VIDEO
Profiel
De balk uit één stuk is een belangrijk onderdeel inzwaar uitgevoerd rekHet systeem heeft een rechthoekige, doosvormige doorsnede. Het wordt gemonteerd met behulp van verbindingsplaten en schroeven, waardoor een stevig frame met staanders ontstaat. Dit ontwerp garandeert stabiliteit en robuustheid van de schappen, die aanzienlijke belastingen kunnen dragen.
Bij de productie wordt één enkele stalen rol gebruikt om de kokerbalk uit één stuk te maken.Koudgewalst staal, warmgewalst staal of gegalvaniseerd staal met een dikte van 1,5-2 mm.wordt veelvuldig gebruikt voor productie.
Praktische casus - Belangrijkste technische parameters
De handmatige afroller is ontworpen met een reminrichting om de uitzetting te regelen en een soepele afrolling te garanderen binnen een bereik van φ460-520 mm. Een persarm voorkomt dat de stalen rol te dik wordt, terwijl stalen beschermbladen het wegglijden van de rol tegengaan, wat zowel de kosteneffectiviteit als de veiligheid ten goede komt.
In dit geval wordt een handmatige afroller zonder eigen stroombron gebruikt. Voor een hogere productiecapaciteit bieden we optioneel een hydraulische afroller aan, aangedreven door een hydraulisch station.
Begeleiding
Geleidingsrollen zijn essentieel voor het behouden van de juiste uitlijning tussen de stalen rol en de machine, waardoor vervorming van de buisbalk wordt voorkomen. Ze helpen ook terugvervorming van de stalen rol tijdens het vormproces te voorkomen. De rechtheid van de buisbalk heeft een aanzienlijke invloed op de productkwaliteit en het draagvermogen van het stellingsysteem. Geleidingsrollen zijn strategisch geplaatst langs de gehele vormlijn om een nauwkeurige uitlijning te garanderen. De afstand van elke geleidingsrol tot de rand is nauwkeurig gedocumenteerd in de handleiding, waardoor aanpassingen op basis van deze gegevens eenvoudig kunnen worden uitgevoerd, zelfs bij kleine afwijkingen tijdens transport of productie.
Nivelleermachine
Vervolgens gaat de stalen rol naar de nivelleermachine, waar de kromming effectief wordt verwijderd om de vlakheid en paralleliteit te verbeteren en zo hoogwaardige eindproducten te garanderen. De nivelleermachine is voorzien van 3 bovenste en 4 onderste nivelleerrollen om deze taak efficiënt uit te voeren.
Stroomschema
Handmatige afroller--Geleiding--Nivelleerder--Rolvormmachine--Vliegende zaag--Uittrektafel
Belangrijkste technische parameters
1. Lijnsnelheid: 5-6 meter/min, afhankelijk van de snijlengte
2. Profielen: Meerdere maten - dezelfde hoogte van 50 mm, en verschillende breedtes van 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Materiaaldikte: 1,9 mm (in dit geval)
4. Geschikt materiaal: Warmgewalst staal, koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal
5. Walsvormmachine: Gietijzeren constructie en kettingaandrijving.
6. Aantal vormingsstations: 28
7. Snijsysteem: Zaagsnijden, de rolvormer stopt niet tijdens het snijden.
8. Formaat wijzigen: Automatisch.
9. PLC-kast: Siemens-systeem.
Casusbeschrijving
Handmatige afroller
Walsvormmachine
De rolvormmachine vormt de hoeksteen van de productielijn en beschikt over 28 vormstations en een solide gietijzeren constructie. Aangedreven door een robuust kettingsysteem produceert de machine efficiënt kokerprofielen van diverse afmetingen met een uniforme hoogte en breedte.van 100 tot 140 mmOperators kunnen via het PLC-besturingsscherm eenvoudig de gewenste afmetingen invoeren, waarna de vormstations automatisch worden aangepast voor een nauwkeurige positionering. Dit geautomatiseerde proces, inclusief het wijzigen van de afmetingen, duurt ongeveer 10 minuten. Dit wordt mogelijk gemaakt door de beweging van de vormstations langs de rail, waarbij 4 belangrijke vormpunten worden aangepast voor verschillende breedtes.
De vormrollen zijn vervaardigd uit Gcr15, een chroomhoudend staal met een hoog koolstofgehalte dat gewaardeerd wordt om zijn hardheid en slijtvastheid. Deze rollen zijn verchroomd voor een langere levensduur, terwijl de assen, gemaakt van 40Cr-materiaal, een zorgvuldige warmtebehandeling ondergaan voor extra sterkte.
Vliegende zaagsnede
De gesloten vorm van de kokerbalk vereist nauwkeurig zagen om de structurele integriteit te behouden en vervorming van de zaagkanten te voorkomen. Deze methode minimaliseert de verspilling van staalrollen en zorgt voor gladde, braamvrije zaagvlakken. Hoogwaardige zaagbladen garanderen nauwkeurigheid en hardheid, terwijl een koelsysteem hun levensduur verlengt bij continu gebruik.
Hoewel de zaagsnelheid iets lager ligt dan bij hydraulisch knippen, zorgt onze mobiele functie voor synchronisatie met de productiesnelheid van de vormmachine, waardoor een ononderbroken werking en een efficiënte workflow mogelijk zijn.
Encoder & PLC
De rolvormmachine is voorzien van een Japanse Koyo-encoder die de lengte van de rol nauwkeurig omzet in elektrische signalen voor de PLC-besturingskast. Een interne bewegingscontroller zorgt voor een naadloze beweging van de snijmachine, waardoor precieze snijlengtes worden gehandhaafd zonder versnelling of vertraging. Dit resulteert in consistent gladde en stabiele lasnaden, waardoor scheuren in het profiel worden voorkomen en de productie van hoogwaardige trapbalken wordt gewaarborgd.
Operators hebben via het scherm van de PLC-besturingskast volledige controle over de productieparameters, waaronder productiesnelheid, profielafmetingen, snijlengte en hoeveelheid. Met geheugenopslagVoor veelgebruikte parameters kunnen operators de productie stroomlijnen zonder herhaaldelijk parameters in te voeren. Bovendien kan de taal van het PLC-scherm worden aangepast aan individuele voorkeuren.
Hydraulisch station
Ons hydraulisch station, uitgerust met elektrische koelventilatoren, voert warmte efficiënt af, waardoor een langdurige en betrouwbare werking met een laag storingspercentage wordt gegarandeerd.
Garantie
Op de dag van verzending wordt de huidige datum in het metalen naamplaatje gegraveerd. Hiermee gaat een garantie van twee jaar in voor de gehele productielijn en een garantie van vijf jaar voor de rollen en assen.
1. Afroller
2. Voeding
3. Ponsen
4. Walsvormstanden
5. Aandrijfsysteem
6. Snijsysteem
Anderen
Buitentafel
