Профиль
Кыр капкагы эки чатырдын капталдары кошулган жердеги тигишти бекемдеп, аймакты жамгырдан жана чаңдан натыйжалуу коргойт. Бул капкактар ар кандай стилдеги металл чатыр панелдерин толуктоо үчүн ар кандай формада бар жана 0,3-0,6 мм түстүү капталган болоттон, PPGI жана цинктелген болоттон жасалган.
Чыныгы учур - Негизги техникалык параметрлер
Блок-схема: Декойлер - Жетектөөчү - Рулон калыптоочу машина - Гидравликалык тешкич - Гидравликалык кесүү - Стол
Реал учур - Негизги техникалык параметрлер
· Жөнгө салынуучу линия ылдамдыгы: 0-10м/мин
· Шайкеш материалдар: Түстүү капталган болот, гальванизацияланган болот жана PPGI
· Материалдын калыңдыгынын диапазону: 0,3-0,6 мм
· Рулон формалоочу машинанын түрү: Дубал панелинин түзүлүшү
· Жетектөөчү система: Чынжыр механизми
· Кесүү системасы: Гидравликалык кесүү, кесүү процессинде роликтин мурунку бөлүгү токтоп калат
· PLC башкаруу: Siemens системасы
Чыныгы кейс-машиналар
1. Кол менен иштетүүчү декойлёр*1 (Биз ошондой эле электрдик жана гидравликалык декойлёрлорду сунуштайбыз, төмөндөгү СҮРӨТТӨМӨДӨ көбүрөөк маалымат алыңыз)
2. Рулон формалоочу машина*1
3. Гидравликалык тешүүчү машина*1
4. Гидравликалык кесүүчү машина*1
5. Столдун сыртында*2
6.PLC башкаруу шкафы*1
7. Гидравликалык станция*1
8. Запастык бөлүктөрдүн кутусу (акысыз) * 1
Чыныгы учурдун сүрөттөлүшү
Декойлер
Декойлер болот катушканын калыңдыгына, туурасына жана салмагына жараша тандалган кол менен башкарылуучу, электрдик жана гидравликалык версияларда бар. Кол менен башкарылуучу декойлер калыңдыгы 0,6 мм болгон катушканы бекем кармап туруу үчүн жетиштүү, бул жылмакай жана туруктуу жазылууну камсыздайт.
Ачуучу түзүлүштүн борбордук вал, ошондой эле өзөктү кеңейтүүчү түзүлүш катары белгилүү, болоттон жасалган катушканы кармап туруу үчүн иштелип чыккан, 460-520 мм ички диаметрлерине ылайыкташтыруу үчүн кеңейүү же жыйрылу мүмкүнчүлүгү менен, бул бекем жана жылмакай ачууга кепилдик берет. Мындан тышкары, катушканын тайып кетишине жол бербөө үчүн сырткы катушканы кармагыч камтылган, бул жумушчулардын коопсуздугун жогорулатат.
Жетектөөчү
Багыттоочу роликтер болот катушканын рулон калыптоочу машинага жылмакай киришине жардам берет, бул башка машиналардын борбордук сызыгы менен тегизделишини камсыздайт. Бул тегиздөө кыр капкагынын түздүгүн сактоо жана калыптоочу басым чекиттеринин тактыгын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
Рулон формалоочу машина
Дубал панелинин түзүлүшү чынжыр менен башкарылуучу система менен айкалышып, калыңдыгы 0,3-0,6 мм болгон жука барактарды натыйжалуу формага келтирет, бул үнөмдүү чечимди сунуштайт. Чынжыр темир корпус менен курчалган, бул жумушчуларды коргоону камсыз кылат жана чынжырларды таштандылардын зыянынан коргойт. Болот катушка калыптоочу роликтерден өтүп баратканда, ал басымга жана чоюлуу күчтөрүнө дуушар болот, натыйжада каалаган форма алынат.
Система 16 калыптандыруу станциясын камтыйт, алардын ар бири кардардын талаптарына ылайык, толкундун бийиктигин, дого радиусун жана кыр капкагынын эки тарабындагы түз четтерин эске алуу менен так иштелип чыккан. Бул станциялар катушканын бетинин чийилишин же боёк каптоосунун бузулушун алдын алуу үчүн иштелип чыккан.
Бул кыр капкагынын курчтукту азайтуу жана жумушчуларды жаракат алуудан коргоо аркылуу коопсуздукту жогорулатуу үчүн кырлары бар. Ошондой эле, кырлары бар дизайн металл кырды жашырып, кырлардын сыйрылып кетишинин алдын алат жана кыр капкагынын четинде дат басуу коркунучун азайтат.
Штамптоо
Формалангандан кийин, болоттон жасалган катушка жарым тегерек формага келет. Андан кийин, гидравликалык тешкич менен тешкич плитканын үстүнө көтөрүлгөн үлгүнү басуу үчүн колдонулат. Бул процесс плитканы формага келтирип гана тим болбостон, кыр капкагынын узунунан бекемдигин да жогорулатат. Басуу жыштыгын PLC экраны аркылуу тууралоого болот, ал эми штамптоо калыбын сиздин талаптарыңызга ылайыкташтырууга болот.
Коддогуч, PLC башкаруу шкафы жана гидравликалык кесүү
Коддогуч алдыга жылып бараткан болот катушкасынын узундугун так өлчөйт жана бул өлчөөнү PLC башкаруу шкафына жөнөтүлгөн электрдик сигналга айландырат. Операторлор өндүрүш ылдамдыгын, партиянын өлчөмүн жана кесүү узундугун түздөн-түз PLC шкафынын экранынан конфигурациялай алышат. Коддогучтан келген так пикирдин аркасында гидравликалык кесүүчү машина кесүү узундугунун катасын ±1 мм чегинде сактай алат. Мындан тышкары, кесүүчү бычактар берилген чиймелерге ылайык атайын иштелип чыккан, бул таза, деформациясыз четтерди камсыз кылат жана бүктөмдөрдү жок кылат.
1. Декойлер
2. Тамактандыруу
3. Муштоо
4. Рулон калыптоочу стенддер
5. Айдоо системасы
6. Кесүү системасы
Башкалары
Столдон тышкары
