bidiyo
Bayanin martaba
Ko da yake ba za a iya yin amfani da shi ba don samar da vigas don yin amfani da kayan aiki da tsarin tsarin. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. Bugu da ƙari, yin amfani da kayan aiki. El espesor del perfil es de 2 mm y la materia prima empleada es acero A572 GR50, tare da límite de fluencia ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente nos proportcione esta información).
Comparación de las características de los tres tipos de vigas de abrazo
| Hoto |  |
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| Lamba | Viga soldada | Viga de una pieza | Viga mordida (Samar da kayayyakiaquina) |
| Abubuwan da ake buƙata | Minima | Kafofin Watsa Labarai | Makima |
| Capacidad de carga | Minima | Kafofin Watsa Labarai | Makima |
La línea de producción y parámetros de cada parte
| Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura | ||
| Yi aiki: | ||
| Abu | Tsarin zaɓi | |
| Abubuwan farko: | Acero A572 GR50 | Ma'aunin zafi (MM): 2mm/caliber14 |
| Fluencia: | ≤350Mpa | |
| Desarrollo: | 183mm/203mm/223mm | Hay tres tamaños de perfiles |
| Layin layi: | ||
| Velocidad de toda la línea: | 0-4m/min | Ana iya daidaitawa |
| Energyarfin wutar lantarki: | 440V 60Hz 3Ph | Ya kuma buƙatar |
| Jimlar Peso: | Tan 21 | |
| Girma: | 33.6m*2.1m*1.8m | |
| Mai Ba da Shawara: | ||
| Mai Ba da Shawara: | Manual | |
| Capacidad de carga desbobinador: | 3t | |
| Na'urar: | ||
| Abubuwan da ake buƙata: | Rodillos 4 | φ90mm |
| Abubuwan da ake kira rodillos don aplanar: | Rodillos 7 | φ75mm |
| Materia prima de los rodillos: | 40Cr | HRC55°-58°, cromado |
| Kafin a fara ɗaukar ciki: | ||
| Tsarin gyaran fuska: | 3sec/kwalta | |
| Abubuwan da aka fi so na cuchilla: | SKD11 | HRC＞62° |
| Candidad de cuchillas: | 1 juego | |
| Abubuwan da ake amfani da su na motocin hidraulico: | 7.5kw | |
| A ƙarshe, waɗannan sune: | Babu hay perdidas | |
| Daidaitawa: | ||
| Sauya tsarin daidaitawa: | 0-10m/min | |
| Tsarin gini: | Soporte de hierro forjado | |
| Tsarin watsawa: | Cadena, 140 digiri, inci 1.5 | |
| Potencia de motor de conformadora: | 30kw | Shekaru 5 na garanti |
| Potencia de motor de cambio de ancho: | 1.5kw | Shekaru 5 na garanti |
| Tsarin watsawa: | Cadena | |
| Tsarin da aka tsara: | Pasos 18 | |
| Abubuwan da ke cikin ruwa: | 40Cr | |
| Kayan aikin roba: | GCr15 | Shekaru 5 na garanti |
| Labarin wasan kwaikwayo: | φ80 mm | Shekaru 5 na garanti |
| Alamar wasan kwaikwayo: | HRB | garantin shekaru 2 |
| Tsarin cambiar anchos: | Juyawa ta atomatik | Pocos segundos |
| Post-corte Hidráulico da Movimiento: | ||
| Tsarin gyaran fuska: | 0-10m/min | Igual a la velocidad de perfiladora |
| Tsarin da aka tsara: | Corte hidráulico | Cortar sin parar la perfiladora |
| Motar servo mai ƙarfi: | 2.9kw | Yaskawa |
| A ƙarshe, waɗannan sune: | Babu hay perdidas | |
| Abubuwan da aka fi so na cuchillas: | SKD11 | HRC＞62° |
| Candidad de cuchillas: | Juegos 3 | Cada medida tiene un juego de cuchillas |
| Ruwan 'ya'yan itace: | Jagora | Minti 10 na Unos |
| Lambar codec: | Koyo | |
| Abubuwan da ake amfani da su na motocin hidraulico: | 11kw | |
| Juriyar tsayi: | ≤+/- 0.5mm | |
| Tsarin tsarin atomatik: | ||
| Tsarin canja wuri: | Cadena | |
| Motar Potencia ta Mota: | 2.2kw*3 | |
| Babban abin mamaki: | Neúmatico | |
| Babban abin da ya faru: | Neúmatico | |
| Los rodillos de alimentación de la segunda plataforma: | Neúmatico | |
| Conformadora de Costura: | ||
| Sauraren kaya: | 0-4m/min | Ana iya daidaitawa |
| Tsarin gini: | Sporte de hierro forjado | |
| Tsarin watsawa: | Cadena, mai girman inci 120, inci 1.5 | |
| Motar Potencia ta Mota: | 5.5kw | |
| Potencia del motor para cambiar de ancho: | 1.5kw | |
| Tsarin da aka tsara: | Pasos 5 | |
| Materia prima de los rodillos: | GCr15 | Shekaru 5 na garanti |
| Labarin wasan kwaikwayo: | φ80mm | Shekaru 5 na garanti |
| Tsarin cambiar las medida: | Juyawa ta atomatik | Igual al parte de conformadora |
| Mesa de Salida: | ||
| Mai gabatarwa: | piezas guda biyu | |
| Dogon tsayi: | 2*2m | |
| Ƙungiyar Hidráulico: | ||
| Ƙarfin: | 11kw | |
| Marca: | Wuxi Wansheng | Firji zuwa ga ventilator |
| Tarin bayanai: | 200L | |
| Solenoid: | Beijing Huade | |
| Ruwan ruwa: | Beijing Huade | |
| Abubuwan da ke cikin sinadaran: | N32 o N46 | |
| Sarrafa PLC: | ||
| Inversor: | Marca Yaskawa | |
| Kamfanin Sadarwa: | Marca Siemens | |
| Tsarin aiki | Manual/atomatico dos tipos de operación | |
| HMI: | Marca MCGS | |
| Mai Canzawa: | Wuxi Fujie | Matsayin CE |
| Masu gabatarwa: | Marca Omron | |
| Maganganun da suka shafi: | Marca Omron | |
| Harshe: | Sinanci-Ispaniyanci | O Español |
| Karin bayani: | ||
| Launi mai kama da na manne: | Verde y naranja | * O Según su requisito |
| Babban Shafi: | Kwanaki 120 | |
| Mai fafatawa | 2 * 40GP | |
Detallada de cada parte de la línea de producción
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es babba. Don lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el material.
Aplanador: Para eliminar la curva del acero, liberar la tensión interna y asegurar un proceso de conformado más suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la línea de producción y optimizar el uso del espacio.
Corte previo: El corte previo se utiliza para facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). En comparación con el corte na baya, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda a ahorrar material.
Maquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. Por ejemplo, si la máquina está fabricando un perfil de 78 mm de ancho y se desea cambiar a un perfil de 98 mm, el operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja eléctrica. Luego, el motor de desplazamiento ajustarrá automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el proceso es muy fácil de manejar. La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante una cadena, lo que resulta en una configuración eficiente, resistente y robusta. La máquina funciona de manera etable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problemas. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta considerablemente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicos, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Existen tres tamaños a duka, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. A gaskiya ma, duk abin da ke faruwa. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).
Maquina de encaje: El perfil se introdument en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una magajin gari capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, completando así todo el proceso. Idan muka yi la'akari da yadda za a yi amfani da automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales.
Sharhin abokan ciniki
A 2023, ziyarci abokin ciniki nuestro a Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fábrica. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. El manual de instrucciones y el video de instalación que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera completar la instalación de la línea, y pudimos responder rápidamente a sus dudas a través del grupo de WhatsApp, lo que facilión. El cliente comentó que en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.
Bidiyon shigarwa
Este video de instalación de la máquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidráulico y la conexión del sistema eléctrico. Este video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la máquina de manera eficiente después de recibirla.
Operación durante el cambio de medida
Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, este video muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la plataformaóny la plataformaquina de la plataformaquina de la plataformaquina de la plataformaquina. El contenido es claro y directo, lo que facilita la labour de los operarios.
1. Decoiler
2. Ciyarwa
3. Naushe
4. Tashoshin yin birgima
5. Tsarin tuƙi
6. Tsarin yankewa
Wasu
Teburin fita
