Profil
La faîtière assure la jonction des deux pans de toiture, protégeant ainsi efficacement la zone de la pluie et de la poussière. Disponibles en différentes formes pour s'harmoniser avec divers styles de panneaux de toiture métalliques, ces faîtières sont fabriquées en acier prélaqué de 0,3 à 0,6 mm d'épaisseur, en acier PPGI ou en acier galvanisé.
Cas réel - Principaux paramètres techniques
Diagramme de flux : Dérouleur – Guidage – Profileuse – Poinçonneuse hydraulique – Découpe hydraulique – Table de sortie
Cas réel - Principaux paramètres techniques
· Vitesse de ligne réglable : 0-10 m/min
Matériaux compatibles : acier prélaqué, acier galvanisé et PPGI
Épaisseur du matériau : 0,3 à 0,6 mm
· Type de machine de profilage à rouleaux : Structure de panneau mural
Système d'entraînement : Mécanisme à chaîne
Système de découpe : Découpe hydraulique, avec arrêt de la profileuse pendant le processus de découpe
• Contrôle par automate programmable : système Siemens
Machines réelles
1. Dérouleur manuel*1 (Nous proposons également des dérouleurs électriques et hydrauliques, plus d'informations dans la DESCRIPTION ci-dessous)
2. Machine de profilage à rouleaux*1
3. Machine à poinçonner hydraulique*1
4. Machine de découpe hydraulique*1
5. Table extérieure*2
6. Armoire de commande PLC*1
7. Station hydraulique*1
8. Boîte de pièces détachées (gratuite)*1
Description d'un cas réel
Dérouleur
Le dérouleur est disponible en versions manuelle, électrique et hydraulique, à choisir en fonction de l'épaisseur, de la largeur et du poids de la bobine d'acier. Un dérouleur manuel convient parfaitement pour supporter une bobine de 0,6 mm d'épaisseur et garantir un déroulement fluide et régulier.
L'arbre central du dérouleur, également appelé dispositif d'expansion du noyau, est conçu pour maintenir la bobine d'acier et peut se dilater ou se contracter pour s'adapter aux diamètres intérieurs de 460 à 520 mm, garantissant ainsi un déroulement sûr et fluide. De plus, un dispositif de retenue extérieur empêche la bobine de glisser, améliorant ainsi la sécurité des opérateurs.
Guidage
Les galets de guidage facilitent l'entrée de la bobine d'acier dans la profileuse, assurant ainsi son alignement avec l'axe des autres machines. Cet alignement est crucial pour garantir la rectitude du couvre-cône et la précision des points de pression de formage.
machine de profilage à rouleaux
La structure à panneaux muraux, associée au système d'entraînement par chaîne, permet de façonner efficacement des tôles fines de 0,3 à 0,6 mm d'épaisseur, offrant ainsi une solution économique. La chaîne est protégée par un carter en fer, assurant la sécurité des opérateurs et la préservant des projections. Lors du passage de la bobine d'acier entre les rouleaux de formage, celle-ci est soumise à une pression et à une traction qui lui confèrent la forme souhaitée.
Le système comprend 16 stations de formage, chacune conçue avec précision selon les spécifications du client, en tenant compte de la hauteur de vague, du rayon d'arc et des bords droits de part et d'autre de la faîtière. Ces stations sont conçues pour éviter toute rayure de la surface de la bobine ou tout dommage au revêtement de peinture.
Cette faîtière est dotée de bords ourlés pour une sécurité accrue : ils réduisent les risques de coupures et protègent les travailleurs. L’ourlet dissimule également le bord métallique, empêchant ainsi son fluage et limitant le risque de formation de rouille.
Estampillage
Une fois formée, la bobine d'acier prend une forme semi-circulaire. Ensuite, une poinçonneuse hydraulique est utilisée pour imprimer le motif en relief sur la tuile. Ce procédé permet non seulement de façonner la tuile, mais aussi d'améliorer la résistance longitudinale de la faîtière. La fréquence d'estampage est réglable via l'écran de l'automate programmable, et le moule d'estampage peut être personnalisé selon vos spécifications.
Encodeur, armoire de commande PLC et découpe hydraulique
L'encodeur mesure avec précision la longueur de la bobine d'acier en mouvement et convertit cette mesure en un signal électrique transmis à l'armoire de commande de l'automate programmable. Les opérateurs peuvent configurer la vitesse de production, la taille des lots et la longueur de coupe directement depuis l'écran de l'armoire. Grâce à la précision du retour d'information de l'encodeur, la machine de découpe hydraulique garantit une précision de coupe de ±1 mm. De plus, les lames de coupe sont conçues sur mesure selon les plans fournis, assurant des bords nets et sans déformation, et éliminant les bavures.
1. Dérouleur
2. L'alimentation
3. Poing
4. Bancs de profilage à rouleaux
5. Système de conduite
6. Système de coupe
Autres
Table extérieure
