Video
Profil
D'Linea vun der Produktioun ass diseñada fir fabrizéiert Vigas Tipps fir d'Utilizadas an d'Systeme vun der Estanterías. Las vigas tipo caja se classifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. An dësem Fall, benotzt den Tercera Opción. D'Spezifizitéit vun der Perfil ass 2 mm iwwer d'Material Primär-Empleada ass Acero A572 GR50, mat enger Flüchtlingsgrenz ≤ 350 MPa. (D'Gläichgewiicht vun der Acero ass en entscheedende Faktor fir den Konformatiounsprozess, deen d'Bedeitung an d'Rendimiento vun der Nuestras Máquinas Formadoras beaflosst, fir déi essentiell Cliente nos proporcione esta información).
Vergläicht d'Charakteristiken vun den Tres Tipps de Vigas de Abrazo
| Foto |  |
|
|
| Numm | Viga soldada | Viga vun engem Stéck | Viga Mordida (Produzéiert vun dësem m)Aquina) |
| Noutwendeg Materialien | MÍnima | Medien | Maxima |
| Ladekapazitéit | Minima | Medien | Maxima |
D'Linea de producción et parámetros de cada parte
| Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte et maquina de costura | ||
| Profil: | ||
| Artikel | Konfiguratioun optional | |
| Éischt Material: | Acero A572 GR50 | Messer (MM): 2mm/Kaliber 14 |
| Fluenz: | ≤350Mpa | |
| Desarrollo: | 183mm/203mm/223mm | Et gi dräi Profilgréissten |
| D'Linn: | ||
| Geschwindegkeet vun der ganzer Linn: | 0-4 m/Minutt | Verstellbar |
| Elektresch Energie: | 440V 60Hz 3Ph | O op Är Demande |
| Gesamt Peso: | 21 Tonnen | |
| Dimensiounen: | 33,6m * 2,1m * 1,8m | |
| Entwéckler: | ||
| Entwéckler: | Manuell | |
| Capacidad de carga de desbobinador: | 3t | |
| Aplanateur: | ||
| Numero de rodillos de alimentation: | 4 Rodillos | φ90mm |
| Numero de rodillos para aplanar: | 7 Rodillos | φ75mm |
| Materia prima de los rodillos: | 40Cr | HRC55°-58°, kromado |
| Hydraulesch Virbeugung: | ||
| Kuerzgeschwindegkeet: | 3 Sekonnen/Kuerz | |
| Éischt Material vun der Cuchilla: | SKD11 | HRC>62° |
| Quantitéit vun de Cuchillas: | 1 Spill | |
| D'Potencia de motor hidráulico: | 7,5 kW | |
| Ancho vun de Verloschter: | Kee Verloscht vun Haiser | |
| Konformadora: | ||
| Geschwindegkeet vun der Konformitéit: | 0-10m/Minutt | |
| Struktur: | Ënnerstëtzung vum forjado Hierro | |
| Transmissiounssystem: | Cadena, 140 Grad, 1,5 Zoll | |
| Potencia de motor de conformadora: | 30 kW | 5 Joer Garantie |
| Potencia de motor de cambio de ancho: | 1,5 kW | 5 Joer Garantie |
| Transmissiounssystem: | Cadena | |
| Konformitéitsphasen: | 18 Schrëtt | |
| Material vum Aen: | 40Cr | |
| Material vun de Stäbchen: | GCr15 | 5 Joer Garantie |
| Duerchmiesser vum Aen: | φ80 mm | 5 Joer Garantie |
| Mark vum Rodamiento: | HRB | 2 Joer Garantie |
| Form vun den Änderungen: | Automatesch transversal | Kuerz Sekonnen |
| Post-corte Hidráulico a Movimiento: | ||
| Kuerzgeschwindegkeet: | 0-10m/Minutt | Igual a la velocidad de perfiladora |
| Kuerzform: | Hydraulesch Corte | Cortar sin parar la perfiladora |
| Leeschtung vum Servomotor: | 2,9 kW | Yaskawa |
| Ancho vun de Verloschter: | Kee Verloscht vun Haiser | |
| Éischt Material vun de Cuchillas: | SKD11 | HRC>62° |
| Quantitéit vun de Cuchillas: | 3 Spiller | Cada medida tiene un juego de cuchillas |
| Ännert d'Cuchillas: | Manuell | An 10 Minutten |
| Mark vum Encoder: | Koyo | |
| D'Potencia de motor hidráulico: | 11 kW | |
| Längtetoleranz: | ≤+/- 0,5 mm | |
| Automatesch Plattform: | ||
| Transmissiounsform: | Cadena | |
| Motorleistung: | 2,2 kW * 3 | |
| De Giro-Brazzo: | Neumatik | |
| De Brazo de Empuje: | Neumatik | |
| Los rodillos de alimentación de la segunda plataforma: | Neumatik | |
| Kostümkonformator: | ||
| Käschtegeschwindegkeet: | 0-4 m/Minutt | Verstellbar |
| Struktur: | Sport de hierro forjado | |
| Transmissiounssystem: | Cadena, 120 Grad, 1,5 Zoll | |
| Motorleistung: | 5,5 kW | |
| Potencia del motor fir cambiar de ancho: | 1,5 kW | |
| Konformitéitsphasen: | 5 Schrëtt | |
| Matetria prima de los rodillos: | GCr15 | 5 Joer Garantie |
| Duerchmiesser vum Aen: | φ80mm | 5 Joer Garantie |
| Formulaire fir d'Ännerung vum Medium: | Automatesch transversal | Igual al parte de conformadora |
| Salida-Mesa: | ||
| Kapazitéit: | 2 Stécker | |
| Längt: | 2*2m | |
| Hydraulikgrupp: | ||
| Potenz: | 11 kW | |
| Mark: | Wuxi Wansheng | Killung duerch e Ventilator |
| Volumen vum Tank: | 200L | |
| Solenoid: | Beijing Huade | |
| Hydrovalvula: | Beijing Huade | |
| Hydrauliksäure: | N32 oder N46 | |
| PLC-Kontroll: | ||
| Inverter: | Mark Yaskawa | |
| PLC: | Mark Siemens | |
| Aart vun der Funktioun | Manuell / Automatesch Dossier Tipps vun der Operatioun | |
| HMI: | Mark MCGS | |
| Transverter: | Wuxi Fujie | CE-Norm |
| Offenbarer: | Mark Omron | |
| Zwëschenzäiten ewechhuelen: | Mark Omron | |
| Sprooch: | Chineesesch-Spuenesch | O Spuenesch |
| Aner Informatiounen: | ||
| Faarf vun der Maschinn: | Verde a Naranja | * O Según su requisito |
| Entrée: | 120 Deeg | |
| Contenedor | 2*40GP | |
Beschreibung détallada de cada parte de la linea de producción
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es significantly. Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la maquina formadora, que se encargará de avanzar el material.
Aplanador: Para eliminéiert d'Curva del Acero, d'Befreiung vun der interner Spannung an d'Veraarbechtung vum Konformatiounsprozess méi suave, ass oniwwersiichtlech Realisateur vum Aplanado an der Konformatioun. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la linea de producción y optimizar el uso del espacio.
Corte Virdrun: Den Corte Virdrun ass benotzt fir d'Cambio vum Rollo de Acero ze vereinfachen. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material all finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). Am Verglach mat der Récksäit vun der Corte, der Corte virdru fir d'Realisatioun vun der Produktioun vun der Produktioun vun engem ahorrar Material.
Maquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos an dispositivo desplazamiento automático. Fir dëst ze maachen, ass d'Maquina está fabricando un engem Perfil de 78 mm de ancho y se desea cambiar a un engem perfil de 98 mm, den operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja eléctrica. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el Prozesso ass vill ze manejar. D'Estructura de la maquina conformadora está hecha de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante un cadena, lo que resulta en une configuración eficiente, resistente a robusta. D'Mënsche funktionnéieren d'Manera estable an d'Operatioun vun der Form kontinuéierlech 8 Stonne vu Probleemer. Además, Nuestros Rodillos están Cromados para Alargar su vida outil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una endezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Además, durante el processo de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precision del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta significantmente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Existent dräi Tamaños insgesamt, an et ass eng cuenta mat engem Juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
Plataforma de Volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (Flecha blanca). La segunda parte (Flecha amarilla) huet eng varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el processo dinámco en el video de explicación de la máquina).
D'Maquina de encaje: D'Perfil se presentéieren an d'Maquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la maquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto eliminéiert d'Noutwendegkeet vun der Soldatéierungsmethod fir d'Fabrikatioun vun der Vigas tipo caja, que hace el processo más rápido y con una Buergermeeschter capacidad de producción en comparation con la soldadura. Los perfiles Finale se colocan en las mesas de salida, completando así todo el processo. Esta línea de producción está altamente automatisada, lo que contribuye à la reducción de los costos laborales.
D'Kommentaren vum Client
Am Joer 2023, Visitamos a nuestro cliente zu Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fabrica. D'Cliente vun der brindó eng Evaluatioun ass positiv vun der Nuestros Servicer. D'Instruktiounshandbuch an d'Installatiounsvideo fir proporcionamos fueron clave fir d'Cliente ze kompletéieren fir d'Installatioun vun der Linn, an de Pudimos-Responser rápidamente a sus dudas a través del groupe de WhatsApp, que facilito to the producción de résponsable. D'Clientë kommentéieren op en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.
Installatiounsvideo
Este Video vun der Installatioun vun der Maschinn enthält d'Diagramm vun der Dispositioun vun der Produktiounslinn, d'Pasos fir d'Ensamblaje vun der Máquina, d'Verbindung vum hidroulesche System an d'Verbindung vum elektresche System. Este Video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la installation de la maquina de manera eficiente después de recibirla.
Operación durante el cambio de medida
D'Linea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, est video muestra el processo para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la plataforma volteación de la regulatory cost y. El contenido es claro y director, lo que facilita la labour de los operarios.
1. Decoiler
2. Fütterung
3. Stanzen
4. Rollformstänner
5. Fuersystem
6. Schneidsystem
Anerer
Dësch eraus
