নলাকার বিম (একটি একক রোল-গঠিত নল) রোল ফর্মিং মেশিন

বক্স বিমের বদ্ধ আকৃতির কারণে এর কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং কাটা প্রান্তের বিকৃতি রোধ করতে নির্ভুল করাত দিয়ে কাটা প্রয়োজন। এই পদ্ধতি স্টিল কয়েলের অপচয় কমিয়ে আনে এবং কোনো অমসৃণ প্রান্ত ছাড়াই মসৃণ কাটিং পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে। উচ্চ-মানের করাত ব্লেড নির্ভুলতা ও কাঠিন্যের নিশ্চয়তা দেয়, এবং একটি শীতলীকরণ ব্যবস্থা একটানা কাজের জন্য এগুলোর আয়ু বাড়িয়ে তোলে।

যদিও করাত দিয়ে কাটার গতি হাইড্রোলিক শিয়ারিংয়ের চেয়ে কিছুটা কম, আমাদের মোবাইল ফাংশনটি ফর্মিং মেশিনের উৎপাদন গতির সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, যার ফলে নিরবচ্ছিন্ন কার্যক্রম এবং কার্যকর কর্মপ্রবাহ সম্ভব হয়।

এনকোডার এবং পিএলসি

রোল ফর্মিং মেশিনটিতে একটি জাপানি কোয়ো এনকোডার সংযুক্ত রয়েছে, যা কয়েলের দৈর্ঘ্যকে নির্ভুলভাবে পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের জন্য বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তরিত করে। এর ভেতরের একটি মোশন কন্ট্রোলার শিয়ারিং মেশিনের নির্বিঘ্ন চলাচল নিশ্চিত করে এবং কোনো ত্বরণ বা মন্দন ছাড়াই সুনির্দিষ্ট কাটিং দৈর্ঘ্য বজায় রাখে। এর ফলে ওয়েল্ডিংয়ের দাগগুলো ধারাবাহিকভাবে মসৃণ ও স্থিতিশীল হয়, যা প্রোফাইল ফেটে যাওয়া প্রতিরোধ করে এবং উৎকৃষ্ট মানের স্টেপ বিম উৎপাদন নিশ্চিত করে।

অপারেটররা পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট স্ক্রিনের মাধ্যমে উৎপাদনের গতি, প্রোফাইলের মাপ, কাটার দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণ সহ উৎপাদনের বিভিন্ন প্যারামিটারের উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ রাখতে পারেন। মেমরি সহস্টোরেজসাধারণভাবে ব্যবহৃত প্যারামিটারগুলোর ক্ষেত্রে, অপারেটররা বারবার প্যারামিটার এন্ট্রি না করেই উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সুবিন্যস্ত করতে পারেন। এছাড়াও, ব্যক্তিগত পছন্দ অনুযায়ী পিএলসি স্ক্রিনের ভাষা কাস্টমাইজ করা যায়।