ividiyo
Iphrofayela
I-Esta linea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. Ngokunjalo, sebenzisa la tercera opción. I-El espesor del perfil es de 2 mm y la materia prima empleada es acero A572 GR50, con unlimite de fluencia ≤ 350 MPa. (I-El limite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que esential que el cliente nos proporcione esta información).
I-Comparación de las características de los tres tipos de vigas de abrazo
| Isithombe |  |
|
|
| Inombolo | I-Viga soldada | I-Viga de una pieza | Viga mordida (Kukhiqizwa ngu-esta mi-áquina) |
| Izinto ezidingekayo | Mi-ínima | Imidiya | UMáxima |
| I-Capacidad de carga | I-Mínima | Imidiya | UMáxima |
La linea de producción y parámetros de cada parte
| Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura | ||
| Iphrofayela: | ||
| Into | Ukulungiselela okukhethwa kukho | |
| Izinto zokuqala: | I-Acero A572 GR50 | I-Espesor(MM): 2mm/calibre14 |
| I-Fluencia: | ≤350Mpa | |
| Ukususa: | 183mm/203mm/223mm | Hay tres tamaños de perfiles |
| I-linea: | ||
| Velocidad de toda la línea: | 0-4m/min | Okulungisekayo |
| Amandla kagesi: | 440V 60Hz 3Ph | O a su demanda |
| Isamba se-Peso: | Amathani angu-21 | |
| Ubukhulu: | 33.6m*2.1m*1.8m | |
| UDesbobinador: | ||
| UDesbobinador: | Ngesandla | |
| I-Capacidad de carga de desbobinador: | 3t | |
| U-Aplanador: | ||
| I-Número de rodillos de alimentación: | Ama-rodillo angu-4 | φ90mm |
| Izimpawu ze-rodillos ze-aplanar: | Ama-rodillo angu-7 | φ75mm |
| Izimpawu zokuqala ze-los rodillos: | 40Cr | HRC55°-58°, i-cromado |
| I-Pre-corte Hidráulico: | ||
| I-Velocidad de corte: | Imizuzwana emi-3/i-corte | |
| Izinto eziphambili ze-cuchilla: | I-SKD11 | I-HRC＞62° |
| I-Cantidad de cuchillas: | 1 i-jugo | |
| Amandla we-motor hidráulico: | 7.5kw | |
| Ancho de las pérdidas: | Azikho i-hay pérdidas | |
| I-Conformadora: | ||
| I-Velocidad de conformar: | 0-10m/min | |
| Ukwakhiwa: | Soporte de hierro forjado | |
| Isistimu yokudlulisela: | I-Cadena, amagredi angu-140, amasentimitha angu-1.5 | |
| Amandla we-motor de conformadora: | 30kw | 5 años de garantía |
| I-Potencia de motor de cambio de ancho: | 1.5kw | 5 años de garantía |
| Isistimu yokudlulisela: | I-Cadena | |
| Imithetho ehambisanayo: | Ama-pasos angu-18 | |
| Izinto ezisetshenziswayo: | 40Cr | |
| Izinto zokwakha ama-rodillos : | I-GCr15 | 5 años de garantía |
| I-Diámetro del eje: | φ80 mm | 5 años de garantía |
| Marca del rodamiento: | I-HRB | 2 años de garantía |
| Formar de cambiar anchos: | I-Automático transversal | Ama-Pocos segundos |
| I-Post-corte Hidráulico en Movimiento: | ||
| I-Velocidad de corte: | 0-10m/min | Igual a la velocidad de perfiladora |
| Ifomu le-corte: | Corte hidráulico | I-Cortar sin parar la perfiladora |
| Amandla enjini ye-servo: | 2.9kw | Yaskawa |
| Ancho de las pérdidas: | Azikho i-hay pérdidas | |
| Izinto eziphambili ze-cuchillas: | I-SKD11 | I-HRC＞62° |
| I-Cantidad de cuchillas: | Ama-juego angu-3 | Cada medida tiene un juego de cuchillas |
| Ama-cuchilla e-Cambiar: | Imiyalelo | Imizuzu eyi-10 |
| I-Marca de encoder: | I-Koyo | |
| Amandla we-motor hidráulico: | 11kw | |
| Ukubekezelelana kobude: | ≤+/- 0.5mm | |
| I-Plataforma automática: | ||
| Ifomu lokudlulisela: | I-Cadena | |
| Amandla enjini: | 2.2kw*3 | |
| El brazo de giro: | I-Neúmatico | |
| El brazo de empuje: | I-Neúmatico | |
| Los rodillos de alimentación de la segunda plataforma: | I-Neúmatico | |
| I-Conformadora de Costura: | ||
| Ijubane lezindleko: | 0-4m/min | Okulungisekayo |
| Ukwakhiwa: | Sporte de hierro forjado | |
| Isistimu yokudlulisela: | I-Cadena, amagredi angu-120, 1.5inch | |
| Amandla enjini: | 5.5kw | |
| I-Potencia del motor para cambiar de ancho: | 1.5kw | |
| Imithetho ehambisanayo: | Ama-pasos ama-5 | |
| I-Matetria prima de los rodillos: | I-GCr15 | 5 años de garantía |
| I-Diámetro del eje: | φ80mm | 5 años de garantía |
| Forma de cambiar las medida: | I-Automático transversal | Igual al parte de conformadora |
| I-Mesa de Salida: | ||
| I-Cantidad: | Ama-pieza amabili | |
| Ubude: | 2*2m | |
| Iqembu le-Hidráulico: | ||
| Amandla: | 11kw | |
| UMarca: | Wuxi Wansheng | Isiqandisi somoya |
| Ivolumu ye-tanque: | 200L | |
| I-Solenoid: | Beijing Huade | |
| I-Hidroválvula: | Beijing Huade | |
| Aceite hidráulico: | N32 noma N46 | |
| Ukulawulwa kwe-PLC: | ||
| I-Inversor: | UMarca Yaskawa | |
| I-PLC: | I-Marca Siemens | |
| I-Tipo de funcionamiento | Imanuwali/automático dos tipos de operación | |
| I-HMI: | I-Marca MCGS | |
| I-Transvertidor: | Wuxi Fujie | Izinga le-CE |
| Abahlaziyi: | UMarca Omron | |
| Abaxhumanisi ababalulekile: | UMarca Omron | |
| IsiLengua: | IsiChino-IsiSpanishi | Isi-Spanish |
| Ezinye imininingwane: | ||
| Umbala we-máquina : | Verde y naranja | * O Según su requisito |
| I-Entrega : | Ama-Días angu-120 | |
| Umncintiswano | 2*40GP | |
Descripción detallada de cada parte de la linea de producción
I-Desbobinador: I-Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es es considerable. Ngenxa yalokho, este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. I-Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el material.
I-Aplanador: Para eliminar la curva del acero, liberar la tensión interna y asegurar un proceso de conformado más suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. I-El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir langitud de la linea de producción and optimizationr el uso de espacio.
I-Corte previo: I-El corte previo isetshenziselwa ukusiza i-cambio del rollo de acero. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). En comparación con el corte posterior, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda a ahorrar material.
I-Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. I-Por ejemplo, si la máquina está fabricando un perfil de 78 mm de ancho y se desea cambiar a un perfil de 98 mm, el operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja eléctrica. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el proceso es muy fácil de manejar. La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante una cadena, lo que resulta en una configuración eficiente, resistente y robusta. La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problemas. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta considerablemente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. I-Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Kukhona ama-tamaños esewonke, kanye ne-cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
I-Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).
I-Máquina de encaje: El perfil se introduce en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, completando así todo el proceso. I-Esta linea de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales.
Los comentarios del cliente
Ngo-2023, uvakashele ikhasimende elithandekayo en Santiago de Chile, quien adquirió esta linea de producción para su fábrica. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. El manual de instrucciones ne el video de instalación que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera completar la instalación de la línea, y pudimos responder rápidamente a sus dudas a través del grupos de WhatsApp, lofile produs facilit de la línea. El cliente comentó que en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.
Ividiyo ye-instalación
Este video de instalación de la máquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidráulico y la conexión del sistema eléctrico. Este video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la máquina de manera eficiente después de recibirla.
I-Operación durante el cambio de medida
I-Esta linea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños differentes de vigas. Ngenxa yalokho, ividiyo ye-muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de lavolteplaa umáquina de costura. El contenido es claro y directo, lo que facilita labor de los operarios.
1. I-Decoiler
2. Ukondla
3. Ukubhoboza
4. Izitendi zokwenza imiqulu
5. Uhlelo lokushayela
6. Uhlelo lokusika
Abanye
Itafula elingaphandle
