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Профиль
Esta línea de producción está diseñada үчүн фасоналдык типо caja utilizadas en estanterías системасы. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. Каалоо үчүн, колдонсоңуз болот. A572 GR50 2 мм жана 350 МПа флюенцияны колдонот. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que esencial que el cliente nos proporcione esta información).
Салыштыруу de las características de los tres tipos de vigas de abrazo
| Сүрөт |  |
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| Номбре | Вига солдада | Viga de una pieza | Вига Мордида (Producida por esta mаквина) |
| Материалдар керек | Mинима | Медиа | Максима |
| Жүк ташуучу кубаттуулук | Минима | Медиа | Максима |
La línea de producción y parametros de cada parte
| Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura | ||
| Перфил: | ||
| Буюм | Кошумча конфигурация | |
| Materia prima: | Acero A572 GR50 | Эспесор (ММ): 2мм/калибр 14 |
| Тынчтык: | ≤350Мпа | |
| Десарролло: | 183мм/203мм/223мм | Hay tres tamaños de perfiles |
| Ла линейка: | ||
| Velocidad de toda la línea: | 0-4м/мүн | Жөнгө салынуучу |
| Электр энергиясы: | 440V 60Hz 3Ph | O a su demanda |
| Песо жалпы суммасы: | 21 тонна | |
| Өлчөмдөрү: | 33,6 м*2,1 м*1,8 м | |
| Десбобинадор: | ||
| Десбобинадор: | Кол менен | |
| Каргалардын сыйымдуулугу: | 3т | |
| Апланадор: | ||
| Número de rodillos de alimentación: | 4 родилло | φ90 мм |
| Número de rodillos para aplanar: | 7 родилло | φ75 мм |
| Materia prima de los rodillos: | 40Cr | HRC55°-58°, хромадо |
| Pre-corte Hidráulico: | ||
| Velocidad de corte: | 3 сек/корте | |
| Materia prima de cuchilla: | SKD11 | HRC> 62° |
| Cantidad de cuchillas: | 1 оюн | |
| Potencia de motor hidráulico: | 7,5 кВт | |
| Ancho de las pérdidas: | Эч кандай чөптөр жок | |
| Конформадора: | ||
| Velocidad de conformar: | 0-10м/мүн | |
| Түзүлүшү: | Колдоо | |
| Трансмиссия системасы: | Cadena, 140 градус, 1.5 дюйм | |
| Potencia de motor de conformadora: | 30 кВт | 5 жыл гарантия |
| Potencia de motor de cambio de ancho: | 1,5 кВт | 5 жыл гарантия |
| Трансмиссия системасы: | Кадена | |
| Конформдук жолдор: | 18 пасос | |
| Анын материалы: | 40Cr | |
| Material de los rodillos : | GCr15 | 5 жыл гарантия |
| Анын диаметри: | φ80 мм | 5 жыл гарантия |
| Marca del rodamiento: | HRB | 2 anos de garantía |
| Formar de cambiar anchos: | Automático transversal | Покос экинчи бөлүгү |
| Post-corte Hidráulico en Movimiento: | ||
| Velocidad de corte: | 0-10м/мүн | Igual a la velocidad de perfiladora |
| Корте формасы: | Гидравлик корте | Cortar sin parar la perfiladora |
| Серво мотордун күчү: | 2.9 кВт | Yaskawa |
| Ancho de las pérdidas: | Эч кандай чөптөр жок | |
| Materia prima de cuchillas: | SKD11 | HRC> 62° |
| Cantidad de cuchillas: | 3 оюнчу | Cada medida tiene un juego de cuchillas |
| Cambiar las cuchillas: | Колдонмо | Unos 10 minutos |
| Коддогучтун маркасы: | Койо | |
| Potencia de motor hidráulico: | 11 кВт | |
| Узундукка чыдамдуулук: | ≤+/- 0.5 мм | |
| Platforma automática: | ||
| Трансмиссиянын формасы: | Кадена | |
| Мотордун кубаттуулугу: | 2.2 кВт*3 | |
| El brazo de giro: | Неумико | |
| El brazo de empuje: | Неумико | |
| Los rodillos de alimentación de la segunda plataforma: | Неумико | |
| Конформадора де Костура: | ||
| Velocidad de costura: | 0-4м/мүн | Жөнгө салынуучу |
| Түзүлүшү: | Sporte de hierro forjado | |
| Трансмиссия системасы: | Cadena, 120 градус, 1.5 дюйм | |
| Мотордун кубаттуулугу: | 5,5 кВт | |
| Potencia del motor para cambiar de ancho: | 1,5 кВт | |
| Конформдук жолдор: | 5 пасос | |
| Matetria prima de los rodillos: | GCr15 | 5 жыл гарантия |
| Анын диаметри: | φ80 мм | 5 жыл гарантия |
| Forma de cambiar las medida: | Automático transversal | Igual al parte de conformadora |
| Салида Меса: | ||
| Кандидат: | 2 пицца | |
| Узундугу: | 2*2м | |
| Grupo Hidráulico: | ||
| Потенциалдуулугу: | 11 кВт | |
| Маркасы: | Вуси Ваншэн | Refrigeración por ventilador |
| Volumen del tanque: | 200 л | |
| Соленоид: | Пекин Хуаде | |
| Гидровалвула: | Пекин Хуаде | |
| Aceite hidráulico: | N32 же N46 | |
| PLC башкаруу: | ||
| Инверсор: | Марка Яскава | |
| ЖЧК: | Siemens бренди | |
| Функционалдык түрү | Manual/automático dos tipos de operación | |
| Адам ресурстары: | Marca MCGS | |
| Трансвертидор: | Вуси Фудзи | CE стандарты |
| Ачуучулар: | Марка Омрон | |
| Relevo intermedios: | Марка Омрон | |
| Тил: | Чино-Испан | O испанча |
| Otras informaciones: | ||
| Color de la máquina : | Верде и наранжа | * O Según su requisito |
| Кирүү: | 120 күн | |
| Контендер | 2*40GP | |
Сүрөттөмө кайра англисче (Америка Кошмо Штаттары) тилине которулсун Которуу de la línea de producción
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación дел perfil no es grande y el espesor дел материалды эч кандай ES олуттуу. Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el material.
Aplanador: Para eliminar la curva del acero, liberar la tinsión interna y asegurar un proceso de conformado más suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, мына que ofrece ла ventaja де reducir ла узундугу де ла линия де продюсер жана оптималдаштыруу эл uso del espacio.
Corte previo: El corte previo se utiliza for facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar ла producción де ун типо де perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). En comparación con el corte posterior, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda ahorrar материал.
Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola maquina, empleamos un dispositivo desplazamiento automático. Мисалы, сиз 78 мм де ancho y se desea cambiar a un perfil de 98 mm, el operario solo tiene que que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja ectrica. Luego, el motor desplazamiento ajustará automáticamente ла parte formadora үчүн cambiar эл ancho. Todo el proceso es muy fácil de manejar. Эструктура де ла máquina conformadora está de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante una cadena, мына que que resulta en un configuración eficiente, resistente y robusta. La máquina funciona de manera stabil y puede operar де форманы улантуу 8 жыл бою күнөө көйгөйлөрү бар. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también saman rodillos adicionales diseñados para mejorar ла форма дел perfil, asegurando que el producto final cumla con las especificaciones del plano.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enenderezadora үчүн кепилдиктер ла форма жана туура эмес. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que maquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta importantmente ла velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, Este tipo de corte no genera desperdicios, мына que permite un ahorro significativo del material de acero. Existen tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) пара эсперар. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta ла barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).
Máquina de encaje: El perfil se en la máquina de encaje киргизүү. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una мэр capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, todo así todo el proceso. Esta línea de producción está altamente automatizada, мына que que contribuye a la reducción de los costos laborales.
Кардарлардын комментарийлери
2023-жылы, Сантьяго-де-Чилидеги кардарлардын визити болот. Эл кардарларына баа берүү мүмкүн эмес. Instrucciones y el Video de instalación que proporcionamos fueron clave пара que que el cliente pudiera completar la instalación de la línea, жана pudimos жооп берүүчү rápidamente бир sus dudas жана través del grupo de WhatsApp, мында que fación pro de duduc. канааттандырарлык. El cliente comentó que en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.
Орнотуу видеосу
Este video de instalación de la máquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, ла conexión del systema hidráulico y la conexión del systema eléco. Este Video Es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación де ла máquina де manera eficiente después де recibirla.
Operación durante el cambio de medida
Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, este video muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la cuchillas, el ajuste de la lataolagua desbobinador. máquina de costura. El contenido es claro y directo, lo que facilita la work de los operarios.
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