video
Profil
Esta línea de producción está diseñada for fabricar vigas type caja utilizadas en sistemas de estanterías. Klasifikasi iki ana ing telung jinis: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. Ing kasus iki, utilizamos la tercera opción. Ukuran perfil yaiku 2 mm lan materi prima sing digunakake ing acero A572 GR50, kanthi fluencia ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial for el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente nos proporcione esta información).
Comparation de las características de los tres types de vigas de abrazo
| Foto |  |
|
|
| Nomer | Viga soldada | Urip saka roti | Viga mordida (Producida por esta maquina) |
| Bahan-bahan sing dibutuhake | Mikima | Media | Maksima |
| Kapasitas pangisi daya | Minima | Media | Maksima |
La línea de producción y parametros de cada parte
| Perfiladora de vigas type caja automática con plataforma de transporte and máquina de costura | ||
| Profil: | ||
| Barang | Konfigurasi opsional | |
| Materi utama: | Acero A572 GR50 | Kaliber 14 (kaliber 2mm): 2mm |
| Fluensi: | ≤350Mpa | |
| Desain: | 183mm/203mm/223mm | Hay tres ukuran de perfiles |
| La line: (or) Jalur: | ||
| Velocidad de toda la línea: | 0-4m/menit | Bisa diatur |
| Energi listrik: (or) Energi listrik | 440V 60Hz 3Ph | O a su demanda |
| Total peso: | 21 ton | |
| Ukuran: | 33,6m*2,1m*1,8m | |
| Desbobinador: | ||
| Desbobinador: | Pandhuan | |
| Kapasitas kargo desbobinador: | 3t | |
| Tukang nge-aplan: | ||
| Jumlah rodillos panganan: | 4 rodillo | φ90mm |
| Jumlah rodillos kanggo aplanar: | 7 rodillo | φ75mm |
| Materi prima saka rodillos: | 40Cr | HRC55°-58°, kromado |
| Pre-corte Hidráulico: | ||
| Kacepetan corte: | 3 detik/korte | |
| Materia prima de cuchilla: | SKD11 | HRC>62° |
| Jumlah cuchillas: | 1 dolanan | |
| Potensi motor hidrolik: | 7.5kw | |
| Ancho de las pérdidas: | Ora ana sing mati | |
| Konformadora: | ||
| Velocidad de conformar: (Kacepetan conformar): | 0-10m/menit | |
| Struktur: | Soporte de hierro forjado | |
| Sistema de transmisión: | Cadena, 140 derajat, 1.5 inci | |
| Potensi motor conformadora: | 30kw | 5 taun jaminan |
| Potensi motor saka cambio de ancho: | 1.5kw | 5 taun jaminan |
| Sistema de transmisión: | Cadena | |
| Pasos de conformado: | 18 pasos | |
| Materia del eje: | 40Cr | |
| Bahan saka rodillos: | GCr15 | 5 taun jaminan |
| Diametro del eje: | φ80 mm | 5 taun jaminan |
| Marca del rodamiento: (utawa: Marca del rodamiento:) | HRB | 2 taun jaminan |
| Formar de cambiar anchos: | Transversal otomatis | Pocos detik |
| Post-corte Hidráulico en Movimiento: | ||
| Kacepetan corte: | 0-10m/menit | Igual a la velocidad de perfiladora |
| Formulir kothak: | Corte hidroliko | Cortar sin parar la perfiladora |
| Daya motor servo: | 2.9kw | Yaskawa |
| Ancho de las pérdidas: | Ora ana sing mati | |
| Materia prima de cuchillas: | SKD11 | HRC>62° |
| Jumlah cuchillas: | 3 dolanan | Cada medida tiene un juego de cuchillas |
| Cambiar las cuchillas: | Manualmente | Siji 10 menit |
| Marka encoder: | Koyo | |
| Potensi motor hidrolik: | 11kw | |
| Toleransi dawa: | ≤+/- 0.5mm | |
| Platforma otomatis: | ||
| Forma de transmisión: | Cadena | |
| Daya motor: | 2.2kw*3 | |
| El brazo de giro: | Neumatico | |
| El brazo de empuje: | Neumatico | |
| Los rodillos de alimentación de la segunda plataforma: | Neumatico | |
| Konformadora de Costura: (utawa: Konformadora de Costura) | ||
| Velocidad de costura: (Kacepetan sandhangan): | 0-4m/menit | Bisa diatur |
| Struktur: | Olahraga hieroglif | |
| Sistema de transmisión: | Cadena, 120 derajat, 1.5 inci | |
| Daya motor: | 5.5kw | |
| Potensi motor kanggo cambiar de ancho: | 1.5kw | |
| Pasos de conformado: | 5 pasos | |
| Matetria prima de los rodillos: | GCr15 | 5 taun jaminan |
| Diametro del eje: | φ80mm | 5 taun jaminan |
| Forma de cambiar las medida: | Transversal otomatis | Igual al parte de conformadora |
| Mesa de Salida: | ||
| Cacahing: | 2 piezas | |
| Garis bujur: | 2*2m | |
| Grup Hidráulico: | ||
| Potensi: | 11kw | |
| Merk: | Wuxi Wansheng | Refrigeración por ventilator |
| Volume tangki: | 200L | |
| Solenoid: | Beijing Huade | |
| Hidroválvula: | Beijing Huade | |
| Aceite hidroliko: | N32 utawa N46 | |
| Kontrol PLC: | ||
| Inversi: | Marca Yaskawa | |
| PLC: | Marca Siemens | |
| Tipe fungsi | Manual/otomatis jinis operasi | |
| HMI: | Marca MCGS | |
| Transvertidor: | Wuxi Fujie | Standar CE |
| Para Pengungkap: | Marca Omron | |
| Relevo intermedios: | Marca Omron | |
| Basa: | Basa Chino-Español | Spanyol |
| Informasi liyane: | ||
| Werna mesin: | Verde lan naranja | * O Según su requisito |
| Entrega : | 120 Dina | |
| Kontèndor | 2*40GP | |
Deskripsi detallada de cada part de la línea de producción
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido kanggo sumber pangan saka perfil ora grande y el espesor materi ora owahan. Kanthi cara iki, ing kasus iki, lan asil manual ora bisa ditindakake kanthi efektif lan efisien. Siempre nos forzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones for nuestros clientes. Sampeyan bisa nindakake operario carga el rollo de acero en desbobinador, debe insert un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el material.
Aplanador: Kanggo ngilangi curva del acero, liberar la tensión interna y asegurar un proceso de conformado más suave, is imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. Planador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la línea de producción y optimizar el uso del espacio.
Corte previo: El corte previo se utiliza for facilitar el cambio del rollo de acero. Apa sampeyan bisa ngasilake luwih saka kabeh, sampeyan kudu nggawe bahan kanggo finalisasi produksi saka jinis perfil lan sampeyan bisa nglebokake kabeh gulung menyang panganan. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). En comparación con el corte posterior, el corte previo for realizar el cambio de tamaños de producción ayuda and ahorar material.
Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. Contone, mesin iki digawe kanthi perfil 78 mm kanthi diameter lan ukurane 98 mm, sing bisa digunakake kanthi otomatis ing panel kontrol listrik. Luego, el motor desplazamiento ajustará automáticamente la part formadora for cambiar el ancho. Todo el proceso es muy facil de manejar. La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante one cadena, lo que result en one configuración eficiente, resistente y robusta. La máquina funciona de manera stable y puede opear de forma continuua durante 8 hours sin problems. Además, nuestros rodillos están cromados kanggo alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados for mejorar la forma del perfil, assegurando que el producto final cumpla con las specification of plan.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora kanggo garantizar forma y la rectitud del perfil. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador for medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta considerablemente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este type de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Ana tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas for el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera part (flecha blanca) kanggo esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda part (flecha amarilla) tiene varilla extensible, que se extiende cuando entra el second perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. Ing wektu iki, sampeyan bisa nindakake kabeh bagean (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Sampeyan bisa nindakake prosedur dinamik ing el video de explicación de la máquina).
Máquina de encaje: El perfil se introduce en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene one structure of hierro forjado and transmite la potencia and través de one cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura for la fabricación de las vigas type caja, lo que hace el proceso más rápido y con una mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. Iki minangka final ing colocan en las mesas de salida, completando así todo el proceso. Esta línea de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales.
Komentar saka klien
Ing taun 2023, ngunjungi klien anyar ing Santiago de Chile, sampeyan bakal nemokake produksi kanggo pabrik. Pelanggan ora bisa ngevaluasi kanthi positif saka layanan. Manual instruksi lan video kanggo nginstal ing proporsi fueron clave kanggo klien sing wis rampung instalasi saka line, lan sampeyan bisa responder nápidamente kanggo través grup WhatsApp, lan kanggo nggampangake produksi perfiles marem. Klien bakal menehi komentar babagan pesawat sing bakal teka kanthi más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas and otros.
Video instalasi
Iki video saka instalasi saka mesin kalebu diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos kanggo ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidraulico y la conexión del sistema eléctrico. Iki minangka video sing bisa digunakake kanggo nggawe klien lan klien sing wis diinstal ing mesin sing efisien.
Operación durante el cambio de medida
Esta línea de producción está diseñada for fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Iki minangka video muestra el proceso kanggo ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la plataforma volteadora de la requinadora. Iki isine claro y directo, supaya bisa gampang gaweyan.
1. Decoiler
2. Panganan
3. Ngetok
4. Stand pembentuk gulung
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Liyane
Meja njaba
