Máquina de perfilagem de calha e cumeeira de fileira dupla

Descrição resumida:


  • Quantidade mínima de encomenda:1 máquina
  • Porta:Xangai
  • Condições de pagamento:L/C, T/T
  • Período de garantia:2 anos
  • Detalhes do produto

    Configuração opcional

    Etiquetas do produto

    vídeo

    Perfil

    perfil

    Calha:As calhas metálicas são comumente usadas para drenagem ao longo das bordas dos telhados de edifícios, principalmente para coletar e canalizar a água da chuva. Os estilos mais comuns incluem:half-redondotipoe K-estilotipoGeralmente são feitos de materiais metálicos com espessura entre 0,3 e 0,8 mm, como alumínio, aço pré-pintado ou aço galvanizado.

    Cúpula da cumeeira:A cristabonéédefinironde os dois lados dedoistetopainéisencontro, também conhecido como o telhadoprincipalÉ tipicamenteusarpara melhorar a vedação e a estética do telhado. As cumeeiras são geralmente fabricadas em aço pré-pintado ou aço galvanizado com espessura entre 0,3 e 0,8 mm.

    Caso real - Principais parâmetros técnicos

    Fluxograma: Desbobinador -- Guiamento -- Máquina de perfilagem -- Corte hidráulico -- Mesa de saída

    1
    1. 1. Tampa de crista - Velocidade da linha: 0-12 m/min, ajustável
    2. 2. Velocidade da calha: 0-4 m/min, ajustável
    3. 3.SuiMaterial da mesa: Aço galvanizado, aço pré-pintado, alumínio
    4. 4. Espessura do material: 0,3-0,8 mm
    5. 5. Máquina de perfilagem: Sistema de acionamento por corrente para estrutura de painéis de parede.
    6. 6. Sistema de corte: O corte é interrompido após a máquina de perfilagem; a perfiladeira para durante o corte.
    7. 7. Painel PLC: Sistema Siemens.

    Lista de embalagem de caixas reais

    1. 1. Desbobinador hidráulico*2
    2. 2. Máquina de perfilagem de rolos de fileira dupla*1
    3. 3. Máquina de corte hidráulica de fileira dupla*1
    4. 4.Saída da mesa*2
    5. 5.Painel de controle PLC*1
    6. 6. Estação hidráulica*1
    7. 7. Caixa de peças sobressalentes (grátis)

    Descrição de um caso real

    1. Desbobinador
    desenrolador

    Para cumeeiras e calhas, a configuração do desenrolador é praticamente idêntica, utilizando desenroladores hidráulicos com capacidade de carga de 3 toneladas cada. Devido às diferentes larguras das bobinas de aço utilizadas para cumeeiras e calhas, é preferível alocar um desenrolador dedicado para cada linha de produção. Essa abordagem minimiza o tempo de inatividade durante a troca das bobinas e aumenta a eficiência operacional de cada linha de produção.

    Orientação

    guiando

    OOs roletes guia garantem o alinhamento entre a bobina de aço e o conformação de rolosmáquina, evitando distorções durante o processo de formação.

    Máquina de perfilagem de rolos

    forma de rolos

    Esta máquina de perfilagem utiliza uma estrutura de painel de parede e um sistema de acionamento por corrente. Ao contrário das configurações convencionais de fileira dupla, que apresentam dois tamanhos diferentes do mesmo perfil, esta máquina processa perfis completamente distintos em cada fileira.

     

    É importante observar que as duas linhas não podem operar simultaneamente. Recomendamos dedicar uma linha de produção separada para cada perfil caso a demanda de produção seja maior.

     

    Além disso, foram instaladas coberturas metálicas sobre as correntes para proteger os trabalhadores do contato acidental com as correntes giratórias e para proteger as correntes contra danos causados ​​por poeira e detritos.

    Corte hidráulico

    corte

    As máquinas de corte são fixas nesta linha de produção, interrompendo o movimento da bobina de aço durante o corte. Para clientes que necessitam de maior velocidade de produção, oferecemos uma máquina de corte móvel cuja base se desloca suavemente para frente e para trás sobre trilhos, na mesma velocidade da máquina de perfilagem. Este design inovador permite que a bobina de aço avance pela máquina de perfilagem sem interrupções durante o corte, aumentando significativamente a eficiência geral da linha de produção.

     

    Ao final de ambas as fileiras, as lâminas de corte são meticulosamente fabricadas para se ajustarem com precisão aos contornos dos respectivos perfis. Isso garante que as bordas dos perfis não fiquem distorcidas, mantendo os mais altos padrões de precisão e qualidade.

     

    Estação hidráulica

    Fornece energia inicial à cortadora através de um tanque de óleo fechado. Ela é desligada quando não há corte, o que permite economizar energia.

     

    A central hidráulica está equipada com ventilador de refrigeração, que facilita a dissipação eficiente do calor, garantindo um funcionamento prolongado e otimizado. Com baixa taxa de falhas e durabilidade excepcional, a central hidráulica garante um desempenho confiável a longo prazo.

    Painel de controle PLC e encoder

    codificador

    A linha de produção de perfilagem está equipada com um encoder da marca japonesa KOYO. O encoder converte os comprimentos detectados das bobinas de aço em sinais elétricos, transmitindo-os para o painel de controle PLC. Os operadores podem ajustar a velocidade de produção, a quantidade e os comprimentos de corte. A máquina de corte atinge uma precisão notável graças à medição e ao feedback precisos do encoder, mantendo os erros de corte dentro de ±1 mm.

     

     

     


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  • 1. Desbobinador

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    2. Alimentação

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    3. Socos

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    4. Suportes para perfilagem

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    5. Sistema de acionamento

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    6. Sistema de corte

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    Outros

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    Mesa externa

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