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プロフィール
製造ラインは、スタンテリアのシステムで必要な情報を収集し、製造を行うことができます。ラス・ビガス・ティポ・カハ・セ・クラシフィカン・エントレス・ティポス：ビガ・ソルダダ、ビガ・デ・ウナ・ソラ・ピエザ、そしてビガ・モルディダ。必要に応じて、有効なオプションを選択してください。 A572 GR50 の主な材質は 2 mm であり、フルエンシア ≤ 350 MPa に限定されません。 (El límite de fluencia del acero es un Factor important para el proceso de conformado, ya que influye Significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente nos proporcione esta information)。
アブラソ島の生命の特徴の比較
| 写真 |  |
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| 名前 | ヴィガ・ソルダダ | Viga de una pieza | ヴィガ・モルディダ (Producida por esta mアクィナス) |
| Materiales necesarios | Mínima | メディア | マキシマ |
| 積載容量 | 最小値 | メディア | マキシマ |
生産ラインと部品のパラメータ
| 輸送プラットフォームとコストラの自動制御装置 | ||
| プロフィール: | ||
| アイテム | オプション設定 | |
| 第一の材料: | アセロ A572 GR50 | 厚さ(MM): 2mm/calibre14 |
| フルエンシア: | ≤350MPa | |
| Desarrollo: | 183mm/203mm/223mm | Hay tres tamaños de perfiles |
| La línea: | ||
| Velocidad de toda la línea: | 0～4m/分 | 調節可能 |
| Energía eléctrica: | 440V 60Hz 3相 | O a su demanda |
| ペソ合計: | 21トン | |
| 寸法: | 33.6m×2.1m×1.8m | |
| Desbobinador: | ||
| Desbobinador: | マニュアル | |
| デスボビナドールの能力: | 3t | |
| アプラナドール: | ||
| 食料の数: | 4つのロディージョ | φ90mm |
| 平面上のロディジョの数: | 7つのロディージョ | φ75mm |
| マテリア プリマ デ ロス ロディージョ: | 40億ルピー | HRC55°-58°、クロマド |
| Pre-corte Hidráulico: | ||
| Velocidad de corte: | 3秒/カット | |
| Materia prima de cuchilla: | SKD11 | HRC＞62° |
| Cantidad de cuchillas: | 1つのゲーム | |
| 爆発力の可能性: | 7.5kW | |
| Ancho de las pérdidas: | No hay pérdidas | |
| コンフォーマドーラ: | ||
| Velocidad de conformar: | 0～10m/分 | |
| 構造: | 鍛冶屋の鉄製支柱 | |
| Sistema de transmisión: | カデナ、140グラード、1.5インチ | |
| 体形適合性の可能性: | 30kW | 5年間の保証 |
| アンチョの運動能力: | 1.5kW | 5年間の保証 |
| Sistema de transmisión: | カデナ | |
| Pasos de conformado: | 18パソ | |
| Materia del eje: | 40億ルピー | |
| Material de los rodillos : | GCr15 | 5年間の保証 |
| Diámetro del eje: | φ80 mm | 5年間の保証 |
| Marca del rodamiento: | HRB | 2年間の保証 |
| Formar de cambiar anchos: | 横断型自動制御 | ポコス・セグンドス |
| ポストコルテのヒドラウリコ・エン・モヴィミエント： | ||
| Velocidad de corte: | 0～10m/分 | ペルフィラドーラのイグアル |
| Forma de corte: | Corte hidráulico | コルタル・シン・パラル・ラ・ペルフィラドーラ |
| Potencia de servo motor: | 2.9kW | 安川 |
| Ancho de las pérdidas: | No hay pérdidas | |
| Materia prima de cuchillas: | SKD11 | HRC＞62° |
| Cantidad de cuchillas: | 3つのゲーム | Cada medidatiene un juego de cuchillas |
| Cambiar las cuchillas: | 手動で | Unos 10 minutos |
| Marca de encoder: | 光陽 | |
| 爆発力の可能性: | 11kW | |
| Tolerancia de longitud: | ≤±0.5mm | |
| Plataforma automática: | ||
| Forma de transmisión: | カデナ | |
| Potencia del motor: | 2.2kW×3 | |
| El brazo de giro: | 空気 | |
| El brazo de empuje: | 空気 | |
| 必要な栄養の損失: | 空気 | |
| Conformadora de Costura: | ||
| Velocidad de costura: | 0～4m/分 | 調節可能 |
| 構造: | Sporte de hierro forjado | |
| Sistema de transmisión: | カデナ、120グラード、1.5インチ | |
| Potencia del motor: | 5.5kW | |
| アンチョの運動能力: | 1.5kW | |
| Pasos de conformado: | 5パソ | |
| マテトリア プリマ デ ロス ロディージョス: | GCr15 | 5年間の保証 |
| Diámetro del eje: | φ80mm | 5年間の保証 |
| Forma de cambiar las medida: | 横断型自動制御 | Igual al parte de conformadora |
| Mesa de Salida: | ||
| 数量: | 2ピース | |
| 縦方向: | 2×2m | |
| Grupo Hidráulico: | ||
| ポテンシア: | 11kW | |
| マルカ： | 無錫万生 | Refrigeración por ventilador |
| Volumen del tanque: | 200L | |
| ソレノイド: | 北京華徳 | |
| Hidroválvula: | 北京華徳 | |
| Aceite hidráulico: | N32 または N46 | |
| PLC制御： | ||
| インバーター： | マルカ・ヤスカワ | |
| PLC： | シーメンス社 | |
| Tipo de funcionamiento | 手動/自動操作のヒント | |
| HMI： | マルカMCGS | |
| トランスバーティドール: | 無錫藤枝 | CE規格 |
| レベラドーレス: | マルカ オムロン | |
| Relevo intermedios: | マルカ オムロン | |
| 言語: | 中国語とスペイン語 | スペイン語 |
| Otras informaciones: | ||
| Color de la máquina : | Verde y naranja | * O Según su requisito |
| Entrega : | 120日 | |
| コンテナ | 2*40GP | |
生産ラインの詳細な説明
デスボビナドール: マニュアルでは、重要な材料を必要とせず、栄養補給を行うことができます。効率的な解決策を見つけるために、手動で結果を確認し、結果を確認してください。顧客のニーズに合わせた解決策を見つけることができます。最高のオペラ作品と、最高の作品を挿入し、素材を最大限に活用することができます。
アプラナドール: 最高のパフォーマンスを実現し、国際的な緊張を緩和し、コンフォーマドのプロセスをスムーズに進め、コンフォーマドに備えて予測不可能な現実を実現します。効率的な作業を効率的に実行し、効率的な生産を最適化するために、生産性の向上を目指して、通気性の向上を目指します。
Corte previo: 前にコルテを使用して、簡単にカンビオ デル ロロ デ アセロを実行できます。あなたの製品は、最高の品質の製品を生産し、必要な材料を最終的に製造し、最新の情報と栄養を挿入します。 (ロス・パソス・デタラドス・パラ・カンビア・ロス・タマニョス・デ・プロダクション・エスタン・ディスポンブルズ・エン・エル・ビデオ・ケ・プロポルシオナモス)。後部のコルテと前部のコルテを比較し、現実的な状況で、恐ろしい素材を生産することができます。
マキナの適合性: 自動生産性の高いマキナを製造し、自動処理を実行します。 78 mm のアンカーとセア カンビアの製造装置を使用して、98 mm の操作を行って、カハ エレクトリカのパネルを制御します。ルエゴ、自動運転車、カンビア エル アンチョの一部の形式。マネハルの仕事は次のとおりです。マキナの構造構造は、非常に重要な要素であり、メディアンテ ウナ カデナの可能性を伝達し、効率的な構成を実現し、堅牢な環境を維持します。 8 時間の継続的なオペラのパフォーマンスは安定しており、8 時間の罪の問題があります。 Además、あなたは最高の人生を送ります。最高のコンロス ロディジョス ユーティリティ、コンフォーマド、タンビエン ヘイ ロディジョス アディシオナレス ディセニャドス パラ メホラル ラ フォーマ デル パーフィル、アセグランド ケ エル プロダクト、最終的なコンラス スペシフィック アシオン デル プラノ。
コルテ・ヒドラウリコ: コルテの安全性、安全性を保証するために、正しい方法を実行します。 Además は、法的手続きを継続し、医療の長期管理と精度の向上を保証します。アニメーションのコルテを実装し、生産性の向上と効率性を高めるために、継続的な機能の実現を目指します。新たなベロシダードを開発し、無謀な任務を遂行するために、重要な物質を許可する必要があります。完全に存在し、コルテ上の特定のクチラスを確認することができます。ラス クチラスは、完璧な形状を保つために、安全な状態で、コルタドの海のリンピオで、罪を犯し、エステティコで安全な状態を保ちます。
ボルテオのプラットフォーム: コルテのデプス、輸送機関の安全性を確認し、ロディージョとルエゴ エス エムプハド アル アレア デ ボルテオ ポルテ (フレシャ ブランカ) パラ エスペラールを検索します。ルエゴは、最も重要な部分 (フレーチャ ブランカ) でのボルテオ ポルテオの安全性を保証します。 La segunda parte (flecha amarilla) は拡張可能であり、que se extiende cuando entra el segundo perfil、volteando el perfil。 De esta manera, los dos perfiles se unen.瞬間的に、バレラ デ ラ テルセラ パート (フレチャ モラダ) を安全に輸送し、最終的な輸送手段を確保してください。 (ビデオの説明を行うための手順を説明します)。
Máquina de encaje: El perfil se は、en la máquina de encaje を紹介します。トラス・パサール・ポル・シンコ・エタパス・デ・エンカヘ、ロス・ドス・ペルファイル・セ・ウネン・デ・マネラ・ファーム、フォルマンド・ラ・ビガ・アブラザダ・ファイナル。あらゆる機能を備えたマキナ、優れた構造を構築し、カデナの可能性を伝達します。ラスベガスの製造現場で必要なソルダデュラの方法を削除し、ソルダデュラの製造プロセスと比較して市長の生産能力を確認します。最後の最後はサリダの人生であり、すべてのプロセスを完了します。自動化された生産ラインは、コストの削減に貢献します。
Los comentarios del cliente
2023 年に、サンティアゴ デ チリの顧客を訪問し、製造現場で生産ラインを探索します。お客様は、新しいサービスの評価を確実に行うことができます。説明書とビデオをインストールして、プロポーションを管理し、クライアントからのファイルを完全にインストールし、WhatsApp のグループ管理を迅速に実行し、ファイルの作成を容易にします。満足です。顧客は、将来の新しい市場へのコメントや、新しい市場への推奨事項を確認します。
Vídeo de instalación
マキナのインスタレーションビデオには、生産ラインの配置図、マキナの安全な接続、電気接続システムの接続が含まれます。エステ ビデオは、効率的な管理を実現するために、クライアントからの管理を強化するために必要なビデオを提供します。
メディダ・デュランテ・エル・カンビオ作戦
製造ラインでは、さまざまな製造方法が開発されています。定期的に、製造プロセスを調整するためのエステビデオ、栄養補給、栄養補給、マキナ ペルフィラドーラのカンビオ、クチラスの再開発、電圧変動と規制の調整を含むラ・マキナ・デ・コストラ。直接連絡し、作業を円滑に進めることができます。
1. デコイラー
2. 給餌
3.パンチ
4. ロール成形スタンド
5. 駆動システム
6. 切断システム
その他
アウトテーブル
