เครื่องขึ้นรูปม้วนแผงชั้นวางแบบพับเดี่ยว

เอ็นโค้ดเดอร์จะแปลงความยาวขดลวดเหล็กที่ตรวจพบเป็นสัญญาณไฟฟ้า จากนั้นจึงส่งต่อไปยังตู้ควบคุม PLC ภายในตู้ควบคุม สามารถจัดการพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการผลิต ปริมาณการผลิต ความยาวการตัด ฯลฯ ได้อย่างแม่นยำ ด้วยการวัดที่แม่นยำและฟีดแบ็กจากเอ็นโค้ดเดอร์ เครื่องตัดไฮดรอลิกจึงสามารถรักษาความแม่นยำในการตัดได้±1มม. ลดข้อผิดพลาดให้น้อยที่สุด

เครื่องขึ้นรูปม้วน

ก่อนเข้าเครื่องขึ้นรูป ขดลวดเหล็กจะถูกนำผ่านแท่งเหล็กเพื่อรักษาแนวให้ตรงตามแนวแกนกลาง ด้วยรูปทรงของแผงชั้นวาง จึงมีเพียงด้านข้างของขดลวดเหล็กเท่านั้นที่ต้องขึ้นรูป ดังนั้นเราจึงใช้โครงสร้างคานยื่นแบบผนังคู่เพื่อลดการใช้วัสดุ จึงช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งขับเคลื่อนด้วยโซ่จะออกแรงกดบนขดลวดเหล็กเพื่ออำนวยความสะดวกในการเลื่อนและขึ้นรูป

เครื่องขึ้นรูปนี้สามารถผลิตแผ่นชั้นวางที่มีความกว้างแตกต่างกันได้ โดยการป้อนขนาดที่ต้องการลงในแผงควบคุม PLC สถานีขึ้นรูปจะปรับตำแหน่งตามรางโดยอัตโนมัติเมื่อได้รับสัญญาณ เมื่อสถานีขึ้นรูปและลูกกลิ้งเคลื่อนที่ จุดขึ้นรูปบนแผ่นเหล็กม้วนก็จะเปลี่ยนแปลงตามไปด้วย กระบวนการนี้ช่วยให้เครื่องขึ้นรูปม้วนสามารถผลิตแผ่นชั้นวางที่มีขนาดต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

มีการติดตั้งตัวเข้ารหัสเพื่อตรวจจับการเคลื่อนไหวของสถานีขึ้นรูป เพื่อให้แน่ใจว่าปรับขนาดได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ ยังมีเซ็นเซอร์ตำแหน่งอีกสองตัว-เซ็นเซอร์ชั้นนอกสุดและชั้นในสุด-ถูกใช้เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวมากเกินไปตามราง จึงหลีกเลี่ยงการลื่นหรือการชนกันระหว่างลูกกลิ้ง

เครื่องตัดและดัด

ในสถานการณ์นี้ ซึ่งแผงชั้นวางจำเป็นต้องดัดแผ่นเดียวที่ด้านกว้าง เราได้ออกแบบแม่พิมพ์ของเครื่องตัดเพื่อให้สามารถตัดและดัดแผ่นได้พร้อมกัน

ใบมีดจะเลื่อนลงมาเพื่อทำการตัด หลังจากนั้นแม่พิมพ์ดัดจะเลื่อนขึ้นไปด้านบน ทำให้ดัดหางแผงแรกและหัวแผงที่สองได้อย่างมีประสิทธิภาพ