Mesin Pembentuk Gulungan Rasuk Tiub (Tiub Gulungan Tunggal)

Penerangan Ringkas:

Hantar emel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Butiran Produk

Konfigurasi pilihan

Tag Produk

VIDEO

Profil

Rasuk satu bahagian merupakan komponen utama dalamrak tugas beratsistem, yang menampilkan keratan rentas seperti kotak segi empat tepat. Ia dipasang menggunakan plat penyambung dan skru, mewujudkan rangka kerja yang kukuh dengan rak tegak. Reka bentuk ini memastikan kestabilan dan kekukuhan rak, mampu menampung beban yang besar.

Dalam pembuatan, gegelung keluli tunggal digunakan untuk menghasilkan rasuk kotak satu bahagian.Keluli gulung sejuk, keluli gulung panas atau keluli tergalvani dengan ketebalan 1.5-2mmbiasanya digunakan untuk pengeluaran.

Kes sebenar-Parameter Teknikal Utama

Penyahpele manual direka bentuk dengan peranti brek untuk melaraskan pengembangan dan memastikan pelonggaran gegelung yang lancar dalam julat φ460-520 mm. Lengan penekan disertakan untuk mengelakkan pukal gegelung keluli, manakala perlindungan keluli mencegah gelinciran gegelung, meningkatkan keberkesanan kos dan keselamatan.

Dalam keadaan ini, dekoiler manual tanpa sumber kuasa sendiri digunakan. Untuk peningkatan kapasiti pengeluaran, kami menawarkan dekoiler hidraulik pilihan yang dikuasakan oleh stesen hidraulik.

Membimbing

Penggelek panduan adalah penting untuk mengekalkan penjajaran antara gegelung keluli dan mesin, mencegah herotan pancaran tiub. Ia juga membantu mencegah ubah bentuk lantunan gegelung keluli semasa proses pembentukan. Kelurusan pancaran kotak tiub mempengaruhi kualiti produk dan kapasiti galas beban sistem rak dengan ketara. Penggelek panduan diletakkan secara strategik di sepanjang keseluruhan garisan pembentukan untuk memastikan penjajaran yang tepat. Pengukuran jarak setiap penggelek panduan ke tepi didokumenkan dengan teliti dalam manual, memudahkan pelarasan berdasarkan data ini, walaupun anjakan kecil berlaku semasa pengangkutan atau pengeluaran.

Perata

Selepas itu, gegelung keluli bergerak ke perata, di mana kelengkungannya disingkirkan secara berkesan untuk meningkatkan kerataan dan keselarian, memastikan produk akhir yang berkualiti tinggi. Perata ini mempunyai 3 penggelek perata atas dan 4 penggelek perata bawah untuk melaksanakan tugas ini dengan cekap.

Carta alir

Mesin decoiler manual--Membimbing--Meratakan--Mesin membentuk gulung--Meja potong gergaji terbang

Parameter Teknikal Utama

1. Kelajuan talian: 5-6 meter/min bergantung pada panjang pemotongan

2. Profil: Pelbagai saiz - ketinggian yang sama iaitu 50mm, dan lebar yang berbeza iaitu 100, 110, 120, 130, 140mm

3. Ketebalan bahan: 1.9mm (dalam kes ini)

4. Bahan yang sesuai: Keluli gulung panas, keluli gulung sejuk, keluli tergalvani

5. Mesin pembentuk gulung: Struktur besi tuang dan sistem pemacu rantai.

6. Bilangan stesen pembentukan: 28

7. Sistem pemotongan: Pemotongan gergaji, pembentuk gulung tidak berhenti semasa memotong.

8. Menukar saiz: Secara automatik.

9. Kabinet PLC: Sistem Siemens.

Penerangan Kes Sebenar

Penyahkod Manual

Mesin Pembentuk Gulungan

Mesin pembentuk gulung berdiri sebagai asas barisan pengeluaran, mempunyai 28 set stesen pembentuk dan struktur besi tuang yang kukuh. Didorong oleh sistem rantai yang teguh, ia menghasilkan rasuk kotak pelbagai saiz dengan ketinggian dan lebar yang seragam dengan cekap.dari 100 hingga 140mmPengendali boleh memasukkan saiz yang dikehendaki dengan mudah melalui skrin kawalan PLC, mencetuskan pelarasan automatik stesen pembentukan untuk kedudukan yang tepat. Proses automatik ini, termasuk perubahan saiz, mengambil masa kira-kira 10 minit, difasilitasi oleh pergerakan stesen pembentukan di sepanjang rel, melaraskan 4 titik pembentukan utama untuk lebar yang berbeza.

Penggelek pembentuk diperbuat daripada Gcr15, sejenis keluli galas kromium karbon tinggi yang dihargai kerana kekerasan dan rintangan hausnya. Penggelek ini bersalut krom untuk ketahanan yang berpanjangan, manakala aci, diperbuat daripada bahan 40Cr, menjalani rawatan haba yang teliti untuk kekuatan tambahan.

Potongan Gergaji Terbang

Bentuk rasuk kotak yang tertutup memerlukan pemotongan gergaji yang tepat untuk mengekalkan integriti struktur dan mencegah ubah bentuk tepi yang dipotong. Kaedah ini meminimumkan sisa gegelung keluli, memastikan permukaan pemotongan yang licin tanpa gerigi. Bilah gergaji berkualiti tinggi menjamin ketepatan dan kekerasan, manakala sistem penyejukan memanjangkan jangka hayatnya untuk operasi berterusan.

Walaupun kelajuan pemotongan gergaji sedikit lebih perlahan daripada ricih hidraulik, fungsi mudah alih kami memastikan penyegerakan dengan kelajuan pengeluaran mesin pembentuk, membolehkan operasi tanpa gangguan dan aliran kerja yang cekap.

Pengekod & PLC

Mesin pembentuk gulung ini mengintegrasikan pengekod Koyo Jepun untuk menterjemahkan panjang gegelung kepada isyarat elektrik dengan tepat untuk kabinet kawalan PLC. Pengawal gerakan di dalamnya memastikan pergerakan mesin ricih yang lancar, mengekalkan panjang pemotongan yang tepat tanpa pecutan atau nyahpecutan. Ini menghasilkan tanda kimpalan yang licin dan stabil secara konsisten, mencegah keretakan profil dan memastikan penghasilan rasuk langkah gred premium.

Operator mempunyai kawalan penuh ke atas parameter pengeluaran melalui skrin kabinet kawalan PLC, termasuk kelajuan pengeluaran, dimensi profil, panjang pemotongan dan kuantiti. Dengan memoripenyimpananUntuk parameter yang biasa digunakan, pengendali boleh memperkemas pengeluaran tanpa kemasukan parameter berulang. Selain itu, bahasa skrin PLC boleh disesuaikan untuk disesuaikan dengan pilihan individu.

Stesen Hidraulik

Stesen hidraulik kami, yang dilengkapi dengan kipas elektrik penyejuk, menghilangkan haba dengan cekap, memastikan operasi yang berpanjangan dan andal dengan kadar kegagalan yang rendah.

Waranti

Pada hari penghantaran, tarikh semasa akan diukir pada plat nama logam, menandakan permulaan jaminan dua tahun untuk keseluruhan barisan pengeluaran dan jaminan lima tahun untuk penggelek dan aci.