Бүрэн автомат хайрцаг дам нурууны өнхрөх хэлбэржүүлэх машин

Товч тайлбар:

Бидэнд имэйл илгээх PDF хэлбэрээр татаж авах

Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл

Нэмэлт тохиргоо

Бүтээгдэхүүний шошго

ВИДЕО

Перфил

Хайрцагны дам нуруу нь зориулалтын бат бөх сонголт юмхүнд даацынпрограмууд. Тодруулбал, бид танилцуулж байнахоёр хэсэгтэй хайрцагны дам нуруутаны анхааралд. Ихэвчлэн 1.5-2 мм зузаантай хүйтэн эсвэл халуунаар цувисан гангаар цутгадаг бөгөөд нарийн боловсруулалтад ордог.өнхрөх хэлбэржүүлэххарагдах байдал болон бат бөх чанарын тэнцвэрийг хангахын тулд бүрэхээс өмнө хэрэглэнэ. Угсралт нь найдвартай холбохыг шаарддаг.хоёр ширхэг хэлбэртэй C хэлбэрийн ган профиль, үүний үр дүнд бат бөх хоолойн бүтэц бий болсон. Хайрцаг дам нуруу үйлдвэрлэхэд хүйтэн өнхрөх хэлбэржүүлэх машин нь үр ашиг, нарийвчлалыг санал болгодог хамгийн тохиромжтой сонголт болж гарч ирдэг.

Бодит тохиолдол - Үндсэн техникийн параметрүүд

Чиглүүлэгч булнууд нь ган ороомог болон машин механизмын хоорондох уялдаа холбоог үр дүнтэйгээр хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэггажуудлаас урьдчилан сэргийлэххайрцагны дам нуруу. Эдгээр нь мөн ган ороомгийн сэргэлт деформациас сэргийлж, хэлбэржүүлэх процесст чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Шулуун байдалхайрцагны дам нуруу нь нэлээд их хэмжээгээр найгадагбүтээгдэхүүний чанар болон ачаалал даах чадварБүхэл тавиурын. Хэлбэржүүлэх шугамын дагуу стратегийн хувьд байрлуулсан чиглүүлэгч булнууд нь нарийн тохируулгыг хангадаг.Хэмжилтүүдчиглүүлэгч булны ирмэг хүртэлх зайг гарын авлагад нарийн баримтжуулсан бөгөөд тээвэрлэлт эсвэл үйлдвэрлэлийн явцад бага зэргийн шилжилт гарсан ч гэсэн энэхүү өгөгдөл дээр үндэслэн жигд тохируулга хийх боломжийг олгодог.

Тэгшлэгч

Өмнөх шатыг дагаад ган ороомог нь тэгшлэх процесс руу шилждэг. Энд тэгшлэх машиныг хичээнгүйлэнган ороомогт байгаа аливаа муруйлтыг арилгана, ингэснээр түүний хавтгай байдал болон параллелизмыг сайжруулж, улмаар эцсийн бүтээгдэхүүн болох хайрцаг дам нурууны чанарыг сайжруулдаг. 2 дээд ба 3 доод тэгшлэгч өнхрүүштэй тэгшлэгч машин нь ган ороомгийг дараагийн үйлдвэрлэлийн алхмуудад бэлтгэхэд нарийн нарийвчлалыг хангадаг.

Гидравлик урьдчилан зүсэлт

Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам ньнүх сүвгидравлик урьдчилан зүсэх төхөөрөмж,янз бүрийн өргөн ба зузаантай ган ороомгийг солих ажлыг хялбаршуулахнэгэн зэрэгороомгийн хаягдлыг багасгах.

Өнхрөх хэлбэржүүлэх машин

Урсгал диаграмм

Гар аргаар декойлёр - Чиглүүлэгч - Тэгшлэгч - Гидравлик урьдчилан зүсэлт - Ороомог хэлбэржүүлэгч машин - Нисдэг гидравлик зүсэлт - Тавцан - Оёдлын машин - Гадагшаа ширээ

Техникийн үндсэн үзүүлэлтүүд

1. Шугамын хурд: 0-4 м/мин, тохируулж болно

2. Профайл: Олон хэмжээтэй - ижил өндөр нь 50 мм, өөр өөр өргөн нь 80, 100, 120 мм

3. Материалын зузаан: 1.5-2 мм

4. Тохиромжтой материал: Халуун цувисан ган, хүйтэн цувисан ган, цайрдсан ган

5. Ролл үүсгэгч машин: Цутгамал төмрийн stru

крьют болон гинжин хөтлөлтийн систем.

6. Хэлбэржүүлэх станцын тоо: 18

7. Зүсэх систем: Гидравлик зүсэлт, өнхрөх хэлбэржүүлэгч нь зүсэх үед зогсдоггүй.

8. Хэмжээг өөрчлөх: Автоматаар.

9.PLC шүүгээ: Siemens систем.

Бодит тохиолдлын тайлбар

Гар аргаар задлагч

Гарын авлагын декойлёр нь дараах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон:тоормосны системтайлах ороомгийн таталтыг зохицуулж, тайлах үйл явцыг жигд явуулахын тулд нарийн зохион бүтээгдсэн. Гэнэтийн ухралтын эрсдэлийг бууруулах, ялангуяа 1.5 мм-ээс их зузаантай ган ороомгийн хувьд,хэвлэлийн гарган ороомгийг байрандаа найдвартай барихад ашигладаг. Цаашилбал, ган хамгаалалтын навчийг ороомгийг тайлах үед гулсахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд стратегийн байдлаар суурилуулсан. Энэхүү сайтар бодож боловсруулсан загвар нь аюулгүй байдлыг сайжруулаад зогсохгүй мөн санал болгодог.өндөр өртөг хэмнэлттэй, найдвартай, үр ашигтай ажиллагааг хангах.

Энэ тохиолдолд гарын авлагын декойлёрөөрийн гэсэн эрчим хүчний эх үүсвэргүйашиглаж байна. Үйлдвэрлэлийн хурдны илүү их шаардлагын хувьд бид нэмэлт сонголтыг санал болгож байнагидравлик декойллергидравлик станцаар ажилладаг.

Хөтөч

Үйлдвэрлэлийн бүх шугамын гол цөмд зайлшгүй шаардлагатай эд анги болох өнхрөх хэлбэржүүлэгч машин байрладаг. Хатуу хэсгээс бүтсэнцутгамал төмөр, энэ машин нь бат бөх бүтэцтэй бөгөөд найдвартайгаар ажилладаггинжин системҮүний олон талт байдал нь янз бүрийн хэмжээтэй, тогтмол өндөртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Операторууд PLC удирдлагын дэлгэц дээр төлөвлөсөн хэмжээсүүдийг хялбархан оруулж, идэвхжүүлдэг.автомат тохируулгахэлбэржүүлэх станцуудыг нарийн байрлалд байрлуулах. Туршлагатай ажилчид хэлбэржүүлэх станцуудыг автоматаар хөдөлгөх болон ган ороомгийг гараар солих ажлыг багтаасан хэмжээсийг бүрэн өөрчлөх үйл явцыг гүйцэтгэхэд ойролцоогоор 60 минут шаардагддаг.

ньНэг цэгӨргөний тохируулгын гол цэг болж үйлчилдэг. Ороомог хэлбэрийн станцууд төмөр замын дагуу хөдлөхөд эдгээр нь энэхүү чухал хэлбэрийн цэгийн байрлалыг динамикаар сольж, үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.хайрцаг янз бүрийн өргөнтэй дам нуруу.

Хэвлэх булны материалын хувьд Gcr15-ийг сонгосон бөгөөд энэ нь онцгой хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай өндөр нүүрстөрөгчийн хром агуулсан ган юм. Эдгээр булны эдэлгээг нэмэгдүүлэхийн тулд хром бүрсэн бол 40Cr материалаар хийсэн голыг илүү бат бөх болгохын тулд дулааны боловсруулалтанд оруулдаг.

Нисдэг гидравлик зүсэлт

Ороомог хэлбэржүүлэх процессыг хийсний дараа ган ороомог нь аажмаар С хэлбэрийн профайлд шилждэг. Дараа нь гидравлик зүсэх машинаар шаардлагатай уртаар нарийн зүсэж, ...1мм доторх зүсэлтийн уртын алдааЭнэхүү зүсэх процесс нь ган ороомгийн хаягдлыг үр дүнтэй багасгаж, ороомог хэлбэрийн машины үйлдвэрлэлийн хурдтай синхрончилж, жигд, тасралтгүй ажиллагааг хангадаг.

Платформ

Анхны С хэлбэрийн профайлыг дээд тавцан руу зөөж, дараа нь доод тавцан руу түлхэнэ. Үүний дараа хоёр дахь С хэлбэрийн профайлыг дунд налуу руу болгоомжтой түлхэж, эргүүлэх төхөөрөмжөөр эргүүлнэ. Энэ үйлдэл нь хоёр С хэлбэрийн профайлыг босоо байдлаар зэрэгцүүлж, цэгцтэй давхарлана.

Чиглүүлэгч булнууд нь хоёр С хэлбэрийн профайлыг тэгшитгэж, хийн түлхэгч саваа нь тэдгээрийг оёдлын машин руу түлхдэг.

Оёдлын машин

Оёдлын машин нь өнхрөх хэлбэржүүлэгч машины бүтцийг тусгасан бөгөөд дараах онцлогтой.цутгамал төмрийн бүтэц ба гинжин хөтлөх системЭнэ нь хайрцагны дам нурууны өргөний дагуу оёдлын станцын байрлалыг бие даан тохируулдаг. Энэхүү шинэчлэлгагнуурын машин ашиглах шаардлагагүй болгодогУламжлал ёсоор ажилчин хоёр С хэлбэрийн профайлыг хайрцаг хэлбэрийн дам нурууны дараах хэлбэрт гагнах шаардлагатай байв.

Кодлогч ба PLC

Өнхрөх хэлбэржүүлэгч машин нь дараах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон:Японы Koyo кодлогч, энэ нь PLC удирдлагын шүүгээний ороомгийн уртыг цахилгаан дохио болгон нарийвчлалтай хөрвүүлдэг. Энэхүү нарийвчлалыг баталгаажуулдагзүсэлтийн алдаа 1мм-ээр хязгаарлагддаг, өндөр чанартай хайрцаг дам нурууг баталгаажуулж, хаягдлыг бууруулна. Операторууд үйлдвэрлэлийн хурдыг хянах, хэмжээсийг тохируулах, зүсэх уртыг тохируулах гэх мэт зүйлсийг PLC дэлгэцээр дамжуулан хянах боломжтой. Мөн шүүгээ нь түгээмэл хэрэглэгддэг параметрүүдийг хадгалдаг бөгөөд хэт ачаалал, богино холболт, фазын алдагдлын эсрэг хамгаалалтыг санал болгодог. PLC дэлгэц дээрх хэлний тохиргоог хэрэглэгчийн сонголтод нийцүүлэн өөрчилж болно.

Гидравлик станц

Манай гидравлик станц нь хөргөлтийн цахилгаан сэнсээр тоноглогдсон тул дулааныг үр ашигтайгаар сарниулж, удаан хугацаанд, найдвартай ажиллагааг хангаж, эвдрэлийн түвшин багатай.

Баталгаат хугацаа

Ачаа тээвэрлэх үед нэрийн хуудсан дээр хүргэлтийн огноог тодорхой зааж өгөх бөгөөдүйлдвэрлэлийн шугамын бүхэл бүтэн хоёр жилийн баталгаат хугацаа, бул болон босоо амны хувьд таван жилийн гайхалтай баталгаат хугацаа.