video
Profil
Esta línea de producție este proiectată pentru fabricarea vigas tip caja utilizată în sisteme de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. În acest caz, utilizăm a treia opțiune. El espesor del perfil este de 2 mm și la materia prima angajată este acero A572 GR50, cu un límite de fluencia ≤ 350 MPa. (El limite de fluencia del acero este un factor crucial pentru procesul de conformare, care influențează în mod semnificativ în randamentul nostru mașinilor formatoare, pentru că este esențial că clientul ne oferă această informație).
Comparación de las caracteristicile celor trei tipuri de vigas de abrazo
| Fotografie |  |
|
|
| Nume | Viga soldada | Viga unei piese | Viga mordida (Produsă de acest macva) |
| Materiale necesare | Mínima | Media | Maximă |
| Capacitate de încărcare | Minimă | Media | Maximă |
La linia de producție și parametrii de fiecare parte
| Perfiladora de vigas tipo caja automática cu platforma de transport si máquina de costura | ||
| Profil: | ||
| Articol | Configurație opțională | |
| Materia primară: | Acero A572 GR50 | Spesor (MM): 2mm/calibru 14 |
| Fluență: | ≤350Mpa | |
| Dezvoltare: | 183 mm/203 mm/223 mm | Există trei dimensiuni de profil |
| Linia: | ||
| Viteza întregii linii: | 0-4 m/min | Reglabil |
| Energie electrică: | 440V 60Hz 3F | La cererea ta |
| Total în greutate: | 21 de tone | |
| Dimensiuni: | 33,6 m * 2,1 m * 1,8 m | |
| Desbobinator: | ||
| Desbobinator: | Manual | |
| Capacitate de încărcare a desbobinatorului: | 3t | |
| Aplanator: | ||
| Numărul de rodillos de alimentare: | 4 rodillos | φ90mm |
| Número de rodillos pentru aplanare: | 7 rodillos | φ75mm |
| Materia prima de los rodillos: | 40Cr | HRC55°-58°, cromat |
| Pre-curte hidraulic: | ||
| Viteza de tăiere: | 3 secunde/curtă | |
| Materialul principal al cuțitului: | SKD11 | HRC > 62° |
| Cantitatea de cuțite: | 1 joc | |
| Puterea motorului hidraulic: | 7,5 kW | |
| Ancho de las pérdidas: | Fără pierderi de fân | |
| Conformatoare: | ||
| Viteză de adaptare: | 0-10 m/min | |
| Structură: | Suport de fier forjat | |
| Sistem de transmisie: | Lanț, 140 grade, 1,5 inch | |
| Putența motorului de conformare: | 30kw | 5 ani de garanție |
| Potenția motorului de schimbare a anului: | 1,5 kW | 5 ani de garanție |
| Sistem de transmisie: | Cadena | |
| Pași de conformare: | 18 pași | |
| Materia exercițiului: | 40Cr | |
| Materialul tijelor: | GCr15 | 5 ani de garanție |
| Diametrul arborelui: | φ80 mm | 5 ani de garanție |
| Marcajul roții: | HRB | 2 ani de garanție |
| Forma de schimbare a ancorelor: | Transversal automat | Puține secunde |
| Post-corte Hidráulico en Movimiento: | ||
| Viteza de tăiere: | 0-10 m/min | La fel cu viteza de perfilare |
| Formă de tăiere: | Curte hidraulică | Cortar sin parar la perfiladora |
| Puterea servomotorului: | 2,9 kW | Yaskawa |
| Ancho de las pérdidas: | Fără pierderi de fân | |
| Materia primă de cuțite: | SKD11 | HRC > 62° |
| Cantitatea de cuțite: | 3 jocuri | Cada măsură are un joc de cuchillas |
| Schimbați cuțitele: | Manual | Unos 10 minute |
| Marcă de codificator: | Koyo | |
| Puterea motorului hidraulic: | 11kw | |
| Toleranță de lungime: | ≤+/- 0,5 mm | |
| Platformă automată: | ||
| Formă de transmisie: | Cadena | |
| Potența motorului: | 2,2 kW*3 | |
| Brațul de învârtit: | Neumatico | |
| Brațul de sprijin: | Neumatico | |
| Los rodillos de alimentare de la a doua platformă: | Neumatico | |
| Conformatoare de cusături: | ||
| Viteza de cusătură: | 0-4 m/min | Reglabil |
| Structură: | Sport de fier forjat | |
| Sistem de transmisie: | Lanț, 120 de grade, 1,5 inci | |
| Potența motorului: | 5,5 kW | |
| Potenția motorului pentru schimbarea ancii: | 1,5 kW | |
| Pași de conformare: | 5 pași | |
| Materia prima de los rodillos: | GCr15 | 5 ani de garanție |
| Diametrul arborelui: | φ80mm | 5 ani de garanție |
| Modul de schimbare a mărimii: | Transversal automat | Igual al parte de conformadora |
| Mesa de Salida: | ||
| Cantitate: | 2 bucăți | |
| Longitudine: | 2*2m | |
| Grupul Hidraulic: | ||
| Potență: | 11kw | |
| Marcă: | Wuxi Wansheng | Refrigerare prin ventilator |
| Volumul rezervorului: | 200L | |
| Solenoid: | Beijing Huade | |
| Hidroválvula: | Beijing Huade | |
| Ulei hidraulic: | N32 sau N46 | |
| Control PLC: | ||
| Inversor: | Marca Yaskawa | |
| PLC: | Marca Siemens | |
| Tip de funcționare | Manual/automático dos tipos de operación | |
| HMI: | Marca MCGS | |
| Transvertor: | Wuxi Fujie | Standardul CE |
| Revelatori: | Marca Omron | |
| Intermediari relevi: | Marca Omron | |
| Limbă: | Chino-spaniolă | Spaniolă |
| Alte informații: | ||
| Culoarea mașinii: | Verde și portocaliu | * În funcție de cerințele dumneavoastră |
| Livrare: | 120 de zile | |
| Contenedor | 2*40GP | |
Descrierea detaliată a fiecărei părți a liniei de producție
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil nu este mare și el espesor del material nu este considerabil. Por lo tanto, în acest caz, un manual desbobinator rezultă o soluție eficientă și adecvată. Siempre nos esforzamos pentru a oferi cele mai bune și mai adecvate soluții pentru clienții noștri. O dată când operează încărcați ruloul de acero în desbobinador, trebuie să inserați un extrem de rulare în mașina formatoare, care să încarce materialul în avans.
Aplanador: Pentru a elimina curba acero, eliberați tensiunea interna și asigurați un proces de conformare mai suav, este necesar să realizeze aplanarea înainte de conformare. El aplanador care utilizăm este integrat direct în mașina perfilată, ceea ce oferă avantajul de a reduce longitudinea liniei de producție și de a optimiza utilizarea spațiului.
Corte anterior: El corte previous se utiliza para facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina trebuie să producă trei dimensiuni de vigas, este necesar să cortați materialul pentru a finaliza producția unui tip de profil și apoi să inserați un nou rollo cu alt ancora de alimentare. (Pașii detaliați pentru a schimba dimensiunile producției sunt disponibile în videoclipul care ne oferă). În comparație cu corteza posterior, corteza anterioară pentru a efectua schimbarea dimensiunilor producției ajută la economisirea materialului.
Máquina conformadora: Pentru a produce trei dimensiuni într-o singură máquina, utilizăm un dispozitiv de desplazare automată. De exemplu, dacă mașina este fabricand un perfil de 78 mm de ancho și dorești să schimbe un profil de 98 mm, el operario solo are que ingresar the size wanted in the panel de control al casetei electrice. Apoi, el motor de desplazamiento ajustará automat la parte formadora pentru a schimba el ancho. Todo el proces este foarte ușor de manejar. Structura mașinii conformadora este de fier forjat, transmitând puterea printr-o cadena, ceea ce rezultă într-o configurare eficientă, rezistentă și robustă. La máquina funcționează de manera stabilă și poate opera de forma continuă timp de 8 ore fără probleme. În plus, nuestros rodillos sunt cromados para alargar su vida útil. Junto cu los rodillos utilizas in the conformado, also there are rodillos additional designs for improve the forma del perfil, assigurând that the product final cumpla with the specifications of plan.
Corte hidráulică: Antes del corte, utilizamos una enderezatoare pentru a garanta forma și rectitudinea profilului. În plus, în timpul procesului de conformare, angajăm un codificador pentru a citi longitudinea profilului și a asigura precizia cortei. Implementăm el corte în mișcare, ceea ce înseamnă că mașina conformatoare continuă funcționând în timp ce se realizează corteza, ceea ce crește considerabil viteza și eficiența liniei de producție. În plus de la alta viteză, acest tip de corte nu generează dispersiuni, ceea ce permite un ahorro semnificativ del material de acero. Există trei dimensiuni în total, și cada unul cuenta cu un joc de cuchillas specifice pentru corte. Las cuchillas se ajustan după una după forma del perfil după conformare, garantând că el perfil cortado sea limpio, fără rebabas și cu un acabat estetic.
Platforma de volteo: Después del corte adelante, el perfil se transporta hacia deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) pentru a aștepta. Luego, el segundo perfil también este empujado al área de volteo por el brazo neumático de la prima parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, care se extiende atunci când intră în al doilea perfil, volteand el perfil. De această manieră, los dos perfiles se unen. În acest moment, se ridică la barrera de la tercera parte (flecha morada) și los dos perfiles se transportă la mașina de încadrare, unde după aceea se obține profilul final. (Se poate vedea tot procesul dinamic în video de explicación a mașinii).
Máquina de encaje: El perfil se introduce en la máquina de encaje. Tras pasar por cinci etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual ca mașina perfilată, mașina de încadrare are o structură de fier forjat și transmite puterea printr-o cadena. Esto elimină necesitatea de a utiliza metoda de soldare pentru fabricarea las vigas tip caja, ceea ce face procesul mai rapid și cu o capacitate mai mare de producție în comparație cu soldarea. Los perfiles finales se colocan în mesele de ieșire, completând astfel tot procesul. Linia de producție este foarte automatizată, ceea ce contribuie la reducerea costurilor profesionale.
Comentariile clientului
În 2023, vizitam a nuestro cliente în Santiago de Chile, care a dobândit această linie de producție pentru fabrica. El client nos brindó o evaluare foarte pozitivă a noștri servicii. El manual de instrucțiuni și el video de instalare care proporcionamos au fost clave pentru clientul putea completa la instalația de linie, și putem răspunde rapid la toate acestea prin grupul de WhatsApp, ceea ce a facilitat producția de profile satisfăcătoare. Clientul a comentat că în viitorul planea dobândește mai multe mașini ale noastre marca și recomandará noastre mașini și altele.
Video de instalare
Acest video de instalare a mașinii include diagrama de dispoziție a liniei de producție, pașii pentru însamblarea mașinii, conexiunea sistemului hidráulic și conexiunea sistemului electric. Acest video este o unealtă utilă care ajută clienții să realizeze instalarea mașinii de manieră eficientă după primirea.
Operación în timpul schimbului de măsură
Esta linia de producție este proiectată pentru fabricarea a trei dimensiuni diferite de vigas. Por lo tanto, este video arată procesul pentru ajustarea dimensiunilor producției, care include alimentarea cu desbobinador, schimbarea ancorei mașinii, reemplazoarea cuchillasului, ajustarea platformei volteadora și reglarea mașinii de costură. El conținut este clar și direct, ceea ce facilitează munca de operare.
1. Derulator
2. Hrănire
3. Lovitură de pumn
4. Standuri de profilare cu role
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
Masă în afara terenului
