Maszyna do formowania rolek krat drenażowych

Krótki opis:


  • Min. ilość zamówienia:1 maszyna
  • Port:Szanghaj
  • Warunki płatności:L/C, T/T
  • Okres gwarancji:2 lata
  • Szczegóły produktu

    Opcjonalna konfiguracja

    Tagi produktów

    Profil

    Profil

    Ta maszyna do gięcia i formowania rolek jest przeznaczona do produkcji kratek odpływowych w dwóch różnych rozmiarach. Profile mają grubość 1,5 mm i są wykonane z wysokiej jakości ocynkowanej stali. Kratki te zapewniają odprowadzanie wody, antypoślizgowość, podtrzymywanie obciążenia i neutralizację zapachów, dzięki czemu idealnie nadają się do natrysków i odpływów podłogowych. Maszyna może pracować z prędkością do 12 metrów na minutę.
    Każda maszyna może zostać dostosowana do specyfikacji i budżetu klienta. Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi gruntowne testy, aby zapewnić zgodność ze standardami produkcyjnymi i stabilną pracę przez długi czas.

    Linia produkcyjna i parametry każdej części

    Schemat blokowy

    (Tabela parametrów

    Szczegółowy opis każdej części linii produkcyjnej

    Prostownica rozwijająca

    Rozwijarka:Na początku linii produkcyjnej znajduje się zintegrowany rozwijak i jednostka poziomująca. Rozwijak wyposażony jest w ramię dociskowe, które zapobiega nagłemu rozwinięciu się zwoju stali, zmniejszając ryzyko obrażeń operatorów. Mechanizm ten zabezpiecza również zwój na miejscu, zapewniając bezpieczną pracę.

    Obok rozwijarki znajduje się sekcja prostująca, składająca się z 7 rolek prostujących i 4 rolek dociskowych. Proces ten uwalnia naprężenia wewnętrzne w zwoju stali i zapewnia bardziej jednolitą powierzchnię, przygotowując materiał do etapu wykrawania.

    Zastosowanie połączonego rozwijaka i prostowarki pozwala na oszczędność miejsca w porównaniu z ich oddzielnymi maszynami. Podczas gdy niezależne jednostki wymagają odstępu 3–4 metrów, zintegrowany system zmniejsza tę odległość i usprawnia linię produkcyjną.

    Prostownica rozwijająca

    Ogranicznik:Czujnik krańcowy jest zainstalowany pomiędzy rozwijarką a prasą wykrawającą. Jest on połączony z wykrawarką i służy do wykrywania położenia taśmy stalowej.

    Prasa dziurkująca

    Prasa dziurkująca:W obszarze wykrawania używana jest prasa o nacisku 160 ton, zdolna do wykonywania od 35 do 50 uderzeń na minutę. Prasa ta jest szybsza niż standardowa prasa hydrauliczna, co poprawia ogólną wydajność linii produkcyjnej. Każdy rozmiar produktu wymaga własnego zestawu form, co oznacza, że ​​łącznie dostępne są 2 zestawy. Przy zmianie rozmiaru produkcji należy wymienić odpowiednie formy w prasie.

     

    Prasa jest również wyposażona w podajnik z serwosilnikiem, zapewniający precyzyjne pozycjonowanie podczas wykrawania i szybkie podawanie materiału. Sterowanie wykrawarką odbywa się z oddzielnej szafy elektrycznej. Dołączona jest szczegółowa instrukcja obsługi, która pomoże klientowi w prawidłowej obsłudze maszyny.

    Ogranicznik 2

    Ogranicznik:Rama wyposażona w czujniki krańcowe znajduje się pomiędzy prasą wykrawającą a profilarką rolkową. Rama zawiera dwa czujniki: górny jest połączony z profilarką rolkową i zatrzymuje maszynę w przypadku zetknięcia się z taśmą stalową, sygnalizując zbyt szybką pracę. Dolny czujnik jest połączony z prasą wykrawającą i zatrzymuje jej pracę w przypadku zetknięcia się z taśmą, sygnalizując nadmierną prędkość.

    System ten pomaga regulować prędkość różnych sekcji linii produkcyjnej, zapewniając bezpieczną pracę i chroniąc sprzęt przed potencjalnymi uszkodzeniami.

    Maszyna do profilowania rolek
    Zmień kasetę

    Maszyna do profilowania:Profilarka rolkowa zbudowana jest z żeliwnej ramy nośnej i przekazuje moc za pośrednictwem przekładni, zapewniając niezwykle stabilną i trwałą konstrukcję. Aby obsługiwać dwa różne rozmiary, maszyna jest wyposażona w 2 zestawy rolek (kaset). Zmiana rozmiaru produkcji wymaga wymiany odpowiedniej kasety – proces ten trwa zazwyczaj od 30 do 60 minut, ale z czasem staje się szybszy wraz z nabywaniem doświadczenia.

    Dodatkowo rolki są chromowane w celu zwiększenia odporności na korozję i wydłużenia ich żywotności, co gwarantuje niezawodną pracę przez długi czas.

    Cięcie latającą piłą

    Cięcie latającą piłą:W obszarze cięcia zastosowano system piły latającej. Podczas cięcia chłodziwo jest podawane w celu utrzymania niskiej temperatury ostrza i ograniczenia rozrzucania wiórów metalowych. Cięcie latające pozwala na ciągłą pracę profilarki rolkowej podczas cięcia profilu, co poprawia ogólną wydajność produkcji.

    Silnik serwo steruje ruchem sekcji tnącej, zapewniając precyzyjne prowadzenie. Przed cięciem profil przechodzi przez prostownicę, co gwarantuje prostoliniowość. Uzyskane elementy są czyste i bez zadziorów, gotowe do natychmiastowego użycia.

    Części zapasowe

    Pudełko z częściami zamiennymi / Film instruktażowy / Instrukcja:Zapewniamy naszym klientom kompleksowy zestaw części zamiennych, obejmujący wszystkie kluczowe komponenty, co umożliwia szybką wymianę w przypadku uszkodzenia jakiejkolwiek części maszyny. Aby mieć pewność, że linia produkcyjna jest prawidłowo skonfigurowana w momencie dostawy, dołączamy film instruktażowy krok po kroku. Dodatkowo, szczegółowa instrukcja obsługi jest dostępna w języku angielskim i innych językach, w zależności od potrzeb, dostarczając operatorom wszystkie niezbędne informacje do wydajnej i bezpiecznej obsługi maszyny.

    Nasza firma posiada fabrykę w Chinach oraz biuro i salon wystawowy w Meksyku. Nasz zespół inżynierów, biegle władających językiem angielskim i hiszpańskim, oferuje profesjonalne wsparcie posprzedażowe, rozwiązując częsty problem ograniczonego serwisu przy zakupie maszyn bezpośrednio z Chin.

    Przypadek rzeczywisty – maszyny

    Maszyna do formowania rolek krat drenażowych
    NIE. Część Specyfikacja Fakultatywny
    1 Surowiec Typ: Stal ocynkowana  
    Grubość (mm): 1,5 mm
    Granica plastyczności: 250 - 550 MPa
    2 Prędkość (m/min) 0-12 m/min Nastawny
    3 Stacja formowania 18 Zależy od profilu
    4 Rozwijarka Rozwijarka i prostowarka hydrauliczna  
    5 Silnik formujący chińsko-niemiecki Siemens
    6 PLC Panasonic Siemens
    7 Falownik Yaskawa  
    8 System przesyłowy Skrzynia biegów  
    9 Materiał rolki GCr15  
    10 Struktura Podpora żeliwna  
    11 Metoda zmiany rozmiarów profili Ręczna wymiana kasety  
    12 Prasa dziurkująca 160 ton, 35-50 razy/min Stacja hydrauliczna
    13 Liczba form 2  
    14 Cięcie Cięcie latającą piłą  
    15 Energia 380 V 50 Hz 3 fazy Lub na życzenie
    16 Kolor Biały Lub na życzenie

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • 1. Rozwijarka

    1dfg1

    2. Karmienie

    2gag1

    3. Uderzenie

    3hsgfhsg1

    4. Stojaki do profilowania

    4gfg1

    5. Układ napędowy

    5fgfg1

    6. System tnący

    6fdgadfg1

    Inni

    inny1afd

    Poza stołem

    out1

    Wyślij nam swoją wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    POWIĄZANE PRODUKTY

    Wyślij nam swoją wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas