bidyo
Profile
Ang shelf panel usa ka importante nga bahin sa racking system, nga gidisenyo aron magkupot og mga butang. Kasagaran kini hinimo gikan sa galvanized steel nga adunay gibag-on nga gikan sa 1 ngadto sa 2 milimetro. Kini nga panel anaa sa lain-laing gilapdon ug gitas-on, samtang ang gitas-on niini nagpabilin nga parehas. Kini usab adunay usa ka kurba sa mas lapad nga kilid.
Tinuod nga kaso - Pangunang Teknikal nga mga Parameter
Tsart sa agos
Hydraulic decoiler nga may leveler--Servo feeder--Hydraulic punch--Guiding--Roll forming machine--Cutting ug bending machine--Out table
Pangunang Teknikal nga mga Parameter
1. Katulin sa linya: Ma-adjust tali sa 4-5 m/min
2. Mga Profile: Nagkalain-laing gilapdon ug gitas-on, nga adunay parehas nga gitas-on
3. Gibag-on sa materyal: 0.6-1.2mm (para niini nga aplikasyon)
4. Angay nga mga materyales: Init nga giligid nga asero, bugnaw nga giligid nga asero
5. Makina sa pagporma og rolyo:Naka-cantilever doble nga istruktura sa panel nga adunay sistema sa pagmaneho sa kadena
6. Sistema sa pagputol ug pagduko: Dungan nga pagputol ug pagduko, nga ang roll former mohunong atol sa proseso
7. Pag-adjust sa gidak-on: Awtomatiko
8. Kabinete sa PLC: Sistema sa Siemens
Tinuod nga Deskripsyon sa Kaso
Hydraulic Decoiler nga adunay Leveler
Kini nga makina naghiusa sa decoiler ug leveler, nga nag-optimize sa espasyo sa salog sa pabrika ug nagpamenos sa gasto sa yuta. Ang mekanismo sa pagpalapad sa kinauyokan mahimong mo-adjust aron mohaom sa mga steel coil nga adunay internal diameters tali sa 460mm ug 520mm. Atol sa pag-uncoiling, ang mga outward coil retainer nagsiguro nga ang steel coil magpabilin nga luwas sa lugar, nga nagpalambo sa kaluwasan sa mga trabahante.
Ang leveler mopatag sa steel coil, mopamenos sa internal stress ug makapahimo sa mas episyente nga pagsuntok ug pag-roll form.
Servo Feeder ug Hydraulic Punch
Ang hydraulic punch mo-andar nga independente, nga lahi sa base sa roll forming machine. Kini nga disenyo nagtugot sa roll forming machine nga magpadayon sa pag-operate samtang nagpadayon ang punching, nga nagpalambo sa kinatibuk-ang kahusayan sa linya sa produksiyon. Ang servo motor nagpamenos sa mga pagkalangan sa oras sa pagsugod ug paghunong, nga naghatag ug tukma nga kontrol sa gitas-on sa unahan sa steel coil para sa tukma nga punching.
Atol sa yugto sa pagsuntok, ang mga bingaw gihimo dugang pa sa mga lungag nga magamit alang sa pag-instalar sa tornilyo. Tungod kay ang patag nga steel coil pormahon ngadto sa usa ka three-dimensional nga panel, kini nga mga bingaw tukma nga gikalkulo aron malikayan ang nagsapaw-sapaw o dagkong mga gintang sa upat ka suok sa shelf panel.
Encoder ug PLC
Ang encoder mo-convert sa nakita nga gitas-on sa steel coil ngadto sa usa ka electrical signal, nga ipadala dayon ngadto sa PLC control cabinet. Sulod sa control cabinet, ang mga parameter sama sa gikusgon sa produksiyon, gidaghanon sa produksiyon, gitas-on sa pagputol, ug uban pa, mahimong madumala sa tukmang paagi. Tungod sa tukmang pagsukod ug feedback nga gihatag sa encoder, ang hydraulic cutter makapadayon sa katukma sa pagputol sulod sa±1mm, nga nagpamenos sa mga sayop.
Makina sa Pagporma og Roll
Sa dili pa mosulod sa makina sa pagporma, ang steel coil gigiyahan agi sa mga bar aron mapadayon ang paglinya subay sa sentro nga linya. Tungod sa porma sa shelf panel, ang mga kilid lang sa steel coil ang kinahanglan nga pormahon. Busa, naggamit kami og double wall panel cantilever structure aron makunhuran ang paggamit sa materyal, sa ingon makadaginot sa gasto sa roller material. Ang chain-drive rollers naghatag og pressure sa steel coil aron mapadali ang pag-abante ug pagporma niini.
Ang makina sa pagporma makahimo og mga shelf panel nga lain-laing gilapdon. Pinaagi sa pagsulod sa gitinguhang mga dimensyon ngadto sa PLC control panel, ang estasyon sa pagporma awtomatikong mo-adjust sa posisyon niini subay sa mga riles sa pagdawat og mga signal. Samtang molihok ang estasyon sa pagporma ug ang roller, ang mga punto sa pagporma sa steel coil mausab sumala niana. Kini nga proseso makapahimo sa roll forming machine sa paghimo og mga shelf panel nga lain-laing gidak-on nga episyente.
Usa ka encoder ang gi-install aron ma-detect ang paglihok sa forming station, aron masiguro ang tukma nga pag-adjust sa gidak-on. Dugang pa, duha ka position sensors—ang pinakagawas ug pinakasulod nga mga sensor—gigamit aron malikayan ang sobra nga paglihok subay sa mga riles, sa ingon malikayan ang pagkadalin-as o pagkabangga taliwala sa mga roller.
Makina sa Pagputol ug Pagduko
Niini nga senaryo, diin ang shelf panel nanginahanglan usa ka kurba sa lapad nga bahin, among gidisenyo ang molde sa cutting machine aron dungan nga pagputol ug pagkurba.
Ang sulab manaog aron sa pagputol, human niini ang bending molde molihok pataas, nga epektibong mokompleto sa bending sa ikog sa unang panel ug sa ulo sa ikaduhang panel sa episyenteng paagi.
Laing Matang
Kon interesado ka sa mga shelf panel nga adunay duha ka kurba sa lapad nga kilid, i-klik lang ang imahe aron mas masabtan ang detalyado nga proseso sa produksiyon ug tan-awa ang kaubang video.
Mga pangunang kalainan:
Ang double-bend nga klase nagtanyag og mas lig-on nga kalidad kon itandi sa single-bend nga klase, nga nagsiguro sa dugay nga paggamit. Apan, ang single-bend nga klase igo na nga nakab-ot ang mga kinahanglanon sa pagtipig. Dugang pa, ang mga ngilit sa double-bend nga klase dili hait, nga nagpalambo sa kaluwasan atol sa paggamit, samtang ang single-bend nga klase mahimong adunay mas hait nga mga ngilit.
1. Decoiler
2. Pagpakaon
3. Pagsumbag
4. Mga stand sa pagporma og roll
5. Sistema sa pagmaneho
6. Sistema sa pagputol
Ang uban
Gawas nga lamesa
