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Профиль
Esta línea de producción está diseñada үчүн фасондук типо caja utilizadas en estanterías системалары. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. Каалоо үчүн, колдонсоңуз болот. A572 GR50 2 мм жана 350 МПа флюенцияны колдонот. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que esencial que el cliente nos proporcione esta información).
Салыштыруу de las características de los tres tipos de vigas de abrazo
| Фото |  |
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| Номбр | Viga soldada | Viga de una pieza | Viga mordida (Producida por esta máquina) |
| Materiales necesarios | Mínima | Медиа | Максима |
| Capacidad de carga | Минима | Медиа | Максима |
La línea de producción y parametros de cada parte
| Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura | ||
| Perfil: | ||
| пункт | Конфигурация милдеттүү эмес | |
| Materia prima: | Acero A572 GR50 | Эспрессор (ММ): 2мм/калибр 14 |
| Fluencia: | ≤350Мпа | |
| Десарролло: | 183мм/203мм/223мм | Hay tres tamaños de perfiles |
| La línea: | ||
| Velocidad de toda la línea: | 0-4м/мин | Ajustable |
| Электр энергиясы: | 440V 60Hz 3Ph | О а су талап |
| Жалпы песо: | 21 тонна | |
| Өлчөмдөрү: | 33,6м*2,1м*1,8м | |
| Десбобинадор: | ||
| Десбобинадор: | Manual | |
| Каргалардын сыйымдуулугу: | 3т | |
| Апаладор: | ||
| Número de rodillos de alimentación: | 4 родилло | φ90мм |
| Número de rodillos para aplanar: | 7 родилло | φ75мм |
| Materia prima de los rodillos: | 40Cr | HRC55°-58°, кромадо |
| Pre-Corte Hidráulico: | ||
| Velocidad de corte: | 3сек/корте | |
| Materia prima de cuchilla: | SKD11 | HRC＞62° |
| Cantidad de Cuchillas: | 1 juego | |
| Potencia de motor hidráulico: | 7,5 кВт | |
| Ancho de las pérdidas: | Hay pérdidas жок | |
| Conformadora: | ||
| Velocidad de conformar: | 0-10м/мин | |
| Эструктура: | Soporte de hierro forjado | |
| Берүү системасы: | Cadena, 140 градус, 1,5 дюйм | |
| Potencia de motor de conformadora: | 30кВт | 5 años de garantía |
| Potencia de motor de cambio de ancho: | 1,5 кВт | 5 años de garantía |
| Берүү системасы: | Cadena | |
| Пасос де конформадо: | 18 пасо | |
| Материалдар: | 40Cr | |
| Материал де los rodillos: | GCr15 | 5 años de garantía |
| Diametro del eje: | φ80 мм | 5 años de garantía |
| Marca del rodamiento: | HRB | 2 años de garantía |
| Formar de cambiar anchos: | Automático transversal | Pocos segundos |
| Post-corte Hidráulico en Movimiento: | ||
| Velocidad de corte: | 0-10м/мин | Igual a la velocidad de perfiladora |
| Forma de corte: | Corte hidráulico | Cortar sin parar la perfiladora |
| Potencia de servo мотор: | 2,9 кВт | Yaskawa |
| Ancho de las pérdidas: | Hay pérdidas жок | |
| Materia prima de cuchillas: | SKD11 | HRC＞62° |
| Cantidad de Cuchillas: | 3 juegos | Cada medida tiene un juego de cuchillas |
| Cambiar las cuchillas: | Manualmente | 10 мүнөттөн кийин |
| Marca de encoder: | Койо | |
| Potencia de motor hidráulico: | 11кВт | |
| Узундугуна сабырдуулук: | ≤+/- 0,5мм | |
| Plataforma automática: | ||
| Өткөрүү формасы: | Cadena | |
| Potencia del motor: | 2,2кв*3 | |
| El brazo de jiro: | Neúmatico | |
| El brazo de empuje: | Neúmatico | |
| Los rodillos de alimentación de la segunda plataforma: | Neúmatico | |
| Conformadora de Costura: | ||
| Velocidad de costura: | 0-4м/мин | Ajustable |
| Эструктура: | Sporte de hierro forjado | |
| Берүү системасы: | Cadena, 120 градус, 1,5 дюйм | |
| Potencia del motor: | 5,5 кВт | |
| Potencia del motor para cambiar de ancho: | 1,5 кВт | |
| Пасос де конформадо: | 5 пасо | |
| Matetria prima de los rodillos: | GCr15 | 5 años de garantía |
| Diametro del eje: | φ80мм | 5 años de garantía |
| Forma de cambiar las medida: | Automático transversal | Igual al parte de conformadora |
| Меса де Салида: | ||
| Талапкер: | 2 пиеза | |
| Узундук: | 2*2м | |
| Grupo Hidráulico: | ||
| Потенциа: | 11кВт | |
| Marca: | Вуси Ваншэн | муздаткыч вентилятор |
| Көлөмү: | 200л | |
| Соленоид: | Пекин Хуаде | |
| Hidroválvula: | Пекин Хуаде | |
| Aceite hidráulico: | N32 же N46 | |
| PLC башкаруу: | ||
| Инверсор: | Marca Yaskawa | |
| PLC: | Marca Siemens | |
| Tipo de funcionamiento | Manual/automático dos tipos de operación | |
| HMI: | Marca MCGS | |
| Трансвертидор: | Вуси Фудзи | CE стандарты |
| Ачылгандар: | Marca Omron | |
| Relevo intermedios: | Marca Omron | |
| Ленгуа: | Чино-Испанол | O ispañol |
| Башка маалыматтар: | ||
| Түсү де la máquina: | Verde y naranja | * O Según su requisito |
| Entrega : | 120 Días | |
| Contenedor | 2*40GP | |
Сүрөттөмө кайра англисче (Америка Кошмо Штаттары) тилине которулсун Которуу Decripción de la línea de producción
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación дел perfil no es grande y el espesor дел материалды эч кандай ES олуттуу. Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el material.
Aplanador: Para eliminar la curva del acero, liberar la tensión interna y asegurar un proceso de conformado más suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, мына que ofrece ла ventaja де reducir ла узундугу де ла линия де продюсер жана оптималдаштыруу эл uso del espacio.
Corte previo: El corte previo se utiliza for facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar ла producción де un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). En comparación con el corte posterior, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda ahorrar материал.
Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola maquina, empleamos un dispositivo desplazamiento automático. Мисал үчүн, 78 мм де ancho y se desea cambiar a un perfil de 98 mm, el operario solo tiene que que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja ectrica. Luego, el motor desplazamiento ajustará automáticamente ла parte formadora үчүн cambiar эл ancho. Todo el proceso es muy fácil de manejar. Эструктура де ла máquina conformadora está de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante una cadena, мына que que resulta en un configuración eficiente, resistente y robusta. La máquina funciona de manera stabil y puede operar де форма уланып турганда 8 жыл күнөө көйгөйлөрү бар. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también saman rodillos adicionales diseñados para mejorar ла форма дел perfil, asegurando que el producto final cumla con las especificaciones del plano.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enenderezadora үчүн кепилдиктер ла форма жана туура эмес. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que maquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta importantmente ла velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicios, мына que que un ahorro significativo del material de acero уруксат. Existen tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) пара эсперар. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta ла barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).
Máquina de encaje: El perfil se en la máquina de encaje киргизүү. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación де las vigas tipo caja, мына que hace el proceso más rápido y con una мэр capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, todo así todo el proceso. Esta línea de producción está altamente automatizada, мына que que contribuye a la reducción de los costos laborales.
Los commentarios del cliente
En 2023, visitamos a nuestro cliente en Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fabrica. Эл кардарларына баа берүү мүмкүн эмес. Instrucciones y el video de instalación que proporcionamos fueron clave пара que el cliente pudiera completar ла instalación de la línea, жана pudimos жооп берүүчү rápidamente бир sus dudas жана través del grupo de WhatsApp, мында que fación pro de duduc. канааттандырарлык. El cliente comentó que en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.
Instalación видеосу
Este video de instalación de la máquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, ла conexión del systema hidráulico y la conexión del systema eléco. Este Video Es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación де ла máquina де manera eficiente después de recibirla.
Operación durante el cambio de medida
Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, este video muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación дел desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la cuchillas, el ajuste de la lataolagua desbobinador. máquina de costura. El contenido es claro y directo, lo que facilita la work de los operarios.
1. Decoiler
2. тамактандыруу
3. Punching
4. Рулонду калыптандыруучу стенддер
5. Айдоо системасы
6. Кесүү системасы
Башкалар
Сырттан стол
