フェンスポストフライングカットロール成形機

デコイラー
デコイラーには、プレスアームと外側コイルリテーナーという2つの安全装置が装備されています。コイル交換工程では、プレスアームが鋼製コイルを固定し、コイルが跳ね上がって作業員が怪我をするのを防ぎます。外側コイルリテーナーは、巻き出し時にコイルが滑って落下するのを防ぎます。

ガイド
ガイドローラーは、鋼板コイルとロール成形機の中心線を整合させ、成形工程中の歪みを防止します。出荷前にガイドローラー間の距離を測定し、記録します。また、お客様が受領後、速やかに機械調整を行えるよう、詳細な指示書もご提供いたします。

ロール成形機

ロール成形機は、生産ライン全体の中核を成す機器です。この機械は、成形ステーションに壁パネル構造を採用しており、成形ローラーの回転はチェーン機構によって駆動されます。

フェンス支柱には複数の補強リブが設けられており、強度と保護性能が向上しています。さらに、支柱の両側のエッジ折り加工はロール成形機で行われるため、鋭利さが軽減され、傷が付くリスクが最小限に抑えられます。

成形ローラーの材質は、優れた硬度と耐摩耗性で知られる高炭素クロム軸受鋼Gcr15です。ローラーにはクロムメッキが施され、長寿命化を実現しています。シャフトは40Cr材で製造され、熱処理されています。

フライング油圧カット

この生産ラインでは、成形速度に合わせて前後に移動できるフライング切断機を使用しており、鋼コイルを成形機とせん断機に連続的に通過させることができます。

生産速度要件が0～12m/分の範囲内であれば、固定式切断機の方が適しています。「固定式」ソリューションでは、切断機は鋼板コイルの切断中に前進を停止する必要があるため、「フライング式」ソリューションに比べて全体的なライン速度がわずかに低下します。

油圧ステーション
当社の油圧ステーションには冷却ファンが装備されており、効率的に熱を放散することで連続運転を確保し、生産性を向上させます。また、故障率が低く、耐久性にも優れています。

PLC制御キャビネットとエンコーダ

エンコーダは、鋼板コイルの検知長さを電気信号に変換し、PLC制御盤に送信します。制御盤内では、生産速度、個々の生産量、切断長さなどのパラメータを制御できます。エンコーダからの正確な測定とフィードバックにより、切断機は±1mm以内の切断精度を維持できます。