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Perfil
Canal:Las canaletas metálicas se utilizan comúnmente para el drenaje a lo largo de los bordes de los tejados de los edificios, principalmente para recoger y canalizar el agua de lluvia. Los estilos comunes incluyen:hAlf-redondotipoy K-estilotipoSuelen estar fabricados con materiales metálicos de entre 0,3 y 0,8 mm de espesor, como aluminio, acero prelacado o acero galvanizado.
cumbrera:La crestatapaescolocardonde los dos lados dedostechopanelesencuentro, también conocido como el techoarribaNormalmente es así.usard para mejorar el sellado y la estética del techo. Las cumbreras suelen estar hechas de acero prepintado o acero galvanizado con un espesor de entre 0,3 y 0,8 mm.
Caso real - Parámetros técnicos principales
Diagrama de flujo: Desenrollador--Guiado--Máquina perfiladora--Corte hidráulico--Mesa de corte
- 1. Tapa de cresta - Velocidad de línea: 0-12 m/min, ajustable
- 2. Velocidad de la línea de canaleta: 0-4 m/min, ajustable
- 3.SuiMaterial de la mesa: acero galvanizado, acero prepintado, aluminio
- 4. Grosor del material: 0,3-0,8 mm
- 5. Máquina perfiladora: Estructura de paneles de pared y sistema de accionamiento por cadena.
- 6. Sistema de corte: La máquina formadora de rodillos se detiene para cortar después de que la máquina formadora de rodillos se detiene al cortar.
- 7. Armario PLC: Sistema Siemens.
Lista de empaque real
- 1.Desenrollador hidráulico*2
- 2. Máquina perfiladora de rodillos de doble hilera*1
- 3. Máquina de corte hidráulica de doble hilera*1
- 4. Tabla de salida*2
- 5. Armario de control PLC*1
- 6. Estación hidráulica*1
- 7. Caja de repuestos (gratis)
Descripción del caso real
- Desenrollador
Para las cumbreras y canaletas, la configuración del desenrollador es prácticamente idéntica, utilizando desenrolladores hidráulicos con una capacidad de carga de 3 toneladas cada uno. Dado el ancho variable de las bobinas de acero utilizadas para cumbreras y canaletas, es preferible asignar un desenrollador específico a cada línea de producción. Este enfoque minimiza el tiempo de inactividad durante el reemplazo de bobinas y mejora la eficiencia operativa de cada línea de producción.
Estrella de guía
ElLos rodillos guía aseguran la alineación entre la bobina de acero y el conformado por rodillosmáquina, evitando la deformación durante el proceso de conformado.
Máquina formadora de rodillos
Esta máquina perfiladora emplea una estructura de paneles de pared y un sistema de transmisión por cadena. A diferencia de las configuraciones convencionales de doble fila que presentan dos tamaños diferentes del mismo perfil, esta máquina procesa perfiles completamente distintos en cada fila.
Es importante tener en cuenta que las dos filas no pueden funcionar simultáneamente. Recomendamos dedicar una línea de producción independiente para cada perfil si la demanda de producción es mayor.
Además, se han instalado cubiertas metálicas sobre las cadenas para proteger a los trabajadores del contacto accidental con las cadenas giratorias y para salvaguardar las cadenas contra los daños causados por el polvo y los residuos.
Corte hidráulico
Las máquinas de corte están fijas en esta línea de producción, deteniendo el movimiento de la bobina de acero durante el corte. Para los clientes que requieren mayor velocidad de producción, ofrecemos una máquina de corte móvil cuya base se desplaza suavemente hacia adelante y hacia atrás sobre rieles a la misma velocidad que la máquina perfiladora. Este diseño innovador permite que la bobina de acero avance a través de la máquina perfiladora sin interrupciones durante el corte, lo que aumenta significativamente la eficiencia general de la línea de producción.
En los extremos de ambas filas, las cuchillas de corte se fabrican meticulosamente para adaptarse con precisión a los contornos de los perfiles correspondientes. Esto garantiza que los bordes de los perfiles no se deformen, manteniendo los más altos estándares de precisión y calidad.
Estación hidráulica
Suministra la energía inicial a la cortadora a través de un depósito de aceite cerrado. Se apaga sin cortar, lo que permite ahorrar energía.
La estación hidráulica está equipada con un ventilador de refrigeración que facilita la disipación eficiente del calor, garantizando así un funcionamiento óptimo y prolongado. Gracias a su baja tasa de fallos y excepcional durabilidad, la estación hidráulica garantiza un rendimiento fiable a largo plazo.
Armario de control PLC y codificador
La línea de producción de conformado por rodillos está equipada con un codificador de la marca japonesa KOYO. El codificador convierte las longitudes detectadas de las bobinas de acero en señales eléctricas, que se transmiten al armario de control PLC. Los operarios pueden ajustar la velocidad de producción, la cantidad y la longitud de corte. La máquina de corte alcanza una precisión excepcional gracias a la medición y retroalimentación precisas del codificador, manteniendo los errores de corte dentro de ±1 mm.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3. Golpear
4. Soportes para conformado por rodillos
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
Mesa de salida
