पोस्ट कट हाईवे रेलिंग डब्ल्यू बीम रोल बनाने की मशीन

उत्पादन गति:सामान्यतः, रेलिंग बीम की लंबाई 4 मीटर होती है। प्री-कटिंग 12 मीटर प्रति मिनट की गति से होती है, जिससे प्रति घंटे 180 बीम का उत्पादन होता है। पोस्ट-कटिंग 6 मीटर प्रति मिनट की गति से होती है, जिससे प्रति घंटे 90 बीम का उत्पादन होता है।

अपव्यय में कटौती:काटने के दौरान, प्री-कट विधि शून्य अपशिष्ट या हानि उत्पन्न करती है। इसके विपरीत, पोस्ट-कट विधि में, डिज़ाइन में निर्दिष्ट अनुसार, प्रति कट 18-20 मिमी अपशिष्ट उत्पन्न होता है।

लाइन लेआउट लंबाई:प्री-कट विधि में, काटने के बाद एक स्थानांतरण प्लेटफार्म आवश्यक होता है, जिसके परिणामस्वरूप पोस्ट-कट विधि की तुलना में उत्पादन लाइन लेआउट संभवतः थोड़ा लंबा हो जाता है।

रोल जीवन पर प्रभाव:भारी गेज और उच्च शक्ति वाले स्टील के प्रसंस्करण के दौरान पोस्ट-कट विधि बेहतर रोलर जीवन प्रदान करती है, क्योंकि प्री-कट विधि में अग्रणी किनारा प्रत्येक भाग के साथ फॉर्मिंग रोलर्स को प्रभावित करता है।

न्यूनतम लंबाई:
प्री-कट विधि में, स्टील कॉइल के साथ कम से कम तीन फॉर्मिंग रोलर्स के सेट लगे हों, यह सुनिश्चित करने के लिए न्यूनतम कटिंग लंबाई की आवश्यकता होती है। इससे कॉइल को आगे बढ़ाने के लिए पर्याप्त घर्षण सुनिश्चित होता है। हालाँकि, पोस्ट-कट विधि में, न्यूनतम कटिंग लंबाई पर कोई प्रतिबंध नहीं है क्योंकि रोल फॉर्मिंग मशीन हमेशा स्टील कॉइल से भरी रहती है। चूँकि डब्ल्यू-बीम की लंबाई आमतौर पर लगभग 4 मीटर होती है, जो न्यूनतम लंबाई की आवश्यकता से अधिक है, इसलिए इस रोल फॉर्मिंग मशीन के लिए प्री-कट और पोस्ट-कट विधियों के बीच चुनाव को लेकर कोई चिंता नहीं है।

दयालु सलाह:
हम अपने ग्राहकों को उनकी उत्पादन मात्रा की आवश्यकताओं के आधार पर एक उपयुक्त उत्पादन लाइन चुनने की सलाह देते हैं। रेलिंग बीम प्रोफाइल के आपूर्तिकर्ताओं के लिए, प्री-कट विधि उपयुक्त है। हालाँकि प्री-कट विधि की लागत पोस्ट-कट विधि की तुलना में थोड़ी अधिक होती है, लेकिन उत्पादन में इसके लाभ इस मूल्य हानि की भरपाई तुरंत कर सकते हैं।

यदि आप किसी यातायात निर्माण परियोजना के लिए खरीद कर रहे हैं, तो पोस्ट-कट विधि अधिक उपयुक्त है। इसमें कम जगह की आवश्यकता होती है और लागत भी थोड़ी कम आती है।