प्रोफ़ाइल
स्ट्रट चैनल आमतौर पर 1.5-2.0 मिमी या 2.0-2.5 मिमी मोटाई वाले गैल्वनाइज्ड स्टील या 1.5-2.0 मिमी मोटाई वाले स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। इनकी लंबाई के साथ नियमित अंतराल पर छेद या खांचे बने होते हैं, जिससे बोल्ट, नट या अन्य फास्टनर आसानी से लगाए जा सकते हैं।
स्वचालित आकार समायोजन वाली उत्पादन लाइन 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 और 41*82 मिमी जैसे सामान्य आयामों सहित कई आकारों के निर्माण के लिए आदर्श है। स्ट्रट चैनल की ऊंचाई जितनी अधिक होगी, उतने ही अधिक फॉर्मिंग स्टेशनों की आवश्यकता होगी, जिससे रोल फॉर्मिंग मशीन की कीमत भी बढ़ जाएगी।
वास्तविक मामला - मुख्य तकनीकी पैरामीटर
फ्लो चार्ट
लेवलर के साथ हाइड्रोलिक डीकॉइलर--सर्वो फीडर--पंच प्रेस--गाइडिंग--रोल फॉर्मिंग मशीन--फ्लाइंग हाइड्रोलिक कट--आउट टेबल
मुख्य तकनीकी मापदंड
1. लाइन की गति: 15 मीटर/मिनट, समायोज्य
2. आयाम: 41*41 मिमी और 41*21 मिमी।
3. सामग्री की मोटाई: 1.5-2.5 मिमी
4. उपयुक्त सामग्री: गैल्वनाइज्ड स्टील
5. रोल फॉर्मिंग मशीन: कच्चा लोहा संरचना और गियरबॉक्स ड्राइविंग सिस्टम।
6. कटिंग और बेंडिंग सिस्टम: फ्लाइंग हाइड्रोलिक कट। कटिंग के दौरान रोल फॉर्मर नहीं रुकता।
7. आकार बदलना: स्वचालित रूप से।
8. पीएलसी कैबिनेट: सीमेंस सिस्टम।
वास्तविक मामले का विवरण
लेवलर के साथ हाइड्रोलिक डीकॉइलर
इस प्रकार के डीकॉइलर को "2-इन-1 डीकॉइलर और लेवलर" के नाम से भी जाना जाता है। इसका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन उत्पादन लाइन पर लगभग 3 मीटर तक की जगह बचाता है, जिससे हमारे ग्राहकों के लिए कारखाने की ज़मीन की लागत कम हो जाती है। इसके अलावा, डीकॉइलर और लेवलर के बीच कम दूरी होने से सेटअप में आने वाली कठिनाइयाँ कम हो जाती हैं, जिससे कॉइल फीडिंग और संचालन अधिक सुविधाजनक हो जाता है।
सर्वो फीडर और पंच प्रेस
सर्वो मोटर लगभग बिना किसी स्टार्ट-स्टॉप समय विलंब के काम करती है, जिससे सटीक पंचिंग के लिए कॉइल की फीड लंबाई पर सटीक नियंत्रण संभव होता है। फीडर के भीतर वायवीय फीडिंग कॉइल की सतह को घिसाव से प्रभावी ढंग से बचाती है।
सामान्यतः, स्ट्रट चैनल के छिद्रों के बीच की दूरी 50 मिमी होती है, और पंचिंग पिच 300 मिमी होती है। समान पंचिंग बल वाली हाइड्रोलिक पंच मशीनों की तुलना में, पंच प्रेस लगभग 70 बार प्रति मिनट की तेज़ पंचिंग दर प्राप्त करता है।
हालांकि पंच प्रेस की शुरुआती निवेश लागत हाइड्रोलिक पंच की तुलना में अधिक हो सकती है, लेकिन ये विशेषकर उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए दीर्घकालिक रूप से अधिक लागत प्रभावी साबित होती हैं। इसके अलावा, पंच प्रेस के सरल यांत्रिक घटकों के कारण रखरखाव लागत भी कम हो सकती है।
हमने चीन के यांगली ब्रांड के पंच प्रेस को अपनी प्राथमिक और दीर्घकालिक पसंद के रूप में चुना है क्योंकि यांगली के दुनिया भर में कई कार्यालय हैं, जो हमारे ग्राहकों को समय पर बिक्री के बाद सहायता और सेवा प्रदान करते हैं।
गाइडिंग
गाइडिंग रोलर्स यह सुनिश्चित करते हैं कि कॉइल और मशीन एक ही सेंटरलाइन के साथ संरेखित हों, जिससे यह गारंटी मिलती है कि बनाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान कॉइल विकृत नहीं होती है।
रोल बनाने वाली मशीन
इस निर्माण मशीन में कच्चा लोहा संरचना और गियरबॉक्स ड्राइविंग सिस्टम लगा है। स्टील का कुंडल कुल 28 निर्माण स्टेशनों से गुजरता है, जहां इसे तब तक रूपांतरित किया जाता है जब तक कि यह ड्राइंग में दिए गए विनिर्देशों के अनुरूप न हो जाए।
एक बार जब श्रमिक पीएलसी नियंत्रण पैनल पर आयाम निर्धारित कर देते हैं, तो रोल बनाने वाली मशीन के बनाने वाले स्टेशन स्वचालित रूप से सही स्थिति में समायोजित हो जाएंगे, जिसमें बनाने वाला बिंदु रोलर्स के साथ तालमेल बिठाकर आगे बढ़ेगा।
फॉर्मिंग स्टेशनों की आवाजाही के दौरान सुरक्षा के लिए, बाएँ और दाएँ दोनों ओर दो दूरी सेंसर लगाए गए हैं। ये सेंसर उन सबसे बाहरी और सबसे भीतरी स्थितियों को दर्शाते हैं जहाँ तक फॉर्मिंग स्टेशनों को समायोजित किया जा सकता है। ये सेंसर फॉर्मिंग स्टेशनों के आधार का पता लगाते हैं: सबसे भीतरी सेंसर फॉर्मिंग स्टेशनों को बहुत करीब आने और रोलर से टकराने से रोकता है, जबकि सबसे बाहरी सेंसर फॉर्मिंग स्टेशनों को रेल से अलग होने और गिरने से रोकता है।
फॉर्मिंग रोलर्स की सतह को क्रोम-प्लेटेड किया जाता है ताकि इसे सुरक्षित रखा जा सके और रोलर्स का जीवनकाल बढ़ाया जा सके।
फ्लाइंग हाइड्रोलिक कट
कटिंग मशीन का आधार ट्रैक पर आगे-पीछे चल सकता है, जिससे स्टील कॉइल रोल फॉर्मिंग मशीन से लगातार आगे बढ़ती रहती है। इस व्यवस्था से रोल फॉर्मिंग मशीन को रोकने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे उत्पादन लाइन की समग्र गति बढ़ जाती है। कटिंग ब्लेड के सांचे प्रत्येक विशिष्ट प्रोफाइल के आकार के अनुरूप बनाए जाते हैं। इसलिए, प्रत्येक आकार के लिए कटिंग ब्लेड के सांचों का अपना अलग सेट आवश्यक होता है।
1. डिकॉइलर
2. खिलाना
3.मुक्का मारना
4. रोल बनाने वाले स्टैंड
5. ड्राइविंग प्रणाली
6. कटाई प्रणाली
अन्य
बाहर मेज
