vidéo
Profil
Saluran strut sering dianggo dina aplikasi sapertos pemasangan panel surya, pipa ledeng sareng perpipaan, sareng sistem HVAC. Jangkungna saluran strut standar kalebet21mm, 41mm, 52mm, 62mm, 71mm, jeung 82mm.Diaméter rol pembentuk robah-robah luyu jeung jangkungna saluran strut, kalawan saluran anu leuwih jangkung merlukeun leuwih loba stasiun pembentuk. Saluran ieu biasana dijieun tinabaja canai panas, baja canai tiis, baja galvanis, atanapi baja tahan karat,kalayan ketebalan mimitian ti12 gauge (2.5mm) nepi ka 16 gauge (1.5mm).
Catetan: Kusabab kakuatan luluh baja tahan karat anu langkung luhur, gaya ngabentuk anu diperyogikeun langkung ageung dibandingkeun sareng baja paduan rendah sareng baja karbon biasa anu ketebalanna sami. Ku alatan éta, mesin roll forming anu dirancang pikeun baja tahan karat béda sareng anu dianggo pikeun baja karbon biasa sareng baja galvanis.
LINBAY nyayogikeun jalur produksi anu sanggup ngahasilkeun rupa-rupa diménsi, anu digolongkeun kana jinis manual sareng otomatis gumantung kana tingkat otomatisasi anu diperyogikeun pikeun panyesuaian diménsi.
Parameter Téknis Utama-kasus nyata
Bagan alir: Decoiler--Servo feeder--Punch press--Guiding--Roll forming machine--Flying saw cutting--Out table
Parameter Téknis Utama-kasus nyata
1. Kagancangan garis: 15m/mnt, tiasa disaluyukeun
2. Bahan anu cocog: Baja gulung panas, baja gulung tiis, baja galvanis
3. Kandel bahan: 1.5-2.5mm
4. Mesin pembentuk gulungan: Struktur beusi tuang
5. Sistem nyetir: Sistem nyetir girboks
6. Sistem motong: Motong gergaji ngalayang. Mesin roll forming henteu eureun nalika motong
7. Kabinet PLC: Sistem Siemens
Mesin kasus nyata
1. Decoiler hidrolik nganggo leveler * 1
2. Pangumpan servo * 1
3. Pencét punch * 1
4. Mesin ngabentuk gulungan * 1
5. Mesin motong gergaji ngalayang * 1
6. Kabinet kontrol PLC * 2
7. Stasion hidrolik * 2
8. Kotak suku cadang (Gratis) * 1
Ukuran wadah: 2x40GP + 1x20GP
Pedaran Kasus Nyata
Decoiler kalawan Leveler
Mesin ieu ngahijikeun fungsi decoiler sareng leveler, ngaoptimalkeun panggunaan rohangan lanté. Ngaratakeun gulungan baja anu langkung kandel tibatan 1,5mm penting pisan, khususna pikeun ngalubangkeun liang dina saluran strut sacara kontinyu. Leveler mastikeun gulungan baja lemes sareng ngirangan setrés internal, ngagampangkeun pembentukan sareng pembentukan lempeng.
Pangumpan Servo
Servo feeder dingaranan dumasar kana panggunaan motor servo. Kusabab motor servo ieu minimal dina ngamimitian-eureun, éta nawiskeun katepatan anu luar biasa dina ngeusian kumparan baja. Katepatan ieu penting pisan pikeun ngajaga toleransi anu ketat sareng ngaminimalkeun runtah kumparan baja salami produksi saluran strut. Salaku tambahan, klem pneumatik dina feeder ngamajukeun kumparan baja bari ngajaga permukaanana tina goresan.
Pencét Punch
Mesin press punch dianggo pikeun nyieun liang dina gulungan baja, anu penting pikeun masang sekrup sareng mur pikeun ngamankeun saluran strut. Mesin press punch ieu beroperasi langkung gancang tibatan mesin press hidrolik terpadu (dipasang dina dasar anu sami sareng mesin roll forming) sareng mesin press hidrolik mandiri. Kami nganggo mesin press punch ti merek Cina anu kasohor Yangli, anu gaduh sababaraha kantor global, pikeun mastikeun layanan purna jual anu merenah sareng aksés anu gampang kana suku cadang.
Ngabimbing
Rol pituduh ngajaga koil baja sareng mesin tetep dina garis tengah anu sami, mastikeun kalurusan saluran strut. Panyelarasan ieu penting pisan pikeun cocogkeun saluran strut sareng profil sanés nalika pamasangan, anu sacara langsung mangaruhan stabilitas sakumna struktur konstruksi.
Mesin Pembentuk Gulungan
Mesin roll forming ieu ngagaduhan struktur beusi tuang anu didamel tina sapotong baja, anu masihan daya tahan anu luar biasa. Rol luhur sareng handap ngaluarkeun gaya pikeun ngabentuk koil baja, anu digerakkeun ku gearbox pikeun nganteurkeun kakuatan anu cekap pikeun prosés ngabentuk.
Motong Gergaji Terbang
Gerbong pamotong gergaji anu ngalayang ngagancangkeun pikeun sinkronisasi sareng kecepatan saluran penyangga anu bergerak, anu ogé kecepatan mesin roll forming. Ieu ngamungkinkeun motong tanpa ngeureunkeun prosés produksi. Solusi motong anu efisien pisan ieu sampurna pikeun operasi kecepatan tinggi sareng ngahasilkeun runtah minimal.
Salila prosés motong, daya pneumatik mindahkeun dasar bilah gergaji ka arah saluran penyangga, sedengkeun daya hidrolik ti stasiun hidrolik ngadorong rotasi bilah gergaji.
Stasion Hidrolik
Stasion hidrolik nyayogikeun kakuatan anu diperyogikeun pikeun alat-alat sapertos decoiler hidrolik sareng cutter hidrolik sareng dilengkepan kipas pendingin pikeun mastikeun disipasi panas anu efektif. Dina iklim panas, kami nyarankeun pikeun ngalegaan wadah hidrolik pikeun ningkatkeun disipasi panas sareng ningkatkeun volume cairan anu sayogi pikeun pendinginan. Ukuran-ukuran ieu ngabantosan ngajaga suhu operasi anu stabil salami panggunaan anu berkepanjangan, ku kituna mastikeun reliabilitas sareng efisiensi jalur produksi roll forming.
Kabinet & Encoder Kontrol PLC
Encoder maénkeun peran penting dina ngirimkeun eupan balik ngeunaan posisi, kecepatan, sareng sinkronisasi. Éta ngarobah panjang kumparan baja anu diukur janten sinyal listrik, anu teras dikirim ka kabinet kontrol PLC. Operator nganggo tampilan kabinet kontrol pikeun nyaluyukeun parameter sapertos kecepatan produksi, output per siklus, sareng panjang motong. Hatur nuhun kana pangukuran sareng eupan balik anu tepat ti encoder, mesin motong tiasa ngahontal akurasi motong dina ± 1mm.
Motong hidrolik ngalayang VS Motong gergaji ngalayang
Mata Pisau: Unggal diménsi pamotong hidrolik anu ngalayang meryogikeun mata pisau anu misah. Nanging, motong gergaji henteu diwatesan ku diménsi saluran penyangga.
Karusakan jeung Karusakan: Mata gergaji umumna leuwih gancang ruksak dibandingkeun jeung mata potong hidrolik sarta merlukeun panggantian nu leuwih sering.
Sora: Alat motong gergaji condong leuwih tarik tibatan alat motong hidrolik, anu panginten peryogi tindakan peredam sora tambahan di daérah produksi.
Runtah: Pamotong hidrolik, sanajan dikalibrasi kalawan bener, biasana ngahasilkeun runtah anu teu bisa dihindari nyaéta 8-10mm per potongan. Di sisi séjén, pamotong gergaji ampir teu ngahasilkeun runtah.
Pangropéa: Mata gergaji meryogikeun sistem pendingin pikeun ngatur panas anu dihasilkeun tina gesekan, pikeun mastikeun motong anu kontinyu sareng efisien. Sabalikna, motong hidrolik ngajaga suhu anu langkung konsisten.
Watesan Bahan: Baja tahan karat mibanda kakuatan luluh anu langkung luhur tibatan baja karbon biasa. Nalika damel sareng baja tahan karat, ngan ukur gergaji anu cocog pikeun ngolah bahan.
1. Decoiler
2. Nyoco
3. Ngaleutikan
4. Stand gulungan
5. Sistem nyetir
6. Sistem motong
Anu sanésna
Méja kaluar
