เครื่องขึ้นรูปท่อทรงกระบอก (ท่อขึ้นรูปม้วนเดี่ยว)

คำอธิบายโดยย่อ:


รายละเอียดสินค้า

การกำหนดค่าเพิ่มเติม

แท็กสินค้า

วิดีโอ

โปรไฟล์

acdv (1)

คานชิ้นเดียวเป็นส่วนประกอบสำคัญในชั้นวางสำหรับงานหนักระบบเหล่านี้มีรูปทรงหน้าตัดคล้ายกล่องสี่เหลี่ยมผืนผ้า ประกอบโดยใช้แผ่นเชื่อมต่อและสกรู ทำให้เกิดโครงสร้างที่แข็งแรงพร้อมเสาตั้งชั้นวาง การออกแบบนี้ช่วยให้ชั้นวางมีความมั่นคงและแข็งแรง สามารถรับน้ำหนักได้มาก

ในกระบวนการผลิต เหล็กม้วนเดียวถูกนำมาใช้ในการสร้างคานกล่องแบบชิ้นเดียวเหล็กแผ่นรีดเย็น เหล็กแผ่นรีดร้อน หรือเหล็กชุบสังกะสี ที่มีความหนา 1.5-2 มม.นิยมใช้ในการผลิต

กรณีศึกษาจริง - พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

เครื่องคลายขดลวดแบบใช้มือได้รับการออกแบบให้มีอุปกรณ์เบรกเพื่อปรับการขยายตัวและรับประกันการคลายขดลวดอย่างราบรื่นในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 460-520 มม. มีแขนกดเพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดเหล็กโป่งพอง ในขณะที่แผ่นป้องกันเหล็กช่วยป้องกันการลื่นไถลของขดลวด ช่วยเพิ่มทั้งประสิทธิภาพด้านต้นทุนและความปลอดภัย

ในกรณีนี้ จะใช้เครื่องคลายขดลวดแบบใช้มือซึ่งไม่มีแหล่งพลังงานในตัว หากต้องการเพิ่มกำลังการผลิต เรามีเครื่องคลายขดลวดแบบไฮดรอลิกซึ่งขับเคลื่อนด้วยสถานีไฮดรอลิกเป็นตัวเลือกเสริม

การนำทาง

ลูกกลิ้งนำทางมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความตรงของแนวระหว่างขดเหล็กและเครื่องจักร ป้องกันการบิดเบี้ยวของคานท่อ นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันการเสียรูปจากการดีดกลับของขดเหล็กในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ความตรงของคานท่อมีผลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการรับน้ำหนักของระบบชั้นวาง ลูกกลิ้งนำทางถูกจัดวางอย่างมีกลยุทธ์ตลอดแนวการขึ้นรูปทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความตรงที่แม่นยำ การวัดระยะห่างของลูกกลิ้งนำทางแต่ละตัวจากขอบได้รับการบันทึกไว้อย่างละเอียดในคู่มือ ทำให้การปรับแต่งทำได้ง่ายขึ้นตามข้อมูลนี้ แม้ว่าจะมีการเคลื่อนที่เล็กน้อยเกิดขึ้นระหว่างการขนส่งหรือการผลิตก็ตาม

เครื่องปรับระดับ

หลังจากนั้น ขดเหล็กจะถูกส่งไปยังเครื่องปรับระดับ ซึ่งจะช่วยขจัดความโค้งงออย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อปรับปรุงความเรียบและความขนาน ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีคุณภาพสูง เครื่องปรับระดับมีลูกกลิ้งปรับระดับด้านบน 3 ตัว และด้านล่าง 4 ตัว เพื่อให้การทำงานนี้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

แผนผังแสดงขั้นตอนการทำงาน

acdv (2)

เครื่องคลายขดลวดแบบใช้มือ - ระบบนำทาง - เครื่องปรับระดับ - เครื่องขึ้นรูปม้วน - เลื่อยตัดแบบบิน - โต๊ะวางชิ้นงาน

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

1. ความเร็วของสายตัด: 5-6 เมตร/นาที ขึ้นอยู่กับความยาวของการตัด

2. โปรไฟล์: มีหลายขนาด - ความสูงเท่ากันที่ 50 มม. และความกว้างต่างกันที่ 100, 110, 120, 130, 140 มม.

3. ความหนาของวัสดุ: 1.9 มม. (ในกรณีนี้)

4. วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กรีดร้อน, เหล็กรีดเย็น, เหล็กชุบสังกะสี

5. เครื่องขึ้นรูปโลหะแบบรีด: โครงสร้างทำจากเหล็กหล่อและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่

6. จำนวนสถานีขึ้นรูป: 28

7. ระบบการตัด: การตัดด้วยเลื่อย เครื่องขึ้นรูปม้วนจะไม่หยุดทำงานขณะตัด

8. การเปลี่ยนขนาด: โดยอัตโนมัติ

9. ตู้ควบคุม PLC: ระบบ Siemens

คำอธิบายกรณีศึกษาจริง

เครื่องคลายขดลวดแบบใช้มือ

acdv (3)

เครื่องขึ้นรูปม้วน

acdv (4)

เครื่องขึ้นรูปเหล็กม้วนเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิต ประกอบด้วยสถานีขึ้นรูป 28 ชุด และโครงสร้างเหล็กหล่อที่แข็งแรง ขับเคลื่อนด้วยระบบโซ่ที่ทนทาน สามารถผลิตเหล็กกล่องขนาดต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีความสูงและความกว้างที่สม่ำเสมอตั้งแต่ 100 ถึง 140 มม.ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนขนาดที่ต้องการได้อย่างง่ายดายผ่านหน้าจอควบคุม PLC ซึ่งจะทำให้สถานีขึ้นรูปปรับตำแหน่งโดยอัตโนมัติเพื่อความแม่นยำ กระบวนการอัตโนมัตินี้ รวมถึงการเปลี่ยนขนาด ใช้เวลาประมาณ 10 นาที โดยอาศัยการเคลื่อนที่ของสถานีขึ้นรูปไปตามราง เพื่อปรับจุดขึ้นรูปสำคัญ 4 จุดสำหรับความกว้างที่แตกต่างกัน

ลูกกลิ้งขึ้นรูปผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงผสมโครเมียม GCR15 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าที่มีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรอสูง ลูกกลิ้งเหล่านี้เคลือบด้วยโครเมียมเพื่อความทนทานที่ยาวนาน ในขณะที่เพลาซึ่งทำจากวัสดุ 40Cr ผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนอย่างพิถีพิถันเพื่อเพิ่มความแข็งแรง

การตัดด้วยเลื่อยบิน

acdv (5)

รูปทรงปิดของคานกล่องต้องการการตัดด้วยเลื่อยที่แม่นยำเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและป้องกันการเสียรูปของขอบที่ตัด วิธีนี้ช่วยลดการสูญเสียเหล็กม้วนให้น้อยที่สุด ทำให้ได้พื้นผิวการตัดที่เรียบเนียนปราศจากเสี้ยน ใบเลื่อยคุณภาพสูงรับประกันความแม่นยำและความแข็งแรง ในขณะที่ระบบระบายความร้อนช่วยยืดอายุการใช้งานให้สามารถใช้งานต่อเนื่องได้

แม้ว่าความเร็วในการตัดด้วยเลื่อยจะช้ากว่าการตัดด้วยระบบไฮดรอลิกเล็กน้อย แต่ฟังก์ชันการเคลื่อนที่ของเราช่วยให้การทำงานสอดคล้องกับความเร็วในการผลิตของเครื่องขึ้นรูป ทำให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ

ตัวเข้ารหัสและ PLC

เครื่องขึ้นรูปม้วนนี้ใช้ตัวเข้ารหัส Koyo จากประเทศญี่ปุ่นเพื่อแปลงความยาวของม้วนเหล็กเป็นสัญญาณไฟฟ้าอย่างแม่นยำสำหรับตู้ควบคุม PLC ตัวควบคุมการเคลื่อนที่ภายในช่วยให้การเคลื่อนที่ของเครื่องตัดเป็นไปอย่างราบรื่น รักษาความยาวในการตัดที่แม่นยำโดยไม่มีการเร่งหรือลดความเร็ว ส่งผลให้ได้รอยเชื่อมที่เรียบและมั่นคงสม่ำเสมอ ป้องกันการแตกร้าวของโปรไฟล์ และรับประกันการผลิตคานเหล็กคุณภาพสูง

ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมพารามิเตอร์การผลิตได้อย่างเต็มที่ผ่านหน้าจอของตู้ควบคุม PLC รวมถึงความเร็วในการผลิต ขนาดของชิ้นงาน ความยาวในการตัด และปริมาณการผลิต พร้อมระบบบันทึกค่าพื้นที่จัดเก็บสำหรับพารามิเตอร์ที่ใช้บ่อย ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นโดยไม่ต้องป้อนพารามิเตอร์ซ้ำๆ นอกจากนี้ ภาษาบนหน้าจอ PLC ยังสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการส่วนบุคคลได้อีกด้วย

สถานีไฮดรอลิก

acdv (6)

สถานีไฮดรอลิกของเราซึ่งติดตั้งพัดลมไฟฟ้าระบายความร้อน ช่วยระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้การทำงานยาวนานและเชื่อถือได้ โดยมีอัตราการเสียต่ำ

การรับประกัน

ในวันที่จัดส่งสินค้า จะมีการสลักวันที่ปัจจุบันลงบนแผ่นป้ายโลหะ เพื่อเป็นการเริ่มต้นการรับประกันสองปีสำหรับสายการผลิตทั้งหมด และการรับประกันห้าปีสำหรับลูกกลิ้งและเพลา


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • 1. เครื่องคลายขดลวด

    1dfg1

    2. การให้อาหาร

    2gag1

    3. การตอก

    3hsgfhsg1

    4. แท่นขึ้นรูปม้วน

    4gfg1

    5. ระบบขับเคลื่อน

    5fgfg1

    6. ระบบการตัด

    6fdgadfg1

    คนอื่น

    other1afd

    ตารางนอก

    ออก1

    ส่งข้อความของคุณมาถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา

    ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

    ส่งข้อความของคุณมาถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา