เครื่องขึ้นรูปม้วนแผงชั้นวางแบบพับสองชั้น

คำอธิบายสั้น ๆ :


รายละเอียดสินค้า

การกำหนดค่าเสริม

แท็กสินค้า

วิดีโอ

ประวัติโดยย่อ

ภาพ 2

แผงชั้นวางซึ่งตั้งอยู่บนคานของระบบชั้นวาง ทำหน้าที่เป็นแพลตฟอร์มที่แข็งแรงสำหรับการจัดเก็บสินค้าอย่างปลอดภัย ความเชี่ยวชาญด้านการผลิตของเรามุ่งเน้นไปที่การผลิตแผงชั้นวางแบบโค้งสองชั้น ซึ่งมีความทนทานเหนือกว่าแบบโค้งเดี่ยว ยิ่งไปกว่านั้น การออกแบบนี้ยังช่วยลดขอบคมที่โผล่ออกมา ซึ่งให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของผู้ใช้เป็นหลัก

กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

แผนภูมิการไหล

รูปที่ 4

เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกพร้อมเครื่องปรับระดับ--เครื่องป้อนเซอร์โว--เครื่องเจาะไฮดรอลิก--เครื่องขึ้นรูปม้วน--เครื่องตัดและปั๊มไฮดรอลิก--โต๊ะออก

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:

1. ความเร็วสาย: ปรับได้ตั้งแต่ 0 ถึง 4 ม./นาที

2. โปรไฟล์: ขนาดต่างๆ ความสูงคงที่ ความกว้างและความยาวต่างกัน

3. ความหนาของวัสดุ: 0.6-0.8 มม. (สำหรับการใช้งานนี้)

4. วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กชุบสังกะสี

5. เครื่องขึ้นรูปม้วน: ใช้โครงสร้างแผงผนังคู่แบบยื่นและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่

6. จำนวนสถานีจัดตั้ง : 13 สถานี

7. ระบบการตัด: การตัดและการดัดพร้อมกัน เครื่องรีดยังคงทำงานระหว่างกระบวนการ

8. การปรับขนาด: อัตโนมัติ

9. ตู้ PLC : ติดตั้งระบบ Siemens

กรณีจริง-คำอธิบาย

เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกพร้อมตัวปรับระดับ

ภาพ 1

สามารถปรับการขยายแกนให้พอดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็กได้ตั้งแต่ 460 มม. ถึง 520 มม. ในระหว่างการคลายม้วน ตัวยึดขดลวดด้านนอกจะช่วยให้ขดลวดเหล็กยึดอยู่กับตัวคลายม้วนอย่างแน่นหนา ช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับคนงานด้วยการป้องกันไม่ให้ขดลวดหลุดออก

เครื่องปรับระดับมีลูกกลิ้งชุดหนึ่งที่ช่วยปรับระดับขดลวดเหล็กให้แบนลงอย่างต่อเนื่อง ช่วยขจัดความเค้นตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องป้อนเซอร์โวและเครื่องเจาะไฮดรอลิก

(1)การเจาะไฮดรอลิกอิสระ

รูปที่ 3

ระบบเจาะนี้ทำงานแยกกัน ไม่ได้ใช้ฐานเครื่องเดียวกันกับเครื่องรีดขึ้นรูป จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการรีดขึ้นรูปที่ราบรื่นและต่อเนื่อง เครื่องป้อนวัสดุขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวซึ่งมีการหน่วงเวลาเริ่ม-หยุดน้อยที่สุด ช่วยให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของขดลวดเหล็กในเครื่องป้อนวัสดุได้อย่างแม่นยำ ทำให้การเจาะมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ

 (2) โซลูชันแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด

รูเจาะบนแผงชั้นวางแบ่งออกเป็นรอยบาก รูใช้งาน และรูต่อเนื่องด้านล่าง เนื่องจากความถี่ของรูแต่ละประเภทบนแผงชั้นวางแผ่นเดียวแตกต่างกัน เครื่องเจาะไฮดรอลิกจึงติดตั้งแม่พิมพ์เฉพาะสี่ชุด ซึ่งแต่ละชุดออกแบบมาสำหรับรูเฉพาะประเภท การติดตั้งนี้ออกแบบมาเพื่อให้การเจาะรูแต่ละประเภทเสร็จสมบูรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตโดยรวม

 เอ็นโคเดอร์และพีแอลซี

เอ็นโค้ดเดอร์จะแปลงความยาวขดลวดเหล็กที่ตรวจจับได้เป็นสัญญาณไฟฟ้า จากนั้นจึงส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ภายในตู้ควบคุม ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการความเร็วในการผลิต ผลผลิตต่อหน่วย ความยาวการตัด และพารามิเตอร์อื่นๆ ได้ ด้วยการวัดที่แม่นยำและฟีดแบ็กจากเอ็นโค้ดเดอร์ เครื่องตัดจึงสามารถรักษาข้อผิดพลาดในการตัดได้±1มม.

เครื่องขึ้นรูปม้วน

รูปที่ 6

ก่อนเข้าสู่เครื่องรีดขึ้นรูป เหล็กม้วนจะผ่านแท่งนำที่ปรับได้ เหล็กเส้นเหล่านี้จะถูกปรับตามความกว้างของเหล็กม้วน เพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กม้วนจะอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องจักรในสายการผลิตตามแนวเส้นกึ่งกลางอย่างแม่นยำ การจัดตำแหน่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความตรงและความสามารถในการรับน้ำหนักของแผงชั้นวาง

รูปที่ 7

เครื่องขึ้นรูปนี้ใช้โครงสร้างคานยื่นแบบผนังสองชั้น เนื่องจากการขึ้นรูปทำได้เพียงสองด้านของแผ่น จึงใช้การออกแบบลูกกลิ้งคานยื่นเพื่อประหยัดวัสดุลูกกลิ้ง ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่จะขับเคลื่อนลูกกลิ้งและส่งแรงไปยังขดลวดเหล็ก ทำให้สามารถเลื่อนและขึ้นรูปได้

 เครื่องจักรนี้สามารถผลิตแผ่นชั้นวางที่มีความกว้างหลากหลาย คนงานจะป้อนขนาดที่ต้องการลงในแผงควบคุม PLC เมื่อได้รับสัญญาณ สถานีขึ้นรูปทางด้านขวาจะเคลื่อนที่ไปตามรางโดยอัตโนมัติ จุดขึ้นรูปบนขดลวดเหล็กจะปรับตามการเคลื่อนไหวของสถานีขึ้นรูปและลูกกลิ้งขึ้นรูป

 นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งเอ็นโค้ดเดอร์เพื่อตรวจจับระยะทางการเคลื่อนที่ของสถานีขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการเปลี่ยนขนาด นอกจากนี้ ยังมีเซ็นเซอร์ตำแหน่งสองชุด ชุดหนึ่งสำหรับตรวจจับระยะทางที่ไกลที่สุด และอีกชุดหนึ่งสำหรับระยะทางที่ใกล้ที่สุดที่สถานีขึ้นรูปสามารถเคลื่อนที่บนรางได้ เซ็นเซอร์ตำแหน่งที่ไกลที่สุดช่วยป้องกันการเคลื่อนที่ของสถานีขึ้นรูปมากเกินไป ป้องกันการลื่นไถล ขณะที่เซ็นเซอร์ตำแหน่งที่ใกล้ที่สุดป้องกันไม่ให้สถานีขึ้นรูปเคลื่อนที่เข้าด้านในมากเกินไป จึงหลีกเลี่ยงการชนกัน

 การตัดและดัดด้วยระบบไฮดรอลิก

รูปที่ 5

แผงชั้นวางที่ผลิตในสายการผลิตนี้มีลักษณะโค้งงอสองด้านที่ด้านกว้าง เราได้ออกแบบแม่พิมพ์ตัดและดัดแบบบูรณาการ ซึ่งทำให้สามารถตัดและดัดสองด้านได้ในเครื่องเดียว การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดความยาวสายการผลิตและพื้นที่ในโรงงานเท่านั้น แต่ยังช่วยลดเวลาในการผลิตอีกด้วย

 ในระหว่างการตัดและดัด ฐานเครื่องตัดสามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลังได้สอดคล้องกับความเร็วในการผลิตของเครื่องรีดขึ้นรูป ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่ต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพ

โซลูชันอื่น ๆ

หากคุณสนใจแผงชั้นวางแบบโค้งเดี่ยว เพียงคลิกที่รูปภาพเพื่อเจาะลึกถึงขั้นตอนการผลิตโดยละเอียดและชมวิดีโอประกอบ

รูปที่ 8

ความแตกต่างที่สำคัญ:

ประเภทโค้งคู่มีความทนทานเหนือระดับ ในขณะที่ประเภทโค้งเดี่ยวยังตอบสนองความต้องการในการจัดเก็บได้อย่างเพียงพออีกด้วย

ขอบของประเภทโค้งคู่จะไม่คม ทำให้มีความปลอดภัยมากขึ้น ในขณะที่ประเภทโค้งเดี่ยวอาจมีขอบที่คมกว่า


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • 1. ดีคอยล์

    1dfg1

    2. การให้อาหาร

    2แก๊ก1

    3.การเจาะรู

    3hsgfhsg1

    4. แท่นขึ้นรูปม้วน

    4gfg1

    5. ระบบการขับขี่

    5fgfg1

    6. ระบบการตัด

    6fdgadfg1

    คนอื่น

    อื่นๆ1afd

    โต๊ะนอก

    ออก1

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา

    สินค้าที่เกี่ยวข้อง

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา