видео
Профиль
Суу агызуучу түтүк:Металл науа түтүктөрү көбүнчө имараттардын чатырларынын четтерин дренаждоо үчүн, негизинен жамгыр суусун чогултуу жана багыттоо үчүн колдонулат. Жалпы стилдерге төмөнкүлөр киретhальф-тегеректүрүжана К-стильтүрүАлар, адатта, алюминий, алдын ала боёлгон болот же цинктелген болот сыяктуу 0,3-0,8 мм диаметрдеги металл материалдардан жасалат.
Тоо кырынын капкагы:кырка тоокапкакболуп саналаттоптомэки тарабы кайдаэкичатырпанелдержолугушуу, ошондой эле чатырдын деп аталатүстүнкүБул адаттаколдонууЧатырдын герметикалуулугун жана эстетикасын жакшыртуу үчүн. Кыр капкактары, адатта, алдын ала боёлгон болоттон же 0,3-0,8 мм калыңдыктагы цинктелген болоттон жасалат.
Реал учур - Негизги техникалык параметрлер
Блок-схема: Декойлер - Жетектөөчү - Рулон калыптоочу машина - Гидравликалык кесүү - Стол
- 1.Кырдын капкагы - Линиянын ылдамдыгы: 0-12м/мин, жөнгө салынат
- 2. Арык линиясынын ылдамдыгы: 0-4м/мин, жөнгө салынат
- 3.Суйстол материалы: гальванизацияланган болот, алдын ала боёлгон болот, алюминий
- 4. Материалдын калыңдыгы: 0.3-0.8 мм
- 5. Рулон калыптоочу машина: Дубал панелинин түзүлүшү жана чынжыр айдоо системасы
- 6. Кесүү системасы: Рулон калыптоочу машинадан кийин кесүү үчүн токтотуңуз, кескенде мурунку токтогучтарды тоголотуңуз.
- 7.PLC шкафы: Siemens системасы.
Чыныгы кутучалардын таңгактоо тизмеси
- 1. Гидравликалык декойл*2
- 2. Эки катарлуу рулон формалоочу машина*1
- 3. Эки катарлуу гидравликалык кесүүчү машина*1
- 4. Столдун сыртында*2
- 5.PLC башкаруу шкафы*1
- 6. Гидравликалык станция*1
- 7. Запастык бөлүктөрдүн кутусу (Акысыз)
Чыныгы учурдун сүрөттөлүшү
- Декойлер
Ridge cap жана науа үчүн декойлёрдун конфигурациясы дээрлик бирдей, ар бири 3 тонна жүк көтөрүмдүүлүгү бар гидравликалык декойлёрлорду колдонот. Ridge cap жана науа үчүн колдонулган болот катушкалардын ар кандай туурасын эске алганда, ар бир өндүрүш линиясы үчүн атайын декойлёр бөлүп берген жакшы. Бул ыкма катушканы алмаштыруу учурунда иштебей калуу убактысын азайтат жана ар бир өндүрүш линиясынын иштөө натыйжалуулугун жогорулатат.
Жетектөөчү
Theжетектөөчү роликтер болот катушканын жана анын ортосундагы тегиздөөнү камсыз кылат рулон формалоокалыптоо процессинде бурмалоону алдын алуу үчүн машина.
Рулон формалоочу машина
Бул рулон формалоочу машина дубал панелинин түзүлүшүн жана чынжыр айландыруу системасын колдонот. Бир эле профилдеги эки башка өлчөмдөгү кадимки эки катарлуу түзүлүштөрдөн айырмаланып, бул машина ар бир катардагы таптакыр башка профилдерди иштетет.
Эки катар бир убакта иштей албастыгын белгилей кетүү маанилүү. Эгерде сизде өндүрүш талаптары жогору болсо, ар бир профиль үчүн өзүнчө өндүрүш линиясын бөлүп берүүнү сунуштайбыз.
Мындан тышкары, жумушчуларды айланып турган чынжырлар менен кокустан байланышып калуудан жана чынжырларды чаң менен таштандылардын зыянынан коргоо үчүн чынжырлардын үстүнө металл капкактар орнотулган.
Гидравликалык кесүү
Кесүүчү станоктор бул өндүрүш линиясына бекитилип, кесүү учурунда болот катушканын кыймылын токтотот. Кардарлар жогорку өндүрүш ылдамдыгына муктаж болгондуктан, биз негизи рулон формалоочу машинанын ылдамдыгы менен рельстер боюнча алдыга жана артка жылмакай жыла турган учуучу кесүүчү машинаны сунуштайбыз. Бул инновациялык дизайн болот катушканын кесүү учурунда үзгүлтүксүз формалоочу машина аркылуу жылышына мүмкүндүк берет, ошону менен өндүрүш линиясынын жалпы натыйжалуулугун бир топ жогорулатат.
Эки катардын аягында кесүүчү бычактар тиешелүү профилдердин контурларына так дал келүү үчүн кылдаттык менен жасалган. Бул профилдердин четтеринин бурмаланбай, тактыктын жана сапаттын эң жогорку стандарттарын сактоону камсыз кылат.
Гидравликалык станция
Баштапкы кубаттуулукту жабык май багынын жардамы менен камсыз кылат. Ал кеспестен өчүрүлөт, бул кубаттуулукту үнөмдөйт.
Гидравликалык станция муздатуучу желдеткич менен жабдылган, бул узак жана оптималдуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн жылуулукту натыйжалуу таркатууга мүмкүндүк берет. Төмөн бузулуу көрсөткүчү жана өзгөчө бышыктыгы менен гидравликалык станция узак мөөнөттүү ишенимдүү иштөөнү кепилдейт.
PLC башкаруу шкафы жана коддогуч
Рулон формалоочу өндүрүш линиясы жапон брендинин KOYO коддогучу менен жабдылган. Коддогуч болот катушкалардын аныкталган узундуктарын электр сигналдарына айландырып, аларды PLC башкаруу шкафына өткөрүп турат. Операторлор өндүрүш ылдамдыгын, санын жана кесүү узундугун тууралай алышат. Кесүүчү машина коддогучтун так өлчөөсүнүн жана кайтарым байланышынын аркасында укмуштуудай тактыкка жетишет, кесүү каталарын ±1 мм чегинде кармайт.
1. Декойлер
2. Тамактандыруу
3. Муштоо
4. Рулон калыптоочу стенддер
5. Айдоо системасы
6. Кесүү системасы
Башкалары
Столдон тышкары
