ஒற்றை மடிப்பு ரேக் பேனல் ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரம்

என்கோடர், கண்டறியப்பட்ட எஃகுச் சுருளின் நீளத்தை ஒரு மின் சமிக்ஞையாக மாற்றி, அதை பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டுக் கலனுக்கு அனுப்புகிறது. அந்தக் கட்டுப்பாட்டுக் கலனுக்குள், உற்பத்தி வேகம், உற்பத்தி அளவு, வெட்டும் நீளம் போன்ற அளவுருக்களைத் துல்லியமாக நிர்வகிக்க முடியும். என்கோடரால் வழங்கப்படும் துல்லியமான அளவீடு மற்றும் பின்னூட்டத்திற்கு நன்றி, ஹைட்ராலிக் கட்டர் வெட்டும் துல்லியத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் பராமரிக்கிறது.±1 மிமீ, பிழைகளைக் குறைக்கிறது.

ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரம்

வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தினுள் நுழைவதற்கு முன்பு, மையக்கோட்டில் சீரமைப்பைப் பராமரிப்பதற்காக, எஃகுச் சுருளானது கம்பிகள் வழியாக வழிநடத்தப்படுகிறது. அலமாரிப் பலகையின் வடிவத்தைக் கருத்தில் கொண்டால், எஃகுச் சுருளின் பக்கங்களுக்கு மட்டுமே வடிவமைத்தல் தேவைப்படுகிறது. எனவே, மூலப்பொருள் பயன்பாட்டைக் குறைத்து, அதன்மூலம் உருளைகளுக்கான மூலப்பொருள் செலவைச் சேமிப்பதற்காக, நாங்கள் இரட்டைச் சுவர் பலகை கான்டிலீவர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம். சங்கிலி இயக்க உருளைகள், எஃகுச் சுருளின் முன்னேற்றத்தையும் வடிவமைப்பையும் எளிதாக்குவதற்காக அதன் மீது அழுத்தத்தைச் செலுத்துகின்றன.

இந்த வார்ப்பு இயந்திரம் பல்வேறு அகலங்களில் அலமாரிப் பலகைகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் விரும்பிய பரிமாணங்களை உள்ளிடும்போது, ​​சமிக்ஞைகளைப் பெற்றவுடன் வார்ப்பு நிலையம் தண்டவாளங்களில் தனது நிலையைத் தானாகவே சரிசெய்கிறது. வார்ப்பு நிலையமும் உருளையும் நகரும்போது, ​​எஃகுச் சுருளில் உள்ள வார்ப்புப் புள்ளிகள் அதற்கேற்ப மாறுகின்றன. இந்தச் செயல்முறை, உருளை வார்ப்பு இயந்திரம் பல்வேறு அளவுகளில் அலமாரிப் பலகைகளைத் திறமையாக உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.

உருவாக்கும் நிலையத்தின் இயக்கத்தைக் கண்டறிந்து, துல்லியமான அளவு சரிசெய்தல்களை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு என்கோடர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. மேலும், இரண்டு நிலை உணரிகளும் உள்ளன.—வெளிப்புற மற்றும் உட்புற சென்சார்கள்—தண்டவாளங்களில் ஏற்படும் அதிகப்படியான அசைவைத் தடுப்பதன் மூலம், உருளைகளுக்கு இடையே நழுவுதல் அல்லது மோதல்கள் தவிர்க்கப்படுகின்றன.

வெட்டும் மற்றும் வளைக்கும் இயந்திரம்

இந்தச் சூழ்நிலையில், அலமாரிப் பலகையின் அகன்ற பக்கத்தில் ஒரே ஒரு வளைவு தேவைப்படுவதால், ஒரே நேரத்தில் வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் ஆகியவற்றைச் செயல்படுத்தும் வகையில் வெட்டும் இயந்திரத்தின் அச்சினை நாங்கள் வடிவமைத்துள்ளோம்.

வெட்டும் பணியைச் செய்வதற்காக பிளேடு கீழ்நோக்கிச் செல்கிறது, அதன் பிறகு வளைக்கும் அச்சு மேல்நோக்கி நகர்ந்து, முதல் பலகையின் வால் பகுதியையும் இரண்டாவது பலகையின் தலைப் பகுதியையும் திறம்படவும் திறமையாகவும் வளைக்கும் பணியை நிறைவு செய்கிறது.