Profil
Saluran penyangga biasane digawe saka baja galvanis kanthi kekandelan 1,5-2,0mm utawa 2,0-2,5mm, utawa baja tahan karat kanthi kekandelan 1,5-2,0mm. Saluran iki dirancang nganggo bolongan utawa celah sing jaraké teratur ing sadawané dawané, saéngga nggampangaké pemasangan baut, mur, utawa pengikat liyané.
Jalur produksi kanthi pangaturan ukuran otomatis cocog kanggo nggawe macem-macem ukuran, kayata dimensi umum kaya 41 * 41, 41 * 21, 41 * 52, 41 * 62, 41 * 72, lan 41 * 82mm. Saya dhuwur saluran strut, saya akeh stasiun pembentuk sing dibutuhake, sing banjur nambah rega mesin pembentuk gulung.
Parameter Teknis Utama-Kasus Nyata
Diagram alur
Decoiler hidrolik nganggo leveler--Servo feeder--Punch press--Guiding--Mesin roll forming--Meja potong hidrolik mabur
Parameter Teknis Utama
1. Kacepetan garis: 15m/menit, bisa diatur
2. Ukuran: 41*41mm lan 41*21mm.
3. Kekandelan bahan: 1.5-2.5mm
4. Bahan sing cocog: baja galvanis
5. Mesin pembentuk gulungan: Struktur wesi cor lan sistem penggerak girboks.
6. Sistem pemotongan lan penekukan: Potongan hidrolik mabur. Mesin pembentuk gulung ora mandheg nalika ngethok.
7. Ngganti ukuran: Otomatis.
8. Kabinet PLC: Sistem Siemens.
Katrangan Kasus Nyata
Decoiler hidrolik nganggo leveler
Decoiler jinis iki, uga dikenal minangka "decoiler lan leveler 2-in-1," nduweni desain kompak sing bisa ngirit nganti kurang luwih 3 meter ruang jalur produksi, saengga bisa ngurangi biaya lahan pabrik kanggo klien. Kajaba iku, jarak sing luwih cendhek antarane decoiler lan leveler nyuda kesulitan persiyapan, saengga pangopènan lan operasi koil luwih trep.
Mesin Pengumpan & Pencet Punch Servo
Motor servo iki beroperasi meh tanpa wektu tundha wiwitan-mandeg, saengga bisa ngontrol dawa umpan koil kanthi tepat kanggo punching sing akurat. Sacara internal, umpan pneumatik ing njero feeder kanthi efektif nglindhungi permukaan koil saka abrasi.
Lumrahé, jarak bolongan saluran strut yaiku 50mm, kanthi pitch punching 300mm. Dibandhingake karo mesin punch hidrolik kanthi gaya punching sing padha, mesin punch press entuk tingkat punching sing luwih cepet kira-kira 70 kali saben menit.
Sanajan biaya investasi awal kanggo mesin press punch bisa uga luwih dhuwur tinimbang mesin press hidrolik, nanging nawakake efektifitas biaya jangka panjang sing luwih apik, utamane kanggo produksi volume dhuwur. Kajaba iku, biaya perawatan kanggo mesin press punch bisa uga luwih murah amarga komponen mekanik sing luwih prasaja.
Kita wis milih mesin press punch merek Yangli saka Tiongkok minangka pilihan utama lan jangka panjang amarga Yangli duwe pirang-pirang kantor ing saindenging jagad, sing nawakake dhukungan lan layanan purna jual sing tepat wektu kanggo para klien.
Nuntun
Rol pandu njamin yen koil lan mesin sejajar ing garis tengah sing padha, njamin yen koil tetep ora terdistorsi sajrone proses pembentukan.
Mesin pembentuk gulung
Mesin pembentuk iki migunakaké struktur wesi cor lan sistem penggerak girboks. Kumparan baja ngliwati total 28 stasiun pembentuk, ngalami deformasi nganti cocog karo spesifikasi ing gambar.
Sawise para pekerja nyetel dimensi ing panel kontrol PLC, stasiun pembentuk mesin pembentuk gulung bakal kanthi otomatis nyetel menyang posisi sing bener, kanthi titik pembentuk obah bebarengan karo rol.
Kanggo keamanan sajrone obahe stasiun pembentuk, ana rong sensor jarak sing dipasang ing sisih kiwa lan tengen. Sensor iki cocog karo posisi paling njaba lan paling njero sing bisa diatur stasiun pembentuk. Sensor iki ndeteksi dhasar stasiun pembentuk: sensor paling njero nyegah stasiun pembentuk supaya ora nyedhaki banget lan nyebabake tabrakan rol, dene sensor paling njaba nyegah stasiun pembentuk supaya ora ucul saka rel lan tiba.
Permukaan rol pembentuk dilapisi krom kanggo nglindhungi lan ngluwihi umur rol.
Pemotongan hidrolik mabur
Dasar mesin pemotong bisa obah maju mundur ing trek, saengga kumparan baja bisa maju terus liwat mesin roll forming. Setelan iki ngilangi kebutuhan kanggo mungkasi mesin roll forming, saengga nambah kecepatan sakabèhé jalur produksi. Cetakan bilah pemotong dirancang supaya cocog karo bentuk saben profil tartamtu. Mulane, saben ukuran mbutuhake cetakan bilah pemotong dhewe-dhewe.
1. Decoiler
2. Panganan
3. Ngetok
4. Stand pembentuk gulung
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Liyane
Meja njaba
