ВИДЕО
Перфил
Нэг хэсэг дам нуруу нь гол бүрэлдэхүүн хэсэг юмхүнд даацын тавиуртэгш өнцөгт хайрцаг хэлбэртэй хөндлөн огтлолтой системүүд. Үүнийг холбох хавтан болон эрэг ашиглан угсарч, тавиурын босоо тулгууртай бат бөх хүрээг бий болгодог. Энэхүү загвар нь тавиурын тогтвортой байдал, бат бөх чанарыг хангаж, их хэмжээний ачааллыг даах чадвартай.
Үйлдвэрлэлд нэг ширхэг хайрцагны дам нурууг бий болгохын тулд нэг ган ороомог ашигладаг.1.5-2 мм зузаантай хүйтэн цувисан ган, халуун цувисан ган, эсвэл цайрдсан ганүйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг.
Бодит тохиолдол - Үндсэн техникийн параметрүүд
Гарын авлагын декойлёр нь тэлэлтийг тохируулах, φ460-520 мм-ийн хүрээнд жигд задлах боломжийг хангах тоормосны төхөөрөмжтэй. Ган ороомог эвдрэхээс сэргийлж даралтат гар багтсан бол ган хамгаалалтын навч нь ороомог гулсахаас сэргийлж, өртөг хэмнэлт болон аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.
Энэ тохиолдолд өөрийн гэсэн цахилгаан эх үүсвэргүй гар аргаар декойлёр ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэхийн тулд бид гидравлик станцаар ажилладаг нэмэлт гидравлик декойлёрыг санал болгож байна.
Хөтөч
Чиглүүлэгч булнууд нь ган ороомог болон машины хоорондох уялдаа холбоог хадгалах, хоолойн дам нурууны гажуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй. Эдгээр нь мөн хэлбэржүүлэх явцад ган ороомгийн буцах деформациас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг. Хоолойн хайрцагны дам нурууны шулуун байдал нь бүтээгдэхүүний чанар болон тавиурын системийн ачаалал даах чадварт ихээхэн нөлөөлдөг. Чиглүүлэгч булнууд нь нарийн уялдаа холбоог хангахын тулд хэлбэржүүлэх шугамын дагуу стратегийн байрлалтай байдаг. Чиглүүлэгч булнууд бүрийн ирмэг хүртэлх зайг хэмжих ажлыг гарын авлагад нямбай баримтжуулсан бөгөөд тээвэрлэлт эсвэл үйлдвэрлэлийн явцад бага зэргийн шилжилт гарсан ч гэсэн энэхүү өгөгдөл дээр үндэслэн тохируулгыг хялбаршуулдаг.
Тэгшлэгч
Үүний дараа ган ороомог нь тэгшлэгч рүү шилжиж, муруйлтыг нь үр дүнтэй арилгаж, хавтгай байдал болон параллелизмыг сайжруулж, өндөр чанартай эцсийн бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулдаг. Тэгшлэгч нь энэ ажлыг үр дүнтэй гүйцэтгэхийн тулд 3 дээд ба 4 доод тэгшлэгч бултай.
Урсгал диаграмм
Гар аргаар декойлёр -- Чиглүүлэгч -- Тэгшлэгч -- Ролл хэлбэржүүлэгч машин -- Нисдэг хөрөө зүсэгч -- Гарах ширээ
Техникийн үндсэн үзүүлэлтүүд
1. Шугамын хурд: 5-6 метр/мин нь зүсэлтийн уртаас хамаарна
2. Профайл: Олон хэмжээ - ижил өндөр нь 50 мм, өөр өөр өргөн нь 100, 110, 120, 130, 140 мм
3. Материалын зузаан: 1.9 мм (энэ тохиолдолд)
4. Тохиромжтой материал: Халуун цувисан ган, хүйтэн цувисан ган, цайрдсан ган
5. Ороомог хэлбэржүүлэгч машин: Цутгамал төмрийн бүтэц ба гинжин хөтлөх систем.
6. Хэлбэржүүлэх станцын тоо: 28
7. Зүсэх систем: Хөрөө зүсэх, зүсэх үед өнхрөх хэлбэржүүлэгч зогсдоггүй.
8. Хэмжээг өөрчлөх: Автоматаар.
9.PLC шүүгээ: Siemens систем.
Бодит тохиолдлын тайлбар
Гар аргаар задлагч
Өнхрөх хэлбэржүүлэх машин
Энэхүү өнхрөх хэлбэржүүлэгч машин нь үйлдвэрлэлийн шугамын тулгын чулуу болж, 28 багц хэлбэржүүлэгч станц болон бат бөх цутгамал төмөр хийцтэй. Бат бөх гинжин системээр хөтлөгдсөн энэ машин нь жигд өндөр, өргөнтэй янз бүрийн хэмжээтэй хайрцаг дам нурууг үр ашигтайгаар үйлдвэрлэдэг.100-аас 140 мм хүртэлОператорууд PLC удирдлагын дэлгэцээр дамжуулан хүссэн хэмжээгээ хялбархан оруулж, нарийн байрлалд зориулж хэлбэржүүлэх станцуудын автомат тохируулгыг идэвхжүүлж болно. Хэмжээний өөрчлөлтийг оролцуулан энэхүү автоматжуулсан процесс нь ойролцоогоор 10 минут үргэлжилдэг бөгөөд хэлбэржүүлэх станцуудыг төмөр замын дагуу хөдөлгөж, өөр өөр өргөнтэй 4 гол хэлбэржүүлэх цэгийг тохируулснаар хөнгөвчилдөг.
Хэвлэх булуудыг хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэйгээрээ үнэлэгддэг өндөр нүүрстөрөгчийн хром агуулсан ган болох Gcr15-аар хийдэг. Эдгээр булуудыг удаан эдэлгээтэй байлгахын тулд хромоор бүрсэн бол 40Cr материалаар хийгдсэн голуудыг илүү бат бөх болгохын тулд нарийн дулааны боловсруулалт хийдэг.
Нисдэг хөрөөний зүсэлт
Хайрцагны дам нурууны битүү хэлбэр нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах, зүссэн ирмэгийн хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөрөөний нарийн зүсэлт шаарддаг. Энэ арга нь ган ороомгийн хаягдлыг багасгаж, зүсэх гадаргууг гөлгөр болгож, цооролтгүй болгодог. Өндөр чанартай хөрөөний ир нь нарийвчлал, хатуулгийг баталгаажуулдаг бол хөргөлтийн систем нь тасралтгүй ажиллах хугацааг уртасгадаг.
Хөрөөний зүсэх хурд нь гидравлик хяргах хурднаас арай удаан боловч бидний хөдөлгөөнт функц нь хэлбэржүүлэгч машины үйлдвэрлэлийн хурдтай синхрончлолыг хангаж, тасралтгүй ажиллагаа, үр ашигтай ажлын урсгалыг бий болгодог.
Кодлогч ба PLC
Энэхүү ороомог хэлбэржүүлэгч машин нь PLC удирдлагын шүүгээний ороомгийн уртыг цахилгаан дохио болгон нарийвчлалтай хөрвүүлэхийн тулд Японы Koyo кодлогчийг нэгтгэсэн. Дотор нь хөдөлгөөн хянагч нь хяргах машины жигд хөдөлгөөнийг хангаж, хурдатгал эсвэл удаашралгүйгээр нарийн зүсэлтийн уртыг хадгалдаг. Энэ нь гагнуурын тэмдгийг жигд, тогтвортой болгож, профайл хагарахаас сэргийлж, дээд зэрэглэлийн шаталсан дам нуруу үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Операторууд нь PLC хяналтын шүүгээний дэлгэцээр дамжуулан үйлдвэрлэлийн хурд, профайлын хэмжээс, зүсэлтийн урт, тоо хэмжээ зэрэг үйлдвэрлэлийн параметрүүдийг бүрэн хянах боломжтой. Санах ойтойхадгалах санТүгээмэл хэрэглэгддэг параметрүүдийн хувьд операторууд давтагдах параметр оруулахгүйгээр үйлдвэрлэлийг хялбарчилж чадна. Нэмж дурдахад, PLC дэлгэцийн хэлийг хувь хүний сонголтод тохируулан өөрчилж болно.
Гидравлик станц
Манай гидравлик станц нь хөргөлтийн цахилгаан сэнсээр тоноглогдсон тул дулааныг үр ашигтайгаар сарниулж, удаан хугацаанд, найдвартай ажиллагааг хангаж, эвдрэлийн түвшин багатай.
Баталгаат хугацаа
Ачаа тээвэрлэх өдөр одоогийн огноог металл нэрийн тавиур дээр сийлсэн байх бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн бүх шугамд хоёр жилийн баталгаат хугацаа, бул болон босоо амны хувьд таван жилийн баталгаат хугацаа олгож эхэлснийг тэмдэглэнэ.
1. Декойлер
2. Хооллох
3. Цоолтуурын
4. Ролл хэлбэрийн тулгуурууд
5. Жолооны систем
6. Таслах систем
Бусад
Ширээнээс гарсан
