Перфил
Бұл роликті қалыптау машинасы екі түрлі өлшемдегі дренаждық торларды жасауға арналған. Профильдердің қалыңдығы 1,5 мм және жоғары сапалы мырышталған болаттан жасалған. Бұл торлар дренажды, сырғанау кедергісін, жүктемені ұстап тұруды және иісті бақылауды қамтамасыз етеді, бұл оларды душ кабиналары мен еден дренажын қолдануға өте ыңғайлы етеді. Машина минутына 12 метрге дейін жылдамдықпен жұмыс істей алады.
Әрбір машинаны тапсырыс берушінің сипаттамалары мен бюджетіне сәйкес бейімдеуге болады. Жеткізу алдында әрбір құрылғы өндіріс стандарттарына сәйкес келетініне және уақыт өте келе тұрақты жұмыс істейтініне көз жеткізу үшін мұқият сынақтан өтеді.
Өндіріс желісі және әрбір бөлшектің параметрлері
(Параметрлер кестесі)
Өндіріс желісінің әрбір бөлігінің егжей-тегжейлі сипаттамасы
Декойлер:Өндіріс желісінің басында кіріктірілген декойл және тегістеу блогы бар. Декойлда болат катушканың кенеттен оралып кетуіне жол бермеу үшін қысым рычагы бар, бұл операторлардың жарақат алу қаупін азайтады. Бұл механизм сонымен қатар катушканы орнында бекітіп, қауіпсіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
Декойлдың жанында 7 тегістеу роликтерінен және 4 қысым роликтерінен тұратын нивелирлеу бөлімі орналасқан. Бұл процесс болат катушкасындағы ішкі кернеулерді босатады және біркелкі бетті жасайды, материалды тесу кезеңіне дайындайды.
Біріктірілген декойлерлер мен тегістегіштерді пайдалану оларды бөлек машиналар ретінде пайдаланумен салыстырғанда кеңістікті тиімді пайдалануға мүмкіндік береді. Тәуелсіз қондырғылар арасында 3-4 метр аралық қажет болса, біріктірілген жүйе бұл қашықтықты азайтады және өндіріс желісін жеңілдетеді.
Шектеуші:Декойлер мен штамптауыш пресс арасына шекті сенсор орнатылған. Ол штамптау машинасына қосылған және болат жолақтың орнын анықтау функциясын атқарады.
Тескіш басу:Тескіш аймақта минутына 35-тен 50-ге дейін соққы жасай алатын 160 тонналық прес қолданылады. Бұл прес стандартты гидравликалық преске қарағанда жылдамырақ, бұл өндіріс желісінің жалпы тиімділігін арттырады. Әрбір өнім өлшемі үшін өзіндік қалыптар жиынтығы қажет, яғни барлығы 2 жиынтық қарастырылған. Өндіріс өлшемдерін ауыстырған кезде престе тиісті қалыптарды ауыстыру қажет.
Сондай-ақ, пресс сервомоторлы бергішпен жабдықталған, бұл тесу кезінде дәл орналасуды және материалды тез беруді қамтамасыз етеді. Тескіш прессті басқару бөлек электрлік шкаф арқылы жүзеге асырылады. Тұтынушыға машинаны дұрыс пайдалану бойынша нұсқаулық беру үшін егжей-тегжейлі нұсқаулық берілген.
Шектеуші:Шектеу датчиктерімен жабдықталған рамка штамптауыш пен ролик түзгіштің арасына орналастырылған. Рамада екі датчик орналасқан: жоғарғы датчик штамптауышқа жалғанған және болат жолақ тиіп кетсе, машинаны тоқтатады, бұл оның тым жылдам жұмыс істеп тұрғанын білдіреді. Төменгі датчик штамптауышқа жалғанған және жолақ тиіп кетсе, оның жұмысын тоқтатады, бұл шамадан тыс жылдамдықты білдіреді.
Бұл жүйе өндіріс желісінің әртүрлі учаскелерінің жылдамдығын реттеуге көмектеседі, қауіпсіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді және жабдықты ықтимал зақымданудан қорғайды.
Орамды қалыптау машинасы:Роликті құрастырғыш шойын тірек рамасымен жасалған және беріліс қораптары арқылы қуат береді, бұл өте тұрақты және ұзақ мерзімді құрылымды қамтамасыз етеді. Екі түрлі өлшемді орналастыру үшін машина 2 ролик жиынтығымен (кассеталар) келеді. Өндіріс өлшемдерін ауыстырған кезде сәйкес кассетаны ауыстыру қажет - бұл процесс әдетте 30-дан 60 минутқа дейін созылады, бірақ тәжірибе жинақтаған сайын жылдамдай түседі.
Сонымен қатар, роликтер коррозияға төзімділікті арттыру және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін хромдалған, бұл уақыт өте келе сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
Ұшатын ара кесу:Кесу аймағында ұшатын ара жүйесі қолданылады. Кесу кезінде пышақты салқын ұстау және металл жаңқаларының шашырауын азайту үшін салқындатқыш қолданылады. Ұшатын кесу профиль кесіліп жатқанда орам түзгіштің жұмыс істеуін жалғастыруға мүмкіндік береді, бұл жалпы өндіріс тиімділігін арттырады.
Серво қозғалтқыш кесу бөлігінің қозғалысын дәл бақылауды қамтамасыз ету үшін басқарады. Кесу алдында профиль түзулікті қамтамасыз ету үшін түзеткіштен өтеді. Нәтижесінде кесілген бөліктер таза және қылшықтардан арылып, дереу пайдалануға дайын болады.
Қосалқы бөлшектер қорабы / Орнату бейнесі / Нұсқаулық:Біз клиенттерімізге машинаның кез келген бөлігі зақымдалған жағдайда тез ауыстыруға мүмкіндік беретін барлық маңызды компоненттерді қамтитын қосалқы бөлшектердің кешенді жиынтығын ұсынамыз. Өндіріс желісі жеткізілген кезде дұрыс орнатылғанына көз жеткізу үшін біз қадамдық орнату бейнесін қосамыз. Сонымен қатар, операторларға машинаны тиімді және қауіпсіз пайдалану үшін барлық қажетті ақпаратты беретін егжей-тегжейлі пайдаланушы нұсқаулығы ағылшын және басқа тілдерде берілген.
Біздің компания Қытайда зауытты, сондай-ақ Мексикада кеңсе мен көрме залын басқарады. Ағылшын және испан тілдерін жетік меңгерген инженерлер командамыз кәсіби сатудан кейінгі қолдауды ұсынады, бұл Қытайдан тікелей техника сатып алу кезінде шектеулі қызмет көрсетудің жиі кездесетін мәселесін шешеді.
Нақты іс-техникалық жабдықтар
| Дренажды торлы роликті қалыптастыру машинасы | |||
| Жоқ | Бөлшек | Техникалық сипаттама | Қосымша |
| 1 | Шикізат | Түрі: Гальванизацияланған болат | |
| Қалыңдығы (мм): 1,5 мм | |||
| Беріктік шегі: 250 - 550 МПа | |||
| 2 | Жылдамдық (м/мин) | 0-12м/мин | Реттелетін |
| 3 | Қалыптау станциясы | 18 | Профильге байланысты |
| 4 | Декойлер | Гидравликалық декойл және тегістегіш | |
| 5 | Қалыптау қозғалтқышы | Қытай-неміс | Siemens |
| 6 | ЖШҚ | Panasonic | Siemens |
| 7 | Инвертор | Яскава | |
| 8 | Беріліс жүйесі | Беріліс қорабы | |
| 9 | Ролик материалы | GCr15 | |
| 10 | Құрылым | Шойын тіреуіш | |
| 11 | Профиль өлшемдерін өзгерту әдісі | Кассетаны қолмен ауыстыру | |
| 12 | Соққымен басу | 160 тонна, 35-50 рет/мин | Гидравликалық станция |
| 13 | Қалып саны | 2 | |
| 14 | Кесу | Ұшатын арамен кесу | |
| 15 | Энергия | 380В 50Гц 3Ph | Немесе сұраныс бойынша |
| 16 | Түс | Ақ | Немесе сұраныс бойынша |
1. Декойлер
2. Тамақтандыру
3. Тесу
4. Орамды қалыптау тіректер
5. Жүргізу жүйесі
6. Кесу жүйесі
Басқалары
Столдан тыс
