ဗီဒီယို
ပရိုဖိုင်
ရေမြောင်း:သတ္တုရေမြောင်းများကို အဆောက်အဦခေါင်မိုးများ၏ အစွန်းများတစ်လျှောက် ရေဆင်းမြောင်းများအတွက် အသုံးများပြီး အဓိကအားဖြင့် မိုးရေကို စုဆောင်းပြီး စီးဆင်းစေရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသော ပုံစံများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-hအယ်လ်ဖ်-ဝိုင်းစက်သောအမျိုးအစားနှင့် K-စတိုင်အမျိုးအစား၎င်းတို့ကို အလူမီနီယမ်၊ ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိ သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကဲ့သို့သော ၀.၃ မှ ၀.၈ မီလီမီတာအထိရှိသော သတ္တုပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
ခေါင်အဖုံး:တောင်ကြောဦးထုပ်ဖြစ်သည်သတ်မှတ်နှစ်ဖက်စလုံးရဲ့ နေရာမှာနှစ်ခုအမိုးပြားများတွေ့ဆုံခြင်း၊ ခေါင်မိုးလို့လည်း ခေါ်တဲ့အပေါ်ဆုံး။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့်အသုံးပြုအမိုး၏ လုံအောင်ပိတ်ခြင်းနှင့် အလှအပကို မြှင့်တင်ရန်။ အမိုးအကာအဖုံးများကို များသောအားဖြင့် ၀.၃ မှ ၀.၈ မီလီမီတာအထိရှိသော ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိ သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
တကယ့်ဖြစ်ရပ် - အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
စီးဆင်းမှုဇယား: Decoiler--လမ်းညွှန်--လိပ်ပုံသွင်းစက်--ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်ခြင်း--ထွက်စားပွဲ
- ၁။ ရစ်ချ်ဦးထုပ်-လိုင်းအမြန်နှုန်း: ၀-၁၂ မီတာ/မိနစ်၊ ချိန်ညှိနိုင်သည်
- ၂။ ရေမြောင်းလိုင်းအမြန်နှုန်း: ၀-၄ မီတာ/မိနစ်၊ ချိန်ညှိနိုင်သည်
- ၃။ ဆူးစားပွဲပစ္စည်း- သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ၊ ဆေးသုတ်ပြီးသားသံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်
- ၄။ ပစ္စည်းအထူ: ၀.၃-၀.၈ မီလီမီတာ
- ၅။ လိပ်ပုံသွင်းစက်- နံရံပြားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကွင်းဆက်မောင်းနှင်မှုစနစ်
- ၆။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်- လိပ်ပုံသွင်းစက်ပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ရန် ရပ်တန့်ပါ၊ လိပ်ပုံသွင်းစက် ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ရပ်တန့်သွားသည်။
- ၇။PLC ကက်ဘိနက်: Siemens စနစ်။
တကယ့်အထုပ် - ထုပ်ပိုးစာရင်း
- ၁။ ဟိုက်ဒရောလစ် decoiler * ၂
- ၂။ နှစ်ထပ်တန်းလိပ်ပုံသွင်းစက် * ၁
- ၃။ နှစ်တန်း ဟိုက်ဒရောလစ် ဖြတ်တောက်စက် * ၁
- ၄။ အပြင်စားပွဲ * ၂
- ၅။PLC ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက် * ၁
- ၆။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာရုံ * ၁
- ၇။ အပိုပစ္စည်းသေတ္တာ (အခမဲ့)
တကယ့်ဖြစ်ရပ် - ဖော်ပြချက်
- ဒယ်ကိုလ်ယာ
ridge cap နှင့် gutter အတွက်၊ decoiler ၏ configuration သည် ၃ တန်စီ ဝန်တင်နိုင်သော hydraulic decoiler များကို အသုံးပြုထားပြီး တူညီလုနီးပါးဖြစ်သည်။ ridge cap နှင့် gutter အတွက် အသုံးပြုသော သံမဏိကွိုင်များ၏ အကျယ်အမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုစီအတွက် သီးသန့် decoiler တစ်ခုစီ ခွဲဝေပေးခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် coil အစားထိုးခြင်းအတွင်း downtime ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုစီအတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
လမ်းညွှန်ပေးခြင်း
ထိုလမ်းညွှန်ရိုလာများသည် သံမဏိကွိုင်နှင့် အကြား ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည် လိပ်ပုံသွင်းခြင်းစက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
လိပ်ပုံသွင်းစက်
ဤလိပ်ပုံသွင်းစက်သည် နံရံပြားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကွင်းဆက်မောင်းနှင်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ပရိုဖိုင်တူညီသော အရွယ်အစားနှစ်ခုပါရှိသော ရိုးရာနှစ်တန်းစနစ်များနှင့်မတူဘဲ၊ ဤစက်သည် တစ်တန်းစီတွင် လုံးဝကွဲပြားသောပရိုဖိုင်များကို ကိုင်တွယ်သည်။
အတန်းနှစ်တန်း တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်၍မရကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များပါက ပရိုဖိုင်တစ်ခုစီအတွက် သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခု သီးသန့်ထားရှိရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ လည်ပတ်နေသော ကွင်းဆက်များနှင့် မတော်တဆထိတွေ့ခြင်းမှ အလုပ်သမားများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဖုန်မှုန့်နှင့် အပျက်အစီးများမှ ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ကွင်းဆက်များပေါ်တွင် သတ္တုအဖုံးများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်ခြင်း
ဖြတ်တောက်စက်များကို ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ဖြတ်တောက်စဉ် သံမဏိကွိုင်၏ ရွေ့လျားမှုကို ရပ်တန့်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း ပိုမိုမြင့်မားစွာ လိုအပ်သော ဖောက်သည်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လိပ်ပုံသွင်းစက်၏ အမြန်နှုန်းတူဖြင့် သံလမ်းများပေါ်တွင် အောက်ခြေကို ရှေ့နှင့်နောက်သို့ ချောမွေ့စွာ ဖြတ်သန်းနိုင်သော ပျံသန်းနိုင်သော ဖြတ်တောက်စက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤဆန်းသစ်သော ဒီဇိုင်းသည် သံမဏိကွိုင်ကို ဖြတ်တောက်စဉ် အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ ပုံသွင်းစက်မှတစ်ဆင့် ရွေ့လျားနိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အတန်းနှစ်တန်းစလုံး၏ အဆုံးတွင်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ဓားသွားများကို သက်ဆိုင်ရာပရိုဖိုင်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီစေရန် ဂရုတစိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းက ပရိုဖိုင်များပေါ်ရှိ အနားများသည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေပြီး အမြင့်ဆုံးတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် ဘူတာရုံ
ပိတ်ထားသော ဆီတိုင်ကီမှတစ်ဆင့် cuter သို့ ကနဦးပါဝါကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းကို မဖြတ်တောက်ဘဲ ပိတ်ထားသောကြောင့် ပါဝါကို ချွေတာနိုင်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာရုံတွင် အအေးပေးပန်ကာ တပ်ဆင်ထားပြီး အပူကို ထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့စေပြီး ကြာရှည်ခံကာ အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ထူးခြားသော တာရှည်ခံမှုတို့ဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာရုံသည် ရေရှည်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
PLC ထိန်းချုပ်မှုဗီရိုနှင့် အန်ကုဒ်ဒါ
လိပ်ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဂျပန်အမှတ်တံဆိပ် KOYO မှ အန်ကုဒ်ဒါဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ အန်ကုဒ်ဒါသည် သံမဏိကွိုင်များ၏ ရှာဖွေတွေ့ရှိထားသော အရှည်များကို လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး PLC ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်သို့ ပေးပို့သည်။ အော်ပရေတာများသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ ပမာဏနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအရှည်များကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အန်ကုဒ်ဒါ၏ တိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့် တုံ့ပြန်ချက်ကြောင့် ဖြတ်တောက်စက်သည် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော တိကျမှုကို ရရှိပြီး ဖြတ်တောက်မှုအမှားများကို ±1 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းထားပေးသည်။
၁။ ဒယ်ကိုလ်လာ
၂။ အစာကျွေးခြင်း
၃။ ထိုးဖောက်ခြင်း
၄။ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စင်များ
၅။ မောင်းနှင်မှုစနစ်
၆။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်
အခြားသူများ
စားပွဲပြင်ပ
