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プロフィール
溝:金属製の雨樋は、建物の屋根の端に沿って排水するためによく使用され、主に雨水を集めて流す役割を果たします。一般的なスタイルには以下のようなものがあります。hアルフ-ラウンドタイプそしてK-スタイルタイプこれらは通常、アルミニウム、塗装済み鋼板、亜鉛メッキ鋼板など、厚さ0.3～0.8mmの金属材料で作られています。
棟笠木：尾根キャップはセット両側の二屋根パネル屋根のとも呼ばれるトップ通常は使用d 屋根の密閉性と美観を向上させるため。棟キャップは通常、0.3～0.8mmの厚さの塗装済み鋼板または亜鉛メッキ鋼板で作られています。
実例 - 主な技術パラメータ
フローチャート：デコイラー→ガイド→ロール成形機→油圧切断→アウトテーブル
- 1.リッジキャップ - ライン速度：0～12m/分、調整可能
- 2. 雨どいラインの速度：0～4m/分、調整可能
- 3.スイテーブル材質：亜鉛メッキ鋼、塗装済み鋼、アルミニウム
- 4. 材料の厚さ：0.3～0.8mm
- 5. ロール成形機：壁パネル構造とチェーン駆動システム
- 6.切断システム：ロール成形機の後に停止して切断します。切断中はロール成形機が停止します。
- 7. PLCキャビネット：シーメンスシステム。
実際のケース - 梱包リスト
- 1.油圧式デコイラー×2
- 2. 二列ロール成形機*1
- 3. 二列油圧切断機*1
- 4.出力テーブル*2
- 5. PLC制御盤*1
- 6.水力発電所*1
- 7. スペアパーツボックス（無料）
実際の事例説明
- デコイラー
棟瓦と雨樋の場合、デコイラーの構成はほぼ同じで、それぞれ3トンの耐荷重を持つ油圧式デコイラーを使用します。棟瓦と雨樋に使用される鋼コイルの幅が異なるため、各生産ラインに専用のデコイラーを割り当てるのが望ましいです。この方法により、コイル交換時のダウンタイムを最小限に抑え、各生産ラインの稼働効率を高めることができます。
ガイド
のガイドローラーは、鋼コイルと ロール成形成形工程中の歪みを防止する機械。
ロール成形機
このロール成形機は、壁パネル構造とチェーン駆動システムを採用しています。従来型の2列式成形機は、同じ形状の異なる2種類の形状を成形しますが、この機械は各列で全く異なる形状の成形品を成形できます。
2つの生産ラインは同時に稼働できない点にご注意ください。生産量が多い場合は、各プロファイルごとに専用の生産ラインを設けることをお勧めします。
さらに、回転するチェーンへの作業員の偶発的な接触を防ぎ、チェーンを粉塵や破片による損傷から保護するために、チェーンの上に金属製のカバーが設置されています。
油圧切断
この生産ラインでは切断機が固定されており、切断中は鋼コイルの移動が停止します。より高い生産速度を求めるお客様には、ロール成形機と同じ速度でレール上をスムーズに前後移動できるフライングカッティングマシンをご用意しています。この革新的な設計により、鋼コイルは切断中も中断することなく成形機を通過することができ、生産ライン全体の効率を大幅に向上させます。
両列の端では、切断刃がそれぞれの形状の輪郭に正確に合うように精巧に加工されています。これにより、形状の端が歪むことなく、最高水準の精度と品質が維持されます。
水力発電所
密閉されたオイルタンクを通してカッターに初期電力を供給します。切断作業を行わないときは電源が切れるため、電力を節約できます。
油圧ステーションには冷却ファンが装備されており、効率的な放熱によって長期間にわたり最適な動作を保証します。低い故障率と優れた耐久性により、油圧ステーションは長期にわたって信頼性の高い性能を発揮します。
PLC制御盤およびエンコーダ
ロール成形生産ラインには、日本のKOYO社製エンコーダが搭載されています。エンコーダは、検出された鋼コイルの長さを電気信号に変換し、PLC制御盤に送信します。オペレーターは、生産速度、数量、切断長さを調整できます。エンコーダの精密な測定とフィードバックにより、切断機は±1mm以内の切断誤差を実現し、優れた精度を発揮します。
1. デコイラー
2. 給餌
3.パンチ
4. ロール成形スタンド
5. 駆動システム
6. 切断システム
その他
アウトテーブル
