ໂປຣໄຟລ໌
ຝາປິດສັນຫຼັງຄາຊ່ວຍຮັກສາຮອຍຕໍ່ບ່ອນທີ່ຄວາມຊັນຫຼັງຄາສອງອັນພົບກັນ, ຊ່ວຍປົກປ້ອງພື້ນທີ່ຈາກຝົນ ແລະ ຝຸ່ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຝາປິດເຫຼົ່ານີ້ມີຫຼາຍຮູບຊົງເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບແຜ່ນມຸງໂລຫະແບບຕ່າງໆ ແລະ ເຮັດຈາກເຫຼັກເຄືອບສີໜາ 0.3-0.6 ມມ, PPGI, ແລະ ເຫຼັກກ້າສັງກະສີ.
ກໍລະນີຕົວຈິງ - ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການຫຼັກ
ແຜນວາດການໄຫຼ: Decoiler--Guiding--ເຄື່ອງມ້ວນຮູບ--ເຄື່ອງເຈາະໄຮໂດຼລິກ--ໂຕະຕັດໄຮໂດຼລິກ--ໂຕະອອກ
ກໍລະນີຕົວຈິງ - ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກຫຼັກ
· ຄວາມໄວສາຍທີ່ສາມາດປັບໄດ້: 0-10 ແມັດ/ນາທີ
· ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້: ເຫຼັກເຄືອບສີ, ເຫຼັກກ້າສັງກະສີ, ແລະ PPGI
· ລະດັບຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ: 0.3-0.6 ມມ
· ປະເພດເຄື່ອງມ້ວນຮູບຊົງ: ໂຄງສ້າງຝາຜະໜັງ
· ລະບົບຂັບເຄື່ອນ: ກົນໄກຕ່ອງໂສ້
· ລະບົບຕັດ: ການຕັດໄຮໂດຼລິກ, ໂດຍທີ່ຕົວມ້ວນຢຸດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ
· ການຄວບຄຸມ PLC: ລະບົບ Siemens
ກໍລະນີຕົວຈິງ - ເຄື່ອງຈັກ
1. ເຄື່ອງຫຼຸດແຮງດັນດ້ວຍມື * 1 (ພວກເຮົາຍັງມີເຄື່ອງຫຼຸດແຮງດັນດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ໄຮໂດຼລິກ, ຮູ້ເພີ່ມເຕີມໃນຄຳອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້)
2. ເຄື່ອງມ້ວນຮູບ * 1
3. ເຄື່ອງເຈາະໄຮໂດຼລິກ * 1
4. ເຄື່ອງຕັດໄຮໂດຼລິກ * 1
5. ໂຕະອອກ * 2
6. ຕູ້ຄວບຄຸມ PLC * 1
7. ສະຖານີໄຮໂດຼລິກ * 1
8. ກ່ອງອາໄຫຼ່ (ຟຣີ) * 1
ກໍລະນີຕົວຈິງ - ລາຍລະອຽດ
ເຄື່ອງຕັດຂົນ
ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໜຽວມີໃຫ້ເລືອກທັງລຸ້ນຄູ່ມື, ລຸ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ລຸ້ນໄຮໂດຼລິກ, ເລືອກຕາມຄວາມໜາ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຂົດລວດເຫຼັກ. ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໜຽວດ້ວຍມືແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະຮອງຮັບຂົດລວດໜາ 0.6 ມມ ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ຮັບປະກັນການຫຼຸດຄວາມໜຽວໄດ້ລຽບງ່າຍ ແລະ ໝັ້ນຄົງ.
ເພົາກາງຂອງເຄື່ອງມ້ວນເຫຼັກ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າອຸປະກອນຂະຫຍາຍແກນ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຍຶດຂົດລວດເຫຼັກ, ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ ຫຼື ຫົດຕົວເພື່ອຮອງຮັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຕັ້ງແຕ່ 460-520 ມມ, ຮັບປະກັນການມ້ວນເຫຼັກຢ່າງປອດໄພ ແລະ ລຽບງ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີຕົວຍຶດຂົດລວດດ້ານນອກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂົດລື່ນເລື່ອນອອກ, ເພີ່ມຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ຜູ້ອອກແຮງງານ.
ການນຳພາ
ລູກກິ້ງນຳທາງຊ່ວຍໃຫ້ເຫຼັກມ້ວນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ້ນແຜ່ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ຮັບປະກັນການຈັດລຽງກັບເສັ້ນກາງຂອງເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ. ການຈັດລຽງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຊື່ຂອງຫົວມ້ວນ ແລະ ຮັບປະກັນຈຸດກົດດັນໃນການປັ້ນແຜ່ນທີ່ແນ່ນອນ.
ເຄື່ອງມ້ວນຂຶ້ນຮູບ
ໂຄງສ້າງແຜງຝາຜະໜັງລວມກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂັບເຄື່ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການສ້າງຮູບຊົງແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 0.3-0.6 ມມ, ເຊິ່ງສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຕ່ອງໂສ້ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍທໍ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງໃຫ້ການປົກປ້ອງຜູ້ອອກແຮງງານ ແລະ ປົກປ້ອງຕ່ອງໂສ້ຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກຊາກຫັກພັງ. ໃນຂະນະທີ່ຂົດລວດເຫຼັກຜ່ານລູກກິ້ງທີ່ປັ້ນເປັນຮູບ, ມັນຈະຖືກກົດດັນ ແລະ ແຮງດຶງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄດ້ຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການ.
ລະບົບດັ່ງກ່າວປະກອບມີສະຖານີສ້າງຮູບແບບ 16 ແຫ່ງ, ແຕ່ລະແຫ່ງຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກຄ້າ, ໂດຍຄຳນຶງເຖິງຄວາມສູງຂອງຄື້ນ, ລັດສະໝີສ່ວນໂຄ້ງ, ແລະຂອບຊື່ທັງສອງດ້ານຂອງສັນ. ສະຖານີເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການຂູດຂີດຂອງໜ້າຜິວຂອງຂົດລວດ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຄືອບສີ.
ຝາປິດສັນນີ້ປະກອບມີຂອບທີ່ມີຂອບເປັນຂອບເພື່ອເພີ່ມຄວາມປອດໄພໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄົມຊັດ ແລະ ປົກປ້ອງຜູ້ອອກແຮງງານຈາກການບາດເຈັບ. ການອອກແບບທີ່ມີຂອບເປັນຂອບຍັງເຊື່ອງຂອບໂລຫະ, ປ້ອງກັນການເລືອຄານຂອງຂອບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດສະໜິມຢູ່ຂອບຝາປິດສັນ.
ການປະທັບຕາ
ເມື່ອປັ້ນແລ້ວ, ເຫຼັກກ້າຈະມີຮູບຮ່າງເປັນຮູບເຄິ່ງວົງມົນ. ຕໍ່ໄປ, ເຄື່ອງເຈາະໄຮໂດຼລິກຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປະທັບຮູບແບບທີ່ຍົກຂຶ້ນມາໃສ່ກະເບື້ອງ. ຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ກະເບື້ອງມີຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຕາມລວງຍາວຂອງຝາປິດສັນ. ຄວາມຖີ່ຂອງການປະທັບສາມາດປັບໄດ້ຜ່ານໜ້າຈໍ PLC, ແລະແມ່ພິມປະທັບສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດ, ຕູ້ຄວບຄຸມ PLC, ແລະ ການຕັດໄຮໂດຼລິກ
ຕົວເຂົ້າລະຫັດວັດແທກຄວາມຍາວຂອງຂົດລວດເຫຼັກທີ່ກ້າວໄປຂ້າງໜ້າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປ່ຽນການວັດແທກນີ້ໃຫ້ເປັນສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ສົ່ງໄປຫາຕູ້ຄວບຄຸມ PLC. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ຂະໜາດຂອງຊຸດ, ແລະ ຄວາມຍາວຂອງການຕັດໄດ້ໂດຍກົງຈາກໜ້າຈໍຕູ້ PLC. ຂໍຂອບໃຈກັບຄຳຕິຊົມທີ່ຊັດເຈນຈາກຕົວເຂົ້າລະຫັດ, ເຄື່ອງຕັດໄຮໂດຼລິກສາມາດຮັກສາຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຍາວຂອງການຕັດໄດ້ພາຍໃນ ±1 ມມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃບມີດຕັດໄດ້ຖືກອອກແບບຕາມແບບທີ່ສະໜອງໃຫ້, ຮັບປະກັນຂອບທີ່ສະອາດ, ບໍ່ຜິດຮູບ ແລະ ກຳຈັດຄຣີມ.
1. ເຄື່ອງຕັດຮອຍຕໍ່

2. ການໃຫ້ອາຫານ

3. ການເຈາະ

4. ຂາຕັ້ງມ້ວນ

5. ລະບົບຂັບຂີ່

6. ລະບົບຕັດ

ຄົນອື່ນໆ

ໂຕະອອກ















