video
Profil
Panel rak merupakan bagian penting dari sistem rak, yang dirancang untuk menyimpan barang. Panel ini umumnya terbuat dari baja galvanis dengan ketebalan berkisar antara 1 hingga 2 milimeter. Panel ini tersedia dalam berbagai lebar dan panjang, dengan tinggi yang tetap. Panel ini juga memiliki satu lekukan di sepanjang sisi yang lebih lebar.
Kasus nyata-Parameter Teknis Utama
Flow chart
Dekoiler hidrolik dengan leveler--Pengumpan servo--Pukulan hidrolik--Pemandu--Mesin pembentuk rol--Mesin pemotong dan pembengkok--Meja luar
Parameter Teknis Utama
1. Kecepatan garis: Dapat disesuaikan antara 4-5 m/menit
2. Profil: Berbagai lebar dan panjang, dengan tinggi yang konsisten
3. Ketebalan material: 0,6-1,2mm (untuk aplikasi ini)
4. Bahan yang cocok: Baja canai panas, baja canai dingin
5. Mesin pembentuk gulungan:Kantilever struktur panel ganda dengan sistem penggerak rantai
6. Sistem pemotongan dan pembengkokan: Pemotongan dan pembengkokan simultan, dengan pembentuk rol berhenti selama proses
7. Penyesuaian ukuran: Otomatis
8. Kabinet PLC: sistem Siemens
Deskripsi Kasus Nyata
Decoiler Hidrolik dengan Leveler
Mesin ini menggabungkan decoiler dan leveler, mengoptimalkan ruang lantai pabrik dan mengurangi biaya lahan. Mekanisme ekspansi inti dapat disesuaikan agar sesuai dengan gulungan baja dengan diameter internal antara 460 mm dan 520 mm. Selama proses uncoiling, penahan gulungan luar memastikan gulungan baja tetap terpasang dengan aman, meningkatkan keselamatan pekerja.
Alat perata meratakan gulungan baja, menghilangkan tekanan internal dan memungkinkan pelubangan dan pembentukan gulungan yang lebih efisien.
Pengumpan Servo & Pukulan Hidrolik
Mesin pelubang hidrolik beroperasi secara independen, terpisah dari alas mesin pembentuk rol. Desain ini memungkinkan mesin pembentuk rol untuk terus beroperasi saat pelubangan sedang berlangsung, sehingga meningkatkan efisiensi lini produksi secara keseluruhan. Motor servo meminimalkan penundaan waktu mulai-berhenti, memberikan kontrol presisi atas panjang maju gulungan baja untuk pelubangan yang akurat.
Selama tahap pelubangan, takik dibuat di samping lubang fungsional untuk pemasangan sekrup. Karena gulungan baja pipih akan dibentuk menjadi panel tiga dimensi, takik ini dihitung secara presisi untuk mencegah tumpang tindih atau celah besar di keempat sudut panel rak.
Enkoder dan PLC
Encoder mengubah panjang kumparan baja yang terdeteksi menjadi sinyal listrik, yang kemudian ditransmisikan ke kabinet kontrol PLC. Di dalam kabinet kontrol, parameter seperti kecepatan produksi, kuantitas produksi, panjang pemotongan, dll., dapat dikelola secara presisi. Berkat pengukuran presisi dan umpan balik yang diberikan oleh encoder, pemotong hidrolik dapat mempertahankan akurasi pemotongan dalam rentang yang diinginkan.±1mm, meminimalkan kesalahan.
Mesin Pembentuk Gulungan
Sebelum memasuki mesin pembentuk, gulungan baja dipandu melewati palang-palang untuk menjaga keselarasan di sepanjang garis tengah. Mengingat bentuk panel rak, hanya sisi-sisi gulungan baja yang perlu dibentuk. Oleh karena itu, kami menggunakan struktur kantilever panel dinding ganda untuk mengurangi penggunaan material, sehingga menghemat biaya material roller. Rol penggerak rantai memberikan tekanan pada gulungan baja untuk memfasilitasi kemajuan dan pembentukannya.
Mesin pembentuk ini mampu memproduksi panel rak dengan berbagai lebar. Dengan memasukkan dimensi yang diinginkan ke panel kontrol PLC, stasiun pembentuk secara otomatis menyesuaikan posisinya di sepanjang rel setelah menerima sinyal. Saat stasiun pembentuk dan rol bergerak, titik-titik pembentukan pada gulungan baja pun berubah. Proses ini memungkinkan mesin pembentuk rol untuk memproduksi panel rak dengan berbagai ukuran secara efisien.
Sebuah encoder dipasang untuk mendeteksi pergerakan stasiun pembentuk, memastikan penyesuaian ukuran yang presisi. Selain itu, dua sensor posisi—sensor terluar dan terdalam—digunakan untuk mencegah pergerakan berlebihan sepanjang rel, sehingga terhindar dari selip atau benturan antar rol.
Mesin Pemotong dan Pembengkok
Dalam skenario ini, di mana panel rak memerlukan satu tekukan pada sisi lebar, kami telah merekayasa cetakan mesin pemotong untuk melakukan pemotongan dan pembengkokan secara bersamaan.
Pisau turun untuk melakukan pemotongan, setelah itu cetakan pembengkok bergerak ke atas, yang secara efektif menyelesaikan pembengkokan ekor panel pertama dan kepala panel kedua secara efisien.
Tipe Lainnya
Jika Anda tertarik dengan panel rak yang memiliki dua lekukan di sisi lebarnya, cukup klik pada gambar untuk mempelajari lebih dalam proses produksi terperinci dan tonton video yang menyertainya.
Perbedaan utama:
Tipe tekukan ganda menawarkan daya tahan yang lebih baik dibandingkan tipe tekukan tunggal, sehingga memastikan penggunaan jangka panjang. Namun, tipe tekukan tunggal cukup memenuhi persyaratan penyimpanan. Selain itu, tepi tipe tekukan ganda tidak tajam, sehingga meningkatkan keamanan penggunaan, sementara tipe tekukan tunggal mungkin memiliki tepi yang lebih tajam.
1. Dekoiler
2. Memberi makan
3.Meninju
4. Dudukan pembentuk gulungan
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja luar
