Profil
Saluran strut biasana didamel tina baja galvanis kalayan ketebalan 1,5-2,0mm atanapi 2,0-2,5mm, atanapi baja tahan karat kalayan ketebalan 1,5-2,0mm. Éta dirancang kalayan liang atanapi celah anu jarakna teratur sapanjangna, ngagampangkeun pamasangan baut, mur, atanapi pangiket anu sanésna.
Jalur produksi kalayan pangaturan ukuran otomatis idéal pikeun ngadamel sababaraha ukuran, sapertos diménsi umum sapertos 41 * 41, 41 * 21, 41 * 52, 41 * 62, 41 * 72, sareng 41 * 82mm. Beuki luhur jangkungna saluran strut, beuki seueur stasiun pembentuk anu diperyogikeun, anu antukna ningkatkeun harga mesin pembentuk gulung.
Parameter Téknis Utama-kasus nyata
Bagan alur
Decoiler hidrolik nganggo leveler--Servo feeder--Punch press--Guiding--Mesin roll forming--Meja cut--Out hidrolik ngalayang
Parameter Téknis Utama
1. Kagancangan garis: 15m/mnt, tiasa disaluyukeun
2. Diménsi: 41 * 41mm sareng 41 * 21mm.
3. Kandel bahan: 1.5-2.5mm
4. Bahan anu cocog: baja galvanis
5. Mesin pembentuk gulungan: Struktur beusi tuang sareng sistem panggerak girboks.
6. Sistem motong sareng ngabengkokkeun: Potongan hidrolik anu ngalayang. Mesin gulung henteu eureun nalika motong.
7. Ngarobih ukuran: Otomatis.
8. Kabinet PLC: Sistem Siemens.
Pedaran Kasus Nyata
Decoiler hidrolik kalayan leveler
Decoiler jenis ieu, ogé katelah "2-in-1 decoiler and leveler," ngagaduhan desain anu kompak anu tiasa ngahémat dugi ka sakitar 3 méter rohangan jalur produksi, sahingga ngirangan biaya lahan pabrik pikeun klien kami. Salaku tambahan, jarak anu langkung pondok antara decoiler sareng leveler ngaminimalkeun kasusah setelan, ngajantenkeun asupan sareng operasi koil langkung merenah.
Mesin Pangumpan & Mesin Pencét Punch Servo
Motor servo beroperasi ampir tanpa reureuh waktos ngamimitian-eureun, ngamungkinkeun kontrol anu tepat tina panjang asupan koil pikeun punching anu akurat. Sacara internal, asupan pneumatik dina feeder sacara efektif ngajaga permukaan koil tina abrasi.
Biasana, jarak liang saluran strut nyaéta 50mm, kalayan pitch punching 300mm. Dibandingkeun sareng mesin punch hidrolik kalayan gaya punch anu sami, punch press ngahontal laju punch anu langkung gancang sakitar 70 kali per menit.
Sanaos biaya investasi awal pikeun mesin press punch tiasa langkung luhur tibatan mesin press hidrolik, éta nawiskeun efektivitas biaya jangka panjang anu langkung saé, khususna pikeun produksi volume anu luhur. Salaku tambahan, biaya perawatan pikeun mesin press punch tiasa langkung handap kusabab komponén mékanisna anu langkung saderhana.
Kami parantos milih mesin press punch mérek Yangli ti Cina salaku pilihan utama sareng jangka panjang kami sabab Yangli gaduh sababaraha kantor di sakumna dunya, anu nawiskeun dukungan sareng layanan purna jual anu pas waktuna ka klien kami.
Ngabimbing
Rol pandu mastikeun yén koil sareng mesin sajajar sapanjang garis tengah anu sami, ngajamin yén koil tetep henteu robah sapanjang prosés ngabentuk.
Mesin ngabentuk gulungan
Mesin pembentuk ieu ngagunakeun struktur beusi tuang sareng sistem panggerak girboks. Kumparan baja ngaliwat total 28 stasiun pembentuk, ngalaman deformasi dugi ka cocog sareng spésifikasi dina gambar.
Sakali pagawé nyetel diménsi dina panel kontrol PLC, stasiun pembentuk mesin roll forming bakal otomatis nyaluyukeun kana posisi anu leres, kalayan titik pembentuk bergerak babarengan sareng rol.
Pikeun kaamanan salami gerakan stasiun pembentuk, dua sensor jarak ditempatkeun di sisi kénca sareng katuhu. Sensor ieu pakait sareng posisi pangluarna sareng pangjerona anu tiasa disaluyukeun stasiun pembentuk. Éta ngadeteksi dasar stasiun pembentuk: sensor pangjerona nyegah stasiun pembentuk ngadeukeutan teuing caket sareng nyababkeun tabrakan roller, sedengkeun sensor pangluarna nyegah stasiun pembentuk ngaleupaskeun tina rel sareng murag.
Beungeut rol pembentuk dilapis krom pikeun ngajagaan sareng manjangkeun umur rol.
Motong hidrolik ngalayang
Dasar mesin motong tiasa gerak ka hareup sareng ka tukang dina jalur, ngamungkinkeun kumparan baja maju terus-terusan ngaliwatan mesin roll forming. Setelan ieu ngaleungitkeun kabutuhan pikeun ngeureunkeun mesin roll forming, sahingga ningkatkeun kecepatan sakabéh jalur produksi. Cetakan bilah motong disaluyukeun pikeun cocog sareng bentuk unggal profil khusus. Ku alatan éta, unggal ukuran meryogikeun sét cetakan bilah motong sorangan.
1. Decoiler
2. Nyoco
3. Ngaleutikan
4. Stand gulungan
5. Sistem nyetir
6. Sistem motong
Anu sanésna
Méja kaluar
