ماكينة تشكيل ألواح الرفوف أحادية الطي

يقوم جهاز التشفير بتحويل الطول المُكتشف لملف الصلب إلى إشارة كهربائية، تُرسل بدورها إلى لوحة تحكم PLC. داخل لوحة التحكم، يُمكن إدارة معايير مثل سرعة الإنتاج، وكمية الإنتاج، وطول القطع، وغيرها، بدقة متناهية. وبفضل القياس الدقيق والتغذية الراجعة التي يوفرها جهاز التشفير، تستطيع آلة القطع الهيدروليكية الحفاظ على دقة القطع ضمن نطاق محدد.±1 مم، مما يقلل الأخطاء إلى أدنى حد.

ماكينة تشكيل اللفائف

قبل دخولها إلى آلة التشكيل، تُوجَّه لفائف الصلب عبر قضبان للحفاظ على استقامتها على طول المحور المركزي. ونظرًا لشكل لوحة الرف، فإن جوانب لفائف الصلب فقط هي التي تتطلب التشكيل. لذلك، نستخدم هيكلًا ناتئًا مزدوج الجدار لتقليل استهلاك المواد، وبالتالي توفير تكاليف مواد البكرات. وتُطبِّق بكرات الدفع بالسلسلة ضغطًا على لفائف الصلب لتسهيل تقدمها وتشكيلها.

تستطيع آلة التشكيل إنتاج ألواح رفوف بأطوال مختلفة. عند إدخال الأبعاد المطلوبة في لوحة التحكم PLC، تقوم محطة التشكيل بتعديل موضعها تلقائيًا على طول القضبان عند تلقي الإشارات. ومع حركة محطة التشكيل والأسطوانة، تتغير نقاط التشكيل على لفائف الصلب تبعًا لذلك. تُمكّن هذه العملية آلة تشكيل اللفائف من إنتاج ألواح رفوف بأحجام متنوعة بكفاءة عالية.

تم تركيب جهاز تشفير لرصد حركة محطة التشكيل، مما يضمن ضبطًا دقيقًا للأحجام. بالإضافة إلى ذلك، تم تركيب مستشعري موضع.—المستشعرات الخارجية والداخلية—تُستخدم هذه التقنية لمنع الحركة المفرطة على طول القضبان، وبالتالي تجنب الانزلاق أو التصادم بين البكرات.

آلة القطع والثني

في هذا السيناريو، حيث تتطلب لوحة الرف انحناءً واحدًا على الجانب العريض، قمنا بتصميم قالب آلة القطع لتنفيذ القطع والانحناء في وقت واحد.

تنزل الشفرة لإجراء القطع، وبعد ذلك يتحرك قالب الثني لأعلى، مما يكمل بشكل فعال ثني ذيل اللوحة الأولى ورأس اللوحة الثانية بطريقة فعالة.