendo il rischio di spigoli vivi e proteggendo i lavoratori da infortuni. Il design ripiegato nasconde inoltre il bordo metallico, prevenendo lo scorrimento del bordo e riducendo il rischio di formazione di ruggine sul bordo del colmo.

    Timbro

    C

    Una volta formata, la bobina di acciaio assume una forma semicircolare. Successivamente, una punzonatrice idraulica viene utilizzata per imprimere il motivo in rilievo sulla tegola. Questo processo non solo modella la tegola, ma ne migliora anche la resistenza longitudinale del colmo. La frequenza di stampaggio può essere regolata tramite il pannello di controllo PLC e lo stampo di stampaggio può essere personalizzato in base alle specifiche esigenze.

    Encoder, quadro di controllo PLC e taglio idraulico
    L'encoder misura con precisione la lunghezza della bobina di acciaio in avanzamento e converte questa misurazione in un segnale elettrico inviato al quadro di controllo PLC. Gli operatori possono configurare la velocità di produzione, la dimensione del lotto e la lunghezza di taglio direttamente dallo schermo del quadro PLC. Grazie al feedback preciso dell'encoder, la macchina da taglio idraulica è in grado di mantenere un errore di lunghezza di taglio entro ±1 mm. Inoltre, le lame di taglio sono progettate su misura in base ai disegni forniti, garantendo bordi puliti e privi di deformazioni ed eliminando le bave.


  • Precedente:
  • Prossimo:

  • 1. Svolgitore

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    2. Alimentazione

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    3. Pugno

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    4. Supporti per la profilatura a rulli

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    5. Sistema di guida

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    6. Sistema di taglio

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    Altri

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    Tavolo esterno

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