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Perfil
O painel da prateleira é uma parte crucial do sistema de estantes, projetado para suportar mercadorias. Geralmente é feito de aço galvanizado com uma espessura que varia de 1 a 2 milímetros. Este painel está disponível em várias larguras e comprimentos, enquanto sua altura permanece constante. Ele também apresenta uma dobra simples ao longo da lateral mais larga.
Caso real - Principais parâmetros técnicos
Fluxograma
Desbobinador hidráulico com nivelador -- Alimentador servo -- Punção hidráulica -- Guiamento -- Máquina de perfilagem -- Máquina de corte e dobra -- Mesa de saída
Principais parâmetros técnicos
1. Velocidade da linha: Ajustável entre 4 e 5 m/min
2. Perfis: Larguras e comprimentos variados, com altura constante.
3. Espessura do material: 0,6-1,2 mm (para esta aplicação)
4. Materiais adequados: Aço laminado a quente, aço laminado a frio
5. Máquina de perfilagem:Em balanço Estrutura de painel duplo com sistema de acionamento por corrente
6. Sistema de corte e dobra: Corte e dobra simultâneos, com parada da perfiladeira durante o processo.
7. Ajuste de tamanho: Automático
8. Gabinete PLC: Sistema Siemens
Descrição de um caso real
Desbobinador hidráulico com nivelador
Esta máquina combina um desenrolador e um nivelador, otimizando o espaço da fábrica e reduzindo os custos com terrenos. O mecanismo de expansão do núcleo pode ser ajustado para acomodar bobinas de aço com diâmetros internos entre 460 mm e 520 mm. Durante o desenrolamento, os retentores externos da bobina garantem que ela permaneça firmemente no lugar, aumentando a segurança do operador.
A niveladora achata a bobina de aço, aliviando a tensão interna e permitindo uma estampagem e conformação por rolos mais eficientes.
Alimentador Servo e Punção Hidráulica
O puncionador hidráulico funciona de forma independente, separado da base da máquina de perfilagem. Esse projeto permite que a máquina de perfilagem continue operando durante a punção, aumentando a eficiência geral da linha de produção. O servomotor minimiza os atrasos de partida e parada, proporcionando controle preciso sobre o comprimento de avanço da bobina de aço para uma punção precisa.
Durante a etapa de perfuração, além dos furos funcionais para a instalação dos parafusos, são criados entalhes. Como a bobina de aço plana será moldada em um painel tridimensional, esses entalhes são calculados com precisão para evitar sobreposições ou grandes folgas nos quatro cantos do painel da prateleira.
Encoder e PLC
O codificador transforma o comprimento detectado da bobina de aço em um sinal elétrico, que é então transmitido para o painel de controle do CLP (Controlador Lógico Programável). Dentro do painel de controle, parâmetros como velocidade de produção, quantidade produzida, comprimento de corte, etc., podem ser gerenciados com precisão. Graças à medição precisa e ao feedback fornecido pelo codificador, a cortadora hidráulica consegue manter a precisão de corte dentro de certos limites.±1 mm, minimizando erros.
Máquina de perfilagem de rolos
Antes de entrar na máquina de conformação, a bobina de aço é guiada por barras para manter o alinhamento ao longo da linha central. Devido ao formato do painel da prateleira, apenas as laterais da bobina de aço precisam ser conformadas. Portanto, empregamos uma estrutura de painel em balanço de parede dupla para reduzir o consumo de material, economizando assim nos custos com rolos. Rolos acionados por corrente exercem pressão sobre a bobina de aço para facilitar seu avanço e conformação.
A máquina de perfilagem é capaz de produzir painéis de prateleira de diferentes larguras. Ao inserir as dimensões desejadas no painel de controle PLC, a estação de perfilagem ajusta automaticamente sua posição ao longo dos trilhos ao receber os sinais. À medida que a estação de perfilagem e o rolo se movem, os pontos de conformação na bobina de aço se alteram de acordo. Esse processo permite que a máquina de perfilagem produza, de forma eficiente, painéis de prateleira de diversos tamanhos.
Um codificador é instalado para detectar o movimento da estação de conformação, garantindo ajustes dimensionais precisos. Além disso, dois sensores de posição—os sensores mais externos e mais internos—São utilizados para evitar movimentos excessivos ao longo dos trilhos, prevenindo assim deslizamentos ou colisões entre os roletes.
Máquina de corte e dobra
Nesse cenário, em que o painel da prateleira exige uma única dobra no lado mais largo, projetamos o molde da máquina de corte para executar o corte e a dobra simultaneamente.
A lâmina desce para realizar o corte, após o qual o molde de dobra se move para cima, completando de forma eficaz a dobra da extremidade traseira do primeiro painel e da extremidade superior do segundo painel de maneira eficiente.
Outro tipo
Se você ficou interessado em painéis de prateleira com duas dobras na lateral mais larga, basta clicar na imagem para conhecer melhor o processo de produção detalhado e assistir ao vídeo correspondente.
Principais diferenças:
O modelo de dobra dupla oferece maior durabilidade em comparação com o modelo de dobra simples, garantindo uso prolongado. No entanto, o modelo de dobra simples atende adequadamente aos requisitos de armazenamento. Além disso, as bordas do modelo de dobra dupla não são afiadas, aumentando a segurança durante o uso, enquanto o modelo de dobra simples pode apresentar bordas mais afiadas.
1. Desbobinador
2. Alimentação
3. Socos
4. Suportes para perfilagem
5. Sistema de acionamento
6. Sistema de corte
Outros
Mesa externa
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