Hồ sơ
Nắp đỉnh mái giúp cố định đường nối giữa hai mặt mái dốc, bảo vệ hiệu quả khu vực này khỏi mưa và bụi. Các nắp này có nhiều hình dạng khác nhau để phù hợp với nhiều kiểu tấm lợp kim loại và được làm từ thép mạ màu, thép PPGI và thép mạ kẽm dày 0,3-0,6mm.
Trường hợp thực tế - Các thông số kỹ thuật chính
Sơ đồ quy trình: Máy tháo cuộn -- Hệ thống dẫn hướng -- Máy cán định hình -- Máy đột dập thủy lực -- Máy cắt thủy lực -- Bàn ra
Trường hợp thực tế - Các thông số kỹ thuật chính
• Tốc độ kéo dây có thể điều chỉnh: 0-10m/phút
• Vật liệu tương thích: Thép sơn màu, thép mạ kẽm và PPGI.
• Phạm vi độ dày vật liệu: 0,3-0,6mm
• Loại máy cán định hình: Cấu trúc tấm tường
• Hệ thống truyền động: Cơ cấu xích
• Hệ thống cắt: Cắt bằng thủy lực, với máy cán dừng lại trong quá trình cắt.
• Hệ thống điều khiển PLC: Hệ thống Siemens
Máy móc thực tế
1. Máy tháo cuộn thủ công*1 (Chúng tôi cũng cung cấp máy tháo cuộn điện và thủy lực, tìm hiểu thêm trong phần MÔ TẢ bên dưới)
2. Máy cán định hình*1
3. Máy đột dập thủy lực*1
4. Máy cắt thủy lực*1
5. Bảng ngoài*2
6. Tủ điều khiển PLC*1
7. Trạm thủy lực*1
8. Hộp phụ tùng thay thế (Miễn phí)*1
Mô tả trường hợp thực tế
Máy cuộn dây
Máy tháo cuộn có các phiên bản vận hành bằng tay, điện và thủy lực, được lựa chọn tùy thuộc vào độ dày, chiều rộng và trọng lượng của cuộn thép. Máy tháo cuộn bằng tay đủ chắc chắn để đỡ cuộn thép dày 0,6mm, đảm bảo quá trình tháo cuộn diễn ra trơn tru và ổn định.
Trục trung tâm của máy tháo cuộn, còn được gọi là thiết bị giãn nở lõi, được thiết kế để giữ cuộn thép, có khả năng giãn nở hoặc co lại để phù hợp với đường kính trong từ 460-520mm, đảm bảo việc tháo cuộn an toàn và trơn tru. Ngoài ra, một bộ phận giữ cuộn bên ngoài được bao gồm để ngăn cuộn bị trượt ra ngoài, tăng cường an toàn cho người lao động.
Hướng dẫn
Các con lăn dẫn hướng giúp cuộn thép đi vào máy cán định hình một cách trơn tru, đảm bảo thẳng hàng với đường tâm của các máy khác. Sự thẳng hàng này rất quan trọng để duy trì độ thẳng của nắp mái và đảm bảo các điểm chịu lực định hình chính xác.
Máy cán định hình
Cấu trúc tấm tường kết hợp với hệ thống truyền động bằng xích giúp định hình hiệu quả các tấm thép mỏng có độ dày từ 0,3-0,6mm, mang lại giải pháp tiết kiệm chi phí. Xích được bao bọc trong vỏ sắt, bảo vệ người lao động và tránh hư hại do mảnh vụn. Khi cuộn thép đi qua các con lăn định hình, nó chịu tác động của lực ép và lực kéo, tạo ra hình dạng mong muốn.
Hệ thống bao gồm 16 trạm tạo hình, mỗi trạm được chế tạo chính xác dựa trên thông số kỹ thuật của khách hàng, có tính đến chiều cao sóng, bán kính cung và các cạnh thẳng ở cả hai phía của nắp mái. Các trạm này được thiết kế để ngăn ngừa bất kỳ vết xước nào trên bề mặt cuộn dây hoặc hư hại lớp sơn phủ.
Nắp máng xối này có các cạnh được bo viền để tăng cường an toàn bằng cách giảm độ sắc nhọn và bảo vệ người lao động khỏi bị thương. Thiết kế bo viền cũng che giấu cạnh kim loại, ngăn ngừa hiện tượng mài mòn cạnh và giảm nguy cơ hình thành gỉ sét ở cạnh nắp máng xối.
Đóng dấu
Sau khi được định hình, cuộn thép sẽ có hình bán nguyệt. Tiếp theo, máy đột dập thủy lực được sử dụng để dập nổi hoa văn lên gạch. Quá trình này không chỉ tạo hình cho gạch mà còn tăng cường độ bền dọc của nắp mái. Tần số dập có thể được điều chỉnh thông qua màn hình PLC, và khuôn dập có thể được tùy chỉnh để phù hợp với thông số kỹ thuật của bạn.
Bộ mã hóa, tủ điều khiển PLC và máy cắt thủy lực
Bộ mã hóa đo chính xác chiều dài cuộn thép đang di chuyển và chuyển đổi phép đo này thành tín hiệu điện gửi đến tủ điều khiển PLC. Người vận hành có thể cấu hình tốc độ sản xuất, kích thước lô và chiều dài cắt trực tiếp từ màn hình tủ PLC. Nhờ phản hồi chính xác từ bộ mã hóa, máy cắt thủy lực có thể duy trì sai số chiều dài cắt trong phạm vi ±1mm. Ngoài ra, các lưỡi cắt được thiết kế riêng theo bản vẽ được cung cấp, đảm bảo các cạnh cắt sạch, không bị biến dạng và loại bỏ bavia.
1. Máy cuộn dây
2. Cho ăn
3. Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
