ວິດີໂອ
ໂປຣໄຟລ໌
ຮ່ອງນ້ຳ:ຮ່ອງລະບາຍນ້ຳໂລຫະມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອລະບາຍນ້ຳຕາມແຄມຂອງຫຼັງຄາອາຄານ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອເກັບ ແລະ ລະບາຍນ້ຳຝົນ. ແບບທົ່ວໄປປະກອບມີhອາວຟ໌-ຮອບປະເພດແລະ K-ແບບປະເພດໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີໜາຕັ້ງແຕ່ 0.3-0.8 ມມ, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າທີ່ທາສີແລ້ວ, ຫຼື ເຫຼັກກ້າສັງກະສີ.
ຝາປິດສັນ:ສັນພູໝວກແມ່ນຕັ້ງບ່ອນທີ່ທັງສອງດ້ານຂອງສອງຫຼັງຄາແຜງພົບ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຫລັງຄາເທິງໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນແມ່ນໃຊ້d ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແໜ້ນໜາ ແລະ ຄວາມງາມຂອງຫລັງຄາ. ຝາປິດສັນຫລັງຄາມັກຈະເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ທາສີແລ້ວ ຫຼື ເຫຼັກກ້າສັງກະສີທີ່ມີໜາຕັ້ງແຕ່ 0.3-0.8 ມມ.
ກໍລະນີຕົວຈິງ - ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກຫຼັກ
ແຜນວາດການໄຫຼ: Decoiler--Guiding--ເຄື່ອງມ້ວນຮູບຊົງ--ໂຕະຕັດໄຮໂດຼລິກ
- 1. ຄວາມໄວຂອງສາຍ: 0-12 ແມັດ/ນາທີ, ສາມາດປັບໄດ້
- 2. ຄວາມໄວຂອງຮ່ອງລະບາຍນ້ຳ: 0-4 ແມັດ/ນາທີ, ສາມາດປັບໄດ້
- 3. ສຸຍວັດສະດຸໂຕະ: ເຫຼັກສັງກະສີ, ເຫຼັກທາສີແລ້ວ, ອາລູມິນຽມ
- 4. ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ: 0.3-0.8 ມມ
- 5. ເຄື່ອງມ້ວນຂຶ້ນຮູບ: ໂຄງສ້າງແຜງຝາຜະໜັງ ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນລະບົບຕ່ອງໂສ້
- 6. ລະບົບການຕັດ: ຢຸດເພື່ອຕັດຫຼັງຈາກເຄື່ອງປັ້ນມ້ວນ, ມ້ວນເກົ່າຈະຢຸດເມື່ອຕັດ.
- 7. ຕູ້ PLC: ລະບົບ Siemens.
ບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ກໍລະນີແທ້
- 1. ເຄື່ອງຫຼຸດແຮງດັນ * 2
- 2. ເຄື່ອງມ້ວນແບບສອງແຖວ * 1
- 3. ເຄື່ອງຕັດໄຮໂດຼລິກສອງແຖວ * 1
- 4. ໂຕະອອກ * 2
- 5. ຕູ້ຄວບຄຸມ PLC * 1
- 6. ສະຖານີໄຮໂດຼລິກ * 1
- 7. ກ່ອງອາໄຫຼ່ (ຟຣີ)
ກໍລະນີຕົວຈິງ - ລາຍລະອຽດ
- ເຄື່ອງຕັດຂົນ
ສຳລັບຝາປິດສັນ ແລະ ຮ່ອງນ້ຳ, ການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຫຼຸດແຮງດັນແມ່ນເກືອບຄືກັນ, ໂດຍນຳໃຊ້ເຄື່ອງຫຼຸດແຮງດັນໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ 3 ໂຕນແຕ່ລະອັນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມກວ້າງຂອງຂົດລວດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບຝາປິດສັນ ແລະ ຮ່ອງນ້ຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະຈັດສັນເຄື່ອງຫຼຸດແຮງດັນສະເພາະສຳລັບແຕ່ລະສາຍການຜະລິດ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຂົດລວດ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານສຳລັບແຕ່ລະສາຍການຜະລິດ.
ການນຳພາ
ເທລູກກິ້ງນຳທາງຮັບປະກັນການຈັດລຽນລະຫວ່າງຂົດລວດເຫຼັກ ແລະ ການມ້ວນຮູບເຄື່ອງຈັກ, ປ້ອງກັນການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສ້າງ.
ເຄື່ອງມ້ວນຂຶ້ນຮູບ
ເຄື່ອງມ້ວນແຜ່ນນີ້ໃຊ້ໂຄງສ້າງຝາຜະໜັງ ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນຕ່ອງໂສ້. ບໍ່ເຫມືອນກັບການຕັ້ງຄ່າແຖວຄູ່ແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີສອງຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂປຣໄຟລ໌ດຽວກັນ, ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຈັດການໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງໃນແຕ່ລະແຖວ.
ສິ່ງສຳຄັນທີ່ຄວນສັງເກດຄືສອງແຖວບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກພ້ອມກັນໄດ້. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ອຸທິດສາຍການຜະລິດແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບແຕ່ລະໂປຣໄຟລ໌ ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສູງກວ່າ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີການຕິດຕັ້ງຝາປິດໂລຫະໄວ້ເທິງໂສ້ເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ອອກແຮງງານຈາກການສຳຜັດກັບໂສ້ທີ່ໝູນວຽນໂດຍບັງເອີນ ແລະ ເພື່ອປົກປ້ອງໂສ້ຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກຝຸ່ນ ແລະ ເສດເຫຼືອຕ່າງໆ.
ຕັດດ້ວຍໄຮໂດຼລິກ
ເຄື່ອງຕັດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງສາຍການຜະລິດນີ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຂົດລວດເຫຼັກຢຸດລົງໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ສູງກວ່າ, ພວກເຮົາຂໍສະເໜີເຄື່ອງຕັດແບບບິນທີ່ຖານສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄປໜ້າ ແລະ ຫຼັງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍເທິງລາງດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນກັບເຄື່ອງມ້ວນ. ການອອກແບບທີ່ມີນະວັດຕະກໍານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂົດລວດເຫຼັກສາມາດເຄື່ອນທີ່ຜ່ານເຄື່ອງມ້ວນໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງສາຍການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນຕອນທ້າຍຂອງທັງສອງແຖວ, ໃບມີດຕັດໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງລະອຽດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຮູບຊົງຂອງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂອບຂອງໂປຣໄຟລ໌ຈະບໍ່ບິດເບືອນ, ຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບສູງສຸດ.
ສະຖານີໄຮໂດຼລິກ
ສະໜອງພະລັງງານເບື້ອງຕົ້ນໃຫ້ກັບເຄື່ອງຕັດຜ່ານຖັງນ້ຳມັນທີ່ປິດ. ມັນຖືກຕັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດພະລັງງານໄດ້.
ສະຖານີໄຮໂດຼລິກມີພັດລົມລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມີປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ ແລະ ດີທີ່ສຸດ. ດ້ວຍອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຕໍ່າ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ໂດດເດັ່ນ, ສະຖານີໄຮໂດຼລິກຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ຕູ້ຄວບຄຸມ PLC ແລະ ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດ
ສາຍການຜະລິດແຜ່ນມ້ວນແມ່ນໃຊ້ຕົວເຂົ້າລະຫັດຈາກຍີ່ຫໍ້ຍີ່ປຸ່ນ KOYO. ຕົວເຂົ້າລະຫັດສືບຕໍ່ແປຄວາມຍາວຂອງຂົດລວດເຫຼັກທີ່ກວດພົບໄດ້ໄປເປັນສັນຍານໄຟຟ້າ, ສົ່ງໄປຫາຕູ້ຄວບຄຸມ PLC. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ປະລິມານ, ແລະຄວາມຍາວຂອງການຕັດ. ເຄື່ອງຕັດມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໂດດເດັ່ນຍ້ອນການວັດແທກ ແລະ ການຕອບສະໜອງທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດ, ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຜິດພາດໃນການຕັດໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນ ±1 ມມ.
1. ເຄື່ອງຕັດຮອຍຕໍ່
2. ການໃຫ້ອາຫານ
3. ການເຈາະ
4. ຂາຕັ້ງມ້ວນ
5. ລະບົບຂັບຂີ່
6. ລະບົບຕັດ
ຄົນອື່ນໆ
ໂຕະອອກ
