Profile
Ang takip ng tagaytay ang nagtitiyak sa pinagtahian kung saan nagtatagpo ang dalawang dalisdis ng bubong, na epektibong pinoprotektahan ang lugar mula sa ulan at alikabok. Ang mga takip na ito ay makukuha sa iba't ibang hugis upang umakma sa iba't ibang estilo ng mga metal na panel ng bubong at gawa sa 0.3-0.6mm na kulay-pinahiran na bakal, PPGI, at galvanized na bakal.
Tunay na kaso - Pangunahing Teknikal na Parameter
Tsart ng daloy: Decoiler--Guiding--Roll forming machine--Hydraulic punch--Hydraulic cut--Out table
Tunay na kaso-Mga Pangunahing Teknikal na Parameter
· Naaayos na bilis ng linya: 0-10m/min
· Mga katugmang materyales: Bakal na may kulay, bakal na galvanized, at PPGI
· Saklaw ng kapal ng materyal: 0.3-0.6mm
· Uri ng makinang pang-roll form: Istrukturang wall-panel
· Sistema ng pagmamaneho: Mekanismo ng kadena
· Sistema ng paggupit: Haydroliko na paggupit, kung saan humihinto ang roll former habang naggupit
· Kontrol ng PLC: Sistemang Siemens
Makinarya para sa totoong kaso
1.Manual na decoiler*1 (Nag-aalok din kami ng electrical at hydraulic decoiler, alamin ang higit pa sa DESCRIPTION sa ibaba)
2. Makinang pang-roll form*1
3. Makinang pang-punch ng haydroliko*1
4. Haydroliko na makinang pangputol*1
5.Labas sa mesa*2
6. Kabinete ng kontrol ng PLC * 1
7. Istasyon ng haydroliko*1
8. Kahon ng mga ekstrang piyesa (Libre)*1
Paglalarawan ng totoong kaso
Decoiler
Ang decoiler ay makukuha sa manual, electric, at hydraulic na mga bersyon, na pinipili ayon sa kapal, lapad, at bigat ng steel coil. Ang isang manual decoiler ay sapat na upang masuportahan nang mahigpit ang isang 0.6mm na kapal ng coil, na tinitiyak ang maayos at matatag na pag-uncoiling.
Ang gitnang baras ng uncoiler, na kilala rin bilang core expansion device, ay dinisenyo upang hawakan ang steel coil, na may kakayahang lumawak o lumiit upang magkasya sa mga panloob na diyametro mula 460-520mm, na tinitiyak ang ligtas at maayos na pag-uncoiling. Bukod pa rito, may kasama ring panlabas na coil retainer upang maiwasan ang pagkadulas ng coil, na nagpapahusay sa kaligtasan ng mga manggagawa.
Paggabay
Ang mga guide roller ay tumutulong sa steel coil na maayos na makapasok sa roll forming machine, na tinitiyak ang pagkakahanay nito sa centerline ng iba pang mga makina. Ang pagkakahanay na ito ay mahalaga para mapanatili ang tuwid ng ridge cap at matiyak ang tumpak na mga punto ng presyon sa paghubog.
Makinang bumubuo ng roll
Ang istruktura ng wall panel na sinamahan ng chain-driven system ay mahusay na humuhubog ng manipis na mga sheet na may kapal na 0.3-0.6mm, na nag-aalok ng isang cost-effective na solusyon. Ang kadena ay nakapaloob sa isang bakal na pambalot, na nagbibigay ng proteksyon para sa mga manggagawa at pinoprotektahan ang mga kadena mula sa pinsala ng mga debris. Habang ang steel coil ay dumadaan sa mga forming roller, ito ay sumasailalim sa presyon at mga puwersa ng tensile, na nagreresulta sa nais na hugis.
Ang sistema ay may kasamang 16 na istasyon ng pagbubuo, bawat isa ay tumpak na ginawa batay sa mga detalye ng kliyente, isinasaalang-alang ang taas ng alon, radius ng arko, at mga tuwid na gilid sa magkabilang gilid ng takip ng tagaytay. Ang mga istasyong ito ay dinisenyo upang maiwasan ang anumang gasgas sa ibabaw ng coil o pinsala sa patong ng pintura.
Ang takip ng tagaytay na ito ay may mga gilid na may laylayan upang mapahusay ang kaligtasan sa pamamagitan ng pagbabawas ng talas at pagprotekta sa mga manggagawa mula sa pinsala. Itinatago rin ng disenyo ng laylayan ang gilid na metal, pinipigilan ang paggapang ng gilid at binabawasan ang panganib ng pagbuo ng kalawang sa gilid ng takip ng tagaytay.
Pagtatak
Kapag nabuo na, ang steel coil ay magkakaroon ng hugis na kalahating bilog. Susunod, isang hydraulic punch machine ang ginagamit upang i-stamp ang nakataas na pattern sa tile. Ang prosesong ito ay hindi lamang humuhubog sa tile kundi pinahuhusay din nito ang longitudinal strength ng ridge cap. Ang stamping frequency ay maaaring isaayos sa pamamagitan ng PLC screen, at ang stamping mold ay maaaring i-customize upang tumugma sa iyong mga detalye.
Encoder, PLC Control Cabinet, at Hydraulic cutting
Tumpak na sinusukat ng encoder ang haba ng umuusad na steel coil at kino-convert ang sukat na ito sa isang electrical signal na ipinapadala sa PLC control cabinet. Maaaring i-configure ng mga operator ang bilis ng produksyon, laki ng batch, at haba ng pagputol nang direkta mula sa screen ng PLC cabinet. Dahil sa tumpak na feedback mula sa encoder, maaaring mapanatili ng hydraulic cutting machine ang error sa haba ng pagputol sa loob ng ±1mm. Bukod pa rito, ang mga cutting blade ay custom-designed ayon sa ibinigay na mga drowing, na tinitiyak ang malinis, walang deformation na mga gilid at inaalis ang mga burr.
1. Decoiler
2. Pagpapakain
3. Pagsuntok
4. Mga patungan ng roll forming
5. Sistema ng pagmamaneho
6. Sistema ng paggupit
Iba pa
Mesa sa labas
