Профилегибочная машина для производства трубчатых балок (однопрофильная гнутая труба)

Профилегибочная машина для производства трубчатой балки (одинарная гнутая труба) Изображение

Краткое описание:

Написать нам письмо Загрузить в формате PDF

Подробная информация о продукте

Дополнительная конфигурация

Теги продукта

ВИДЕО

Перфил

Цельная балка является ключевым компонентомстойка повышенной прочностиСистемы, имеющие прямоугольное коробчатое поперечное сечение. Сборка осуществляется с помощью соединительных пластин и винтов, образуя прочный каркас с вертикальными стойками. Такая конструкция обеспечивает устойчивость и прочность стеллажа, способного выдерживать значительные нагрузки.

При изготовлении цельной коробчатой балки используется один рулон стали.Холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь или оцинкованная сталь толщиной 1,5-2 ммобычно используется в производстве.

Реальный случай - Основные технические параметры

Ручной разматыватель оснащен тормозным устройством для регулировки расширения и обеспечивает плавную размотку в диапазоне диаметров от 460 до 520 мм. Прижимной рычаг предотвращает перекос рулона, а стальные защитные пластины предотвращают проскальзывание рулона, что повышает как экономичность, так и безопасность.

В данном случае используется ручной разматыватель без собственного источника питания. Для увеличения производительности мы предлагаем опциональный гидравлический разматыватель с питанием от гидростанции.

Путеводитель

Направляющие ролики необходимы для поддержания соосности рулона стали и машины, предотвращая деформацию трубной балки. Они также помогают предотвратить деформацию отскока рулона стали во время процесса формовки. Прямолинейность трубной балки существенно влияет на качество продукции и грузоподъемность стеллажной системы. Направляющие ролики стратегически расположены вдоль всей линии формовки для обеспечения точного выравнивания. Измерения расстояния каждого направляющего ролика до края тщательно документируются в руководстве, что упрощает корректировку на основе этих данных, даже если во время транспортировки или производства происходят незначительные смещения.

Выравниватель

После этого рулон стали поступает на правильную машину, где эффективно устраняется его кривизна, что улучшает плоскостность и параллельность, обеспечивая высокое качество готовой продукции. Правильная машина оснащена тремя верхними и четырьмя нижними правильными роликами для эффективного выполнения этой задачи.

Блок-схема

Ручной разматыватель - Направляющий - Правильный станок - Профилегибочная машина - Летучая пила - Выходной стол

Основные технические параметры

1. Скорость линии: 5-6 метров/мин в зависимости от длины резки

2. Профили: разные размеры: одинаковая высота 50 мм и разная ширина 100, 110, 120, 130, 140 мм.

3. Толщина материала: 1,9 мм (в данном случае)

4. Подходящий материал: горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь.

5.Профилегибочная машина: чугунная конструкция и цепная приводная система.

6. Количество станций формирования: 28

7.Система резки: резка пильными дисками, профилегибочная машина не останавливается во время резки.

8.Изменение размера: Автоматически.

9. Шкаф ПЛК: система Siemens.

Реальный случай-Описание

Ручной разматыватель

Профилегибочная машина

Профилегибочный станок является основой производственной линии, имея 28 комплектов формовочных станций и прочную чугунную конструкцию. Приводимый в движение прочной цепной системой, он эффективно производит коробчатые балки различных размеров, с одинаковой высотой и шириной.от 100 до 140 ммОператоры могут легко вводить требуемые размеры через экран управления ПЛК, запуская автоматическую настройку формовочных станций для точного позиционирования. Этот автоматизированный процесс, включая изменение размеров, занимает около 10 минут и облегчается перемещением формовочных станций вдоль рельса, регулируя четыре ключевые точки формовки для различной ширины.

Формовочные ролики изготовлены из высокоуглеродистой хромсодержащей стали Gcr15, которая ценится за свою твёрдость и износостойкость. Для увеличения срока службы ролики хромированы, а валы, изготовленные из сплава 40Cr, проходят тщательную термообработку для повышения прочности.

Летающая пила

Закрытая форма коробчатой балки требует точной резки для сохранения структурной целостности и предотвращения деформации кромок реза. Этот метод минимизирует отходы рулонной стали, обеспечивая гладкую поверхность реза без заусенцев. Высококачественные пильные полотна гарантируют точность и твёрдость, а система охлаждения продлевает срок их службы для непрерывной работы.

Хотя скорость резки пилой немного ниже, чем у гидравлических ножниц, наша мобильная функция обеспечивает синхронизацию со скоростью производства формовочной машины, обеспечивая бесперебойную работу и эффективность рабочего процесса.

Энкодер и ПЛК

Профилегибочная машина оснащена японским энкодером Koyo для точного преобразования длины рулона в электрические сигналы для шкафа управления ПЛК. Контроллер движения обеспечивает плавное движение ножниц, поддерживая точную длину реза без ускорений и замедлений. Это обеспечивает неизменно ровные и стабильные сварочные швы, предотвращает растрескивание профиля и гарантирует производство ступенчатых балок высочайшего качества.

Операторы полностью контролируют параметры производства через экран шкафа управления ПЛК, включая скорость производства, размеры профиля, длину реза и количество. С памятьюхранилищеОператоры могут оптимизировать производство, избегая повторного ввода часто используемых параметров. Кроме того, язык интерфейса ПЛК можно настроить в соответствии с индивидуальными предпочтениями.

Гидравлическая станция

Наша гидравлическая станция, оснащенная охлаждающими электровентиляторами, эффективно рассеивает тепло, обеспечивая длительную и надежную работу с низким уровнем отказов.

Гарантия

В день отгрузки на металлической табличке будет выгравирована текущая дата, что ознаменует начало двухлетней гарантии на всю производственную линию и пятилетней гарантии на ролики и валы.