видео
Профайл
Тулгуурын сувгуудыг нарны хавтан суурилуулах, сантехник, хоолой суурилуулах, HVAC систем зэрэг хэрэглээнд байнга ашигладаг. Стандарт тулгуурын сувгийн өндөрт дараахь зүйлс орно.21мм, 41мм, 52мм, 62мм, 71мм болон 82мм.Хэлбэржүүлэх булны диаметр нь тулгуур сувгийн өндрөөс хамааран өөрчлөгддөг бөгөөд өндөр сувгууд илүү олон хэлбэржүүлэх станц шаарддаг. Эдгээр сувгуудыг ихэвчлэн дараах байдлаар үйлдвэрлэдэг.халуунаар цувисан ган, хүйтэнээр цувисан ган, цайрдсан ган, эсвэл зэвэрдэггүй ган,зузаантай12 калибр (2.5мм)-ээс 16 калибр (1.5мм) хүртэл.
Тайлбар: Зэвэрдэггүй гангийн урсалтын бат бэх өндөр тул шаардлагатай хэлбэржүүлэх хүч нь бага хайлштай ган болон ижил зузаантай ердийн нүүрстөрөгчийн гантай харьцуулахад илүү их байдаг. Тиймээс зэвэрдэггүй гангаар хийсэн өнхрөх хэлбэржүүлэх машинууд нь ердийн нүүрстөрөгчийн ган болон цайрдсан ганд ашигладаг машинуудаас ялгаатай.
LINBAY нь хэмжээсийг тохируулахад шаардагдах автоматжуулалтын түвшингээс хамааран гар ажиллагаатай болон автоматжуулсан төрөлд ангилдаг янз бүрийн хэмжээс үйлдвэрлэх чадвартай үйлдвэрлэлийн шугамуудыг санал болгодог.
Бодит тохиолдол - Үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд
Урсгалын диаграмм: Декойлер -- Серво тэжээгч -- Цоолтуурын дарагч -- Чиглүүлэгч -- Ролл хэлбэржүүлэх машин -- Нисдэг хөрөө зүсэх -- Гарах ширээ
Бодит тохиолдол - Үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд
1. Шугамын хурд: 15м/мин, тохируулж болно
2. Тохиромжтой материал: Халуун цувисан ган, хүйтэн цувисан ган, цайрдсан ган
3. Материалын зузаан: 1.5-2.5 мм
4. Ролл үүсгэгч машин: Цутгамал төмрийн бүтэц
5. Жолооны систем: Хурдны хайрцгийн жолоодлогын систем
6. Зүсэх систем: Нисдэг хөрөө зүсэх. Зүсэх үед өнхрөх хэлбэржүүлэгч машин зогсдоггүй
7.PLC шүүгээ: Siemens систем
Бодит кейс машин механизм
1. Тэгшлэгчтэй гидравлик декойл*1
2.Серво тэжээгч*1
3. Цоолтуурын даралт*1
4. Ролл хэлбэржүүлэгч машин*1
5. Нисдэг хөрөө зүсэх машин*1
6.PLC хяналтын шүүгээ*2
7. Гидравлик станц*2
8. Сэлбэг хэрэгслийн хайрцаг (Үнэгүй)*1
Савны хэмжээ: 2x40GP+1x20GP
Бодит тохиолдлын тайлбар
Тэгшлэгчтэй деколер
Энэхүү машин нь декойл болон тэгшлэгчийн функцийг нэгтгэснээр шалны зайг оновчтой болгодог. 1.5 мм-ээс зузаан ган ороомгийг тэгшлэх нь чухал бөгөөд ялангуяа тулгуурын сувагт нүхийг тасралтгүй цоолоход чухал ач холбогдолтой. Тэгшлэгч нь ган ороомгийг жигд болгож, дотоод стрессийг арилгаж, хэлбэржүүлэх, шулуун хэлбэржүүлэхэд хялбар болгодог.
Серво тэжээгч
Серво тэжээгчийг серво мотор ашигласан тул нэрлэжээ. Серво моторын асаах-зогсоох хамгийн бага саатлын ачаар ган ороомгийг тэжээхэд онцгой нарийвчлалтай байдаг. Энэхүү нарийвчлал нь хатуу хүлцлийг хадгалах, тулгуур сувгийн үйлдвэрлэлтийн үед ган ороомгийн хаягдлыг багасгахад чухал үүрэгтэй. Нэмж дурдахад, тэжээгч доторх хийн хавчаарууд нь ган ороомгийг урагшлуулж, гадаргууг нь зурааснаас хамгаалдаг.
Цоолтуурын даралт
Ган ороомогт нүх гаргахын тулд цоолтуурын пресс ашигладаг бөгөөд энэ нь тулгуурын сувгуудыг бэхлэхийн тулд эрэг болон самар бэхлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Энэхүү цоолтуурын пресс нь нэгдсэн гидравлик цоолтуур (өнхрөх хэлбэржүүлэгч машинтай ижил суурь дээр суурилуулсан) болон бие даасан гидравлик цоолтуураас илүү хурдан ажилладаг. Бид олон улсын олон салбартай Хятадын алдарт Yangli брэндийн цоолтуурын прессийг ашигладаг бөгөөд энэ нь борлуулалтын дараах үйлчилгээ болон сэлбэг хэрэгслийг хялбархан авах боломжийг олгодог.
Хөтөч
Чиглүүлэгч булнууд нь ган ороомог болон машинуудыг нэг төв шугамын дагуу байрлуулж, тулгуурын сувгийн шулуун байдлыг хангадаг. Энэхүү тохируулга нь угсралтын явцад тулгуурын сувгуудыг бусад профайлтай тохируулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд барилгын бүхэл бүтэн бүтцийн тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг.
Өнхрөх хэлбэржүүлэх машин
Энэхүү ороомог хэлбэржүүлэх машин нь нэг ширхэг гангаар хийсэн цутгамал төмрийн бүтэцтэй бөгөөд онцгой бат бөх чанарыг хангадаг. Дээд ба доод булнууд нь ган ороомгийг хэлбэржүүлэх хүчийг ажиллуулдаг бөгөөд хурдны хайрцгаар хөдөлгөгдөж, хэлбэржүүлэх процесст хангалттай хүч өгдөг.
Нисдэг хөрөө зүсэх
Нисдэг хөрөөний зүсэгчийн тэрэг нь хөдөлж буй тулгуур сувгуудын хурдтай синхрончлохын тулд хурдасдаг бөгөөд энэ нь мөн өнхрөх хэлбэржүүлэгч машины хурд юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн процессыг зогсоохгүйгээр зүсэх боломжийг олгодог. Энэхүү өндөр үр ашигтай зүсэх шийдэл нь өндөр хурдны ажиллагаанд төгс тохирно бөгөөд хамгийн бага хаягдал үүсгэдэг.
Зүсэх явцад хийн хүч нь хөрөөний ирний суурийг тулгуурын суваг руу чиглүүлдэг бол гидравлик станцын гидравлик хүч нь хөрөөний ирний эргэлтийг удирддаг.
Гидравлик станц
Гидравлик станц нь гидравлик декойл болон гидравлик зүсэгч зэрэг тоног төхөөрөмжид шаардлагатай эрчим хүчийг нийлүүлдэг бөгөөд дулааныг үр дүнтэй тараах зорилгоор хөргөлтийн сэнсээр тоноглогдсон. Халуун уур амьсгалд дулааны тархалтыг сайжруулж, хөргөхөд ашиглах боломжтой шингэний хэмжээг нэмэгдүүлэхийн тулд гидравлик савыг томруулахыг бид санал болгож байна. Эдгээр арга хэмжээ нь удаан хугацааны ашиглалтын үед тогтвортой ажиллах температурыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд ингэснээр өнхрөх хэлбэржүүлэх үйлдвэрлэлийн шугамын найдвартай байдал, үр ашгийг баталгаажуулдаг.
PLC хяналтын кабинет ба кодлогч
Кодлогч нь байрлал, хурд болон синхрончлолын талаарх санал хүсэлтийг хүргэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд ган ороомгийн хэмжсэн уртыг цахилгаан дохио болгон хувиргаж, дараа нь PLC удирдлагын шүүгээнд илгээдэг. Операторууд хяналтын шүүгээний дэлгэцийг ашиглан үйлдвэрлэлийн хурд, мөчлөг бүрийн гаралт, зүсэлтийн урт зэрэг параметрүүдийг тохируулдаг. Кодлогчдоос авсан нарийн хэмжилт болон санал хүсэлтийн ачаар зүсэх машин нь ±1мм дотор зүсэлтийн нарийвчлалд хүрч чаддаг.
Нисдэг гидравлик огтлолт VS Нисдэг хөрөө огтлолт
Зүсэгч ир: Нисдэг гидравлик зүсэгчийн хэмжээс бүр нь тусдаа зүсэгч ир шаарддаг. Гэсэн хэдий ч хөрөө зүсэлт нь тулгуур сувгийн хэмжээсээр хязгаарлагдахгүй.
Элэгдэл ба урагдалт: Хөрөөний ир нь гидравлик зүсэх иртэй харьцуулахад ерөнхийдөө илүү хурдан элэгддэг бөгөөд илүү олон удаа солих шаардлагатай болдог.
Дуу чимээ: Хөрөө зүсэлт нь гидравлик зүсэлтээс илүү чанга байх хандлагатай байдаг тул үйлдвэрлэлийн талбайд нэмэлт дуу чимээ тусгаарлах арга хэмжээ авах шаардлагатай болж магадгүй юм.
Хаягдал: Гидравлик зүсэгч нь зөв тохируулсан ч гэсэн нэг зүсэлт тутамд 8-10 мм-ийн зайлшгүй хаягдал үүсгэдэг. Нөгөөтэйгүүр, хөрөө зүсэгч нь бараг тэг хаягдал гаргадаг.
Засвар үйлчилгээ: Хөрөөний ир нь үрэлтээс үүссэн дулааныг зохицуулах хөргөлтийн систем шаарддаг бөгөөд энэ нь тасралтгүй, үр ашигтай зүсэлтийг хангах боломжийг олгодог. Үүний эсрэгээр гидравлик зүсэлт нь илүү тогтвортой температурыг хадгалдаг.
Материалын хязгаарлалт: Зэвэрдэггүй ган нь ердийн нүүрстөрөгчийн гангаас илүү өндөр урсалтын бат бэхтэй. Зэвэрдэггүй гантай ажиллах үед зөвхөн хөрөө зүсэлт нь материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
1. Декойлер
2. Хооллох
3. Цоолтуурын
4. Ролл хэлбэрийн тулгуурууд
5. Жолооны систем
6. Таслах систем
Бусад
Ширээнээс гарсан
