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Profil
Esta línea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se classifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. En este caso, utilizamos la tercera opción. Prostředek pro perfily o tloušťce 2 mm a materiál, který je primárně použit jako acero A572 GR50, s maximálním prouděním ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un factor rozhodující para el processo de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras maquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente no proporcione esta información).
Comparación de las características de los tres tipos de vigas de abrazo
| Foto |  |
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| Číslo | Viga soldada | Viga de una pieza | Viga mordida (Vyrobeno tímto máquina) |
| Potřebné materiály | Minima | Média | Máxima |
| Nákladní kapacita | Minimální | Média | Máxima |
La línea de producción y parametros de cada parte
| Perfiladora de vigas typo caja automática con plataforma de transporte y maquina de costura | ||
| Profil: | ||
| Položka | Volitelná konfigurace | |
| Matéria prima: | Acero A572 GR50 | Ráže (MM): 2 mm/ráže 14 |
| Fluencia: | ≤350 MPa | |
| Desarrollo: | 183 mm/203 mm/223 mm | Má tři velikosti profilů |
| Linka: | ||
| Rychlost celé linky: | 0–4 m/min | Nastavitelné |
| Elektrická energie: | 440 V 60 Hz 3 fáze | O tvém požadavku |
| Celkem peso: | 21 tun | |
| Rozměry: | 33,6 m * 2,1 m * 1,8 m | |
| Desbobinador: | ||
| Desbobinador: | Manuál | |
| Capacidad de carga de desbobinador: | 3t | |
| Aplanátor: | ||
| Numero de rodillos de alimentación: | 4 rodillos | φ90 mm |
| Číslo rodillos para aplanar: | 7 rodillos | φ75 mm |
| Materia prima de los rodillos: | 40Cr | HRC55°-58°, chromado |
| Hydraulická předsíň: | ||
| Rychlost jízdy: | 3 sekundy/krátko | |
| Základní materiál lžíce: | SKD11 | HRC > 62° |
| Množství kýtů: | 1 hra | |
| Výkon hydrauliky motoru: | 7,5 kW | |
| Kotva ztracených: | Žádné ztráty sena | |
| Konformátor: | ||
| Rychlost konformace: | 0–10 m/min | |
| Struktura: | Podpěra pro klempířské práce | |
| Převodový systém: | Cadena, 140 stupňů, 1,5 palce | |
| Potenciál motoru de conformadora: | 30 kW | 5 let záruky |
| Potenciál motoru cambio de ancho: | 1,5 kW | 5 let záruky |
| Převodový systém: | Cadena | |
| Kroky k přizpůsobení: | 18 kroků | |
| Materiál ocasu: | 40Cr | |
| Materiál tyčinek: | GCr15 | 5 let záruky |
| Průměr oka: | φ80 mm | 5 let záruky |
| Značka spoje: | HRB | 2 roky záruky |
| Změna tvaru anchos: | Automatický příčný | Pár sekund |
| Post-corte Hidráulico en Movimiento: | ||
| Rychlost jízdy: | 0–10 m/min | Igual a la velocidad de perfiladora |
| Tvar kýly: | Hydraulická trubka | Cortar sin parar la perfiladora |
| Výkon servomotoru: | 2,9 kW | Yaskawa |
| Kotva ztracených: | Žádné ztráty sena | |
| Základní materiál lžíc: | SKD11 | HRC > 62° |
| Množství kýtů: | 3 hry | Cada medida tiene un juego de cuchillas |
| Změňte kýty: | Ručně | Jeden 10 minut |
| Značka kodéru: | Koyo | |
| Výkon hydrauliky motoru: | 11 kW | |
| Délková tolerance: | ≤+/- 0,5 mm | |
| Automatická platforma: | ||
| Převodový formát: | Cadena | |
| Výkon motoru: | 2,2 kW*3 | |
| Páčka na peníze: | Neúmatico | |
| Nabíjecí páka: | Neúmatico | |
| Los rodillos de alimentación de la segunda plataforma: | Neúmatico | |
| Krojový konformista: | ||
| Rychlost střihu: | 0–4 m/min | Nastavitelné |
| Struktura: | Sportovní oblečení z kované jeskyně | |
| Převodový systém: | Cadena, 120 stupňů, 1,5 palce | |
| Výkon motoru: | 5,5 kW | |
| Potenciál motoru pro cambiar de ancho: | 1,5 kW | |
| Kroky k přizpůsobení: | 5 kroků | |
| Matetria prima de los rodillos: | GCr15 | 5 let záruky |
| Průměr oka: | φ80 mm | 5 let záruky |
| Způsob změny prostředku: | Automatický příčný | Igua al parte de conformadora |
| Výdejní místo: | ||
| Množství: | 2 kusy | |
| Zeměpisná délka: | 2*2m | |
| Hydraulická skupina: | ||
| Účinnost: | 11 kW | |
| Značka: | Wuxi Wansheng | Chlazení ventilátorem |
| Objem tanku: | 200 l | |
| Solenoid: | Peking Huade | |
| Hydrovalvula: | Peking Huade | |
| Hydraulický olej: | N32 nebo N46 | |
| Řízení PLC: | ||
| Invertor: | Marca Yaskawa | |
| PLC: | Marca Siemens | |
| Funkční typ | Manuální/automatické typy operací | |
| Rozhraní pro obsluhu: | Marca MCGS | |
| Transvertidor: | Wuxi Fujie | Norma CE |
| Zjevovatelé: | Marca Omron | |
| Relevantní mezilehlé: | Marca Omron | |
| Jazyk: | Čínská španělština | Ve španělštině |
| Další informace: | ||
| Barva stroje: | Zelená a oranžová | * O Podle vašeho požadavku |
| Vstup: | 120 dní | |
| Soupeř | 2*40GP | |
Popis detailu cada parte de la línea de producción
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil noes grande y el espesor del material no es značná. Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. Siempre no esforzamos por of recer las mejores and más apropiadas solutions for noests clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la maquina formadora, que se encargará de avanzar el material.
Plánování: Para eliminar la curva del acero, liberar la la tension interna y asegurated and process of conformado más suave, is imprescindible realizar el planado antes del conformado. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la maquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la línea de producción y optimizar el uso del espacio.
Corte previo: Předcházející verze se používá pro facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la maquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar la production de un typo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). Porovnání se zadním zadním tělem, předběžným zpracováním a zpracováním materiálu vyrobeného z hroznového materiálu.
Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola maquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. Tento stroj je vyroben z materiálu a má 78 mm perfil a kotevní pásku a perfil 98 mm, samostatný operační systém je integrován s tamaño deseado a ovládacím panelem elektrické energie. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el processo es muy fácil de manejar. La estructura de la maquina conformadora está hecha de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante una cadena, lo que resulta en una configuración eficiente, resistente y robusta. La maquina funciona de manera etable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problemas. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.
Corte hidráulico: Antes del corte, využívané pro zaručení tvaru a správného perfilu. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medium la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la maquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta thankfulmente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, je typo de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Existen tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la maquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).
Máquina de encaje: El perfil se představit en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la maquina perfiladora, la maquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto elimina la la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el Proceso más rapido y con una Mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, completando así todo el processo. Esta línea de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales.
Komentáře klientů
En 2023, visitamos a nuestro cliente en Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fabrica. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. Návod k obsluze a videu k instalaci que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera completar la instalación de la línea, y pudimos responder rápidamente a sus dudas a través del grupo de WhatsApp, lo que facilitó defactorios profiles. Komentáre klienta pro budoucí letadlo mají nové značky a doporučené nové stroje a jiné.
Instalační video
Este video de instalación de la maquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la maquina, la conexión del sistema hidráulico y la conexión del sistema eléctrico. Este video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la maquina de manera eficiente después de recibirla.
Operación durante el cambio de medida
Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, toto video muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la maquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de laadora máquinay de la devolte de la maquinay kostura. El contenido es claro y directoro, lo que facilita la labor de los operarios.
1. Odvíječ
2. Krmení
3. Děrování
4. Stolice pro tváření válců
5. Pohonný systém
6. Řezací systém
Ostatní
Out tabulka
