วิดีโอ
ประวัติโดยย่อ
แผงชั้นวางซึ่งตั้งอยู่บนคานของระบบชั้นวาง ทำหน้าที่เป็นแพลตฟอร์มที่แข็งแรงสำหรับการจัดเก็บสินค้าอย่างปลอดภัย ความเชี่ยวชาญด้านการผลิตของเรามุ่งเน้นไปที่การผลิตแผงชั้นวางแบบโค้งสองชั้น ซึ่งมีความทนทานเหนือกว่าแบบโค้งเดี่ยว ยิ่งไปกว่านั้น การออกแบบนี้ยังช่วยลดขอบคมที่โผล่ออกมา ซึ่งให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของผู้ใช้เป็นหลัก
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
แผนภูมิการไหล
เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกพร้อมเครื่องปรับระดับ--เครื่องป้อนเซอร์โว--เครื่องเจาะไฮดรอลิก--เครื่องขึ้นรูปม้วน--เครื่องตัดและปั๊มไฮดรอลิก--โต๊ะออก
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
1. ความเร็วสาย: ปรับได้ตั้งแต่ 0 ถึง 4 ม./นาที
2. โปรไฟล์: ขนาดต่างๆ ความสูงคงที่ ความกว้างและความยาวต่างกัน
3. ความหนาของวัสดุ: 0.6-0.8 มม. (สำหรับการใช้งานนี้)
4. วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กชุบสังกะสี
5. เครื่องขึ้นรูปม้วน: ใช้โครงสร้างแผงผนังคู่แบบยื่นและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่
6. จำนวนสถานีจัดตั้ง : 13 สถานี
7. ระบบการตัด: การตัดและการดัดพร้อมกัน เครื่องรีดยังคงทำงานระหว่างกระบวนการ
8. การปรับขนาด: อัตโนมัติ
9. ตู้ PLC : ติดตั้งระบบ Siemens
กรณีจริง-คำอธิบาย
เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกพร้อมตัวปรับระดับ
สามารถปรับการขยายแกนให้พอดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็กได้ตั้งแต่ 460 มม. ถึง 520 มม. ในระหว่างการคลายม้วน ตัวยึดขดลวดด้านนอกจะช่วยให้ขดลวดเหล็กยึดอยู่กับตัวคลายม้วนอย่างแน่นหนา ช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับคนงานด้วยการป้องกันไม่ให้ขดลวดหลุดออก
เครื่องปรับระดับมีลูกกลิ้งชุดหนึ่งที่ช่วยปรับระดับขดลวดเหล็กให้แบนลงอย่างต่อเนื่อง ช่วยขจัดความเค้นตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องป้อนเซอร์โวและเครื่องเจาะไฮดรอลิก
(1)การเจาะไฮดรอลิกอิสระ
ระบบเจาะนี้ทำงานแยกกัน ไม่ได้ใช้ฐานเครื่องเดียวกันกับเครื่องรีดขึ้นรูป จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการรีดขึ้นรูปที่ราบรื่นและต่อเนื่อง เครื่องป้อนวัสดุขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวซึ่งมีการหน่วงเวลาเริ่ม-หยุดน้อยที่สุด ช่วยให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของขดลวดเหล็กในเครื่องป้อนวัสดุได้อย่างแม่นยำ ทำให้การเจาะมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ
(2) โซลูชันแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด
รูเจาะบนแผงชั้นวางแบ่งออกเป็นรอยบาก รูใช้งาน และรูต่อเนื่องด้านล่าง เนื่องจากความถี่ของรูแต่ละประเภทบนแผงชั้นวางแผ่นเดียวแตกต่างกัน เครื่องเจาะไฮดรอลิกจึงติดตั้งแม่พิมพ์เฉพาะสี่ชุด ซึ่งแต่ละชุดออกแบบมาสำหรับรูเฉพาะประเภท การติดตั้งนี้ออกแบบมาเพื่อให้การเจาะรูแต่ละประเภทเสร็จสมบูรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตโดยรวม
เอ็นโคเดอร์และพีแอลซี
เอ็นโค้ดเดอร์จะแปลงความยาวขดลวดเหล็กที่ตรวจจับได้เป็นสัญญาณไฟฟ้า จากนั้นจึงส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ภายในตู้ควบคุม ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการความเร็วในการผลิต ผลผลิตต่อหน่วย ความยาวการตัด และพารามิเตอร์อื่นๆ ได้ ด้วยการวัดที่แม่นยำและฟีดแบ็กจากเอ็นโค้ดเดอร์ เครื่องตัดจึงสามารถรักษาข้อผิดพลาดในการตัดได้±1มม.
เครื่องขึ้นรูปม้วน
ก่อนเข้าสู่เครื่องรีดขึ้นรูป เหล็กม้วนจะผ่านแท่งนำที่ปรับได้ เหล็กเส้นเหล่านี้จะถูกปรับตามความกว้างของเหล็กม้วน เพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กม้วนจะอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องจักรในสายการผลิตตามแนวเส้นกึ่งกลางอย่างแม่นยำ การจัดตำแหน่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความตรงและความสามารถในการรับน้ำหนักของแผงชั้นวาง
เครื่องขึ้นรูปนี้ใช้โครงสร้างคานยื่นแบบผนังสองชั้น เนื่องจากการขึ้นรูปทำได้เพียงสองด้านของแผ่น จึงใช้การออกแบบลูกกลิ้งคานยื่นเพื่อประหยัดวัสดุลูกกลิ้ง ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่จะขับเคลื่อนลูกกลิ้งและส่งแรงไปยังขดลวดเหล็ก ทำให้สามารถเลื่อนและขึ้นรูปได้
เครื่องจักรนี้สามารถผลิตแผ่นชั้นวางที่มีความกว้างหลากหลาย คนงานจะป้อนขนาดที่ต้องการลงในแผงควบคุม PLC เมื่อได้รับสัญญาณ สถานีขึ้นรูปทางด้านขวาจะเคลื่อนที่ไปตามรางโดยอัตโนมัติ จุดขึ้นรูปบนขดลวดเหล็กจะปรับตามการเคลื่อนไหวของสถานีขึ้นรูปและลูกกลิ้งขึ้นรูป
นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งเอ็นโค้ดเดอร์เพื่อตรวจจับระยะทางการเคลื่อนที่ของสถานีขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการเปลี่ยนขนาด นอกจากนี้ ยังมีเซ็นเซอร์ตำแหน่งสองชุด ชุดหนึ่งสำหรับตรวจจับระยะทางที่ไกลที่สุด และอีกชุดหนึ่งสำหรับระยะทางที่ใกล้ที่สุดที่สถานีขึ้นรูปสามารถเคลื่อนที่บนรางได้ เซ็นเซอร์ตำแหน่งที่ไกลที่สุดช่วยป้องกันการเคลื่อนที่ของสถานีขึ้นรูปมากเกินไป ป้องกันการลื่นไถล ขณะที่เซ็นเซอร์ตำแหน่งที่ใกล้ที่สุดป้องกันไม่ให้สถานีขึ้นรูปเคลื่อนที่เข้าด้านในมากเกินไป จึงหลีกเลี่ยงการชนกัน
การตัดและดัดด้วยระบบไฮดรอลิก
แผงชั้นวางที่ผลิตในสายการผลิตนี้มีลักษณะโค้งงอสองด้านที่ด้านกว้าง เราได้ออกแบบแม่พิมพ์ตัดและดัดแบบบูรณาการ ซึ่งทำให้สามารถตัดและดัดสองด้านได้ในเครื่องเดียว การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดความยาวสายการผลิตและพื้นที่ในโรงงานเท่านั้น แต่ยังช่วยลดเวลาในการผลิตอีกด้วย
ในระหว่างการตัดและดัด ฐานเครื่องตัดสามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลังได้สอดคล้องกับความเร็วในการผลิตของเครื่องรีดขึ้นรูป ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่ต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพ
โซลูชันอื่น ๆ
หากคุณสนใจแผงชั้นวางแบบโค้งเดี่ยว เพียงคลิกที่รูปภาพเพื่อเจาะลึกถึงขั้นตอนการผลิตโดยละเอียดและชมวิดีโอประกอบ
ความแตกต่างที่สำคัญ:
ประเภทโค้งคู่มีความทนทานเหนือระดับ ในขณะที่ประเภทโค้งเดี่ยวยังตอบสนองความต้องการในการจัดเก็บได้อย่างเพียงพออีกด้วย
ขอบของประเภทโค้งคู่จะไม่คม ทำให้มีความปลอดภัยมากขึ้น ในขณะที่ประเภทโค้งเดี่ยวอาจมีขอบที่คมกว่า
1. ดีคอยล์

2. การให้อาหาร

3.การเจาะรู

4. แท่นขึ้นรูปม้วน

5. ระบบการขับขี่

6. ระบบการตัด

คนอื่น

โต๊ะนอก




















