ቪዲዮ
መገለጫ
የመደርደሪያው ፓነል እቃዎችን ለመያዝ የተነደፈው የመደርደሪያው ስርዓት ወሳኝ አካል ነው። በአጠቃላይ ከ1 እስከ 2 ሚሊሜትር ውፍረት ካለው ከጋለ ብረት የተሰራ ነው። ይህ ፓነል በተለያዩ ስፋቶችና ርዝመቶች የሚገኝ ሲሆን ቁመቱ ግን ቋሚ ነው። እንዲሁም በሰፊው ጎን ላይ አንድ መታጠፊያ አለው።
እውነተኛ መያዣ - ዋና የቴክኒካል መለኪያዎች
የፍሰት ገበታ
የሃይድሮሊክ ዲኮይለር ከደረጃ ጋር - ሰርቮ መጋቢ -- የሃይድሮሊክ ፓንች -- መሪ -- የሮል ፎርሚንግ ማሽን -- የመቁረጥ እና የማጠፍ ማሽን -- የውጪ ጠረጴዛ
ዋና ዋና የቴክኒካል መለኪያዎች
1. የመስመር ፍጥነት፡ ከ4-5 ሜትር/ደቂቃ መካከል ማስተካከል የሚችል
2. መገለጫዎች፡- የተለያዩ ስፋቶችና ርዝመቶች፣ ወጥ የሆነ ቁመት ያላቸው
3. የቁሳቁስ ውፍረት፡ 0.6-1.2ሚሜ (ለዚህ አተገባበር)
4. ተስማሚ ቁሳቁሶች፡- በሙቅ የተጠቀለለ ብረት፣ በቀዝቃዛ የተጠቀለለ ብረት
5. የሮል ፎርሚንግ ማሽን:በካንቲሌቨርድ ድርብ ፓነል መዋቅር ከሰንሰለት መንዳት ስርዓት ጋር
6. የመቁረጥ እና የማጠፍ ስርዓት፡- በተመሳሳይ ጊዜ መቁረጥ እና ማጠፍ፣ በሂደቱ ወቅት ሮል ፎርት ስቶፕ ማድረግ
7. የመጠን ማስተካከያ፡ አውቶማቲክ
8. የኃ.የተ.የግ.ማ ካቢኔት፡ የሲመንስ ሲስተም
እውነተኛ የጉዳይ መግለጫ
የሃይድሮሊክ ዲኮይለር ከደረጃ ጋር
ይህ ማሽን ዲኮይለር እና ሊቨርለርን በማጣመር የፋብሪካውን ወለል ቦታ በማመቻቸት የመሬት ወጪዎችን ይቀንሳል። የኮር ማስፋፊያ ዘዴው ከ460ሚሜ እስከ 520ሚሜ መካከል ውስጣዊ ዲያሜትር ካላቸው የብረት ሽቦዎች ጋር እንዲገጣጠም ማስተካከል ይችላል። በሚከፈትበት ጊዜ፣ የውጪው የኮይል መያዣዎች የብረት ኮይል ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ በቦታው እንዲቆይ ያረጋግጣሉ፣ ይህም የሰራተኞችን ደህንነት ያሻሽላል።
ደረጃው የብረት ሽቦውን ጠፍጣፋ ያደርገዋል፣ ይህም ውስጣዊ ውጥረትን ያስታግሳል እና የበለጠ ውጤታማ የሆነ ቡጢ እና ጥቅልል እንዲፈጠር ያስችላል።
ሰርቮ መጋቢ እና ሃይድሮሊክ ፓንች
የሃይድሮሊክ ፑንች ከሮል ፎርሚንግ ማሽኑ መሰረት ተለይቶ ራሱን ችሎ ይሰራል። ይህ ዲዛይን ፓንች እየተሰራ እያለ ሮል ፎርሚንግ ማሽኑ ስራውን እንዲቀጥል ያስችለዋል፣ ይህም የምርት መስመሩን አጠቃላይ ቅልጥፍና ያሻሽላል። ሰርቮ ሞተር የመነሻ-ማቆሚያ ጊዜ መዘግየቶችን ይቀንሳል፣ ይህም የብረት ሽቦውን የፊት ርዝመት በትክክል ለመቆጣጠር ትክክለኛ ቁጥጥር ይሰጣል።
በቡጢ ደረጃ ወቅት፣ ዊንች ለመጫን ከሚውሉ ተግባራዊ ቀዳዳዎች በተጨማሪ ኖቶች ይፈጠራሉ። ጠፍጣፋው የብረት ሽቦ ወደ ሶስት አቅጣጫዊ ፓነል ስለሚቀረጽ፣ እነዚህ ኖቶች በመደርደሪያው ፓነል አራት ማዕዘኖች ላይ መደራረብ ወይም ትላልቅ ክፍተቶችን ለመከላከል በትክክል ይሰላሉ።
ኢንኮደር እና ኃ.የተ.የግ.ማ.
ኢንኮደር የተገኘውን የብረት ሽቦ ርዝመት ወደ ኤሌክትሪክ ምልክት ይለውጠዋል፣ ከዚያም ወደ PLC መቆጣጠሪያ ካቢኔት ይተላለፋል። በቁጥጥር ካቢኔ ውስጥ እንደ የምርት ፍጥነት፣ የምርት ብዛት፣ የመቁረጫ ርዝመት፣ ወዘተ ያሉ መለኪያዎች በትክክል ሊተዳደሩ ይችላሉ። ኢንኮደር በሰጠው ትክክለኛ መለኪያ እና ግብረመልስ ምክንያት፣ የሃይድሮሊክ መቁረጫ በ ውስጥ የመቁረጥ ትክክለኛነትን መጠበቅ ይችላል።±1ሚሜ፣ ስህተቶችን መቀነስ።
የሮል ፎርሚንግ ማሽን
ወደ ፎርሚንግ ማሽኑ ከመግባቱ በፊት፣ የብረት ኮይሉ በመሃል መስመሩ ላይ ያለውን አሰላለፍ ለመጠበቅ በባር ይመራል። የመደርደሪያውን ፓነል ቅርፅ ከግምት ውስጥ በማስገባት፣ የብረት ኮይሉ ጎኖች ብቻ መፈጠር ያስፈልጋቸዋል። ስለዚህ፣ የቁሳቁስ አጠቃቀምን ለመቀነስ ድርብ ግድግዳ ፓነል ካንቲሌቨር መዋቅር እንጠቀማለን፣ በዚህም የሮለር ቁሳቁስ ወጪዎችን ይቆጥባሉ። የሰንሰለት ድራይቭ ሮለሮች እድገቱን እና ቅርፁን ለማመቻቸት በብረት ኮይሉ ላይ ጫና ይፈጥራሉ።
የቅርጽ ማሽኑ የተለያየ ስፋት ያላቸውን የመደርደሪያ ፓነሎች ማምረት ይችላል። የተፈለገውን መጠን ወደ PLC መቆጣጠሪያ ፓነል በማስገባት የቅርጽ ጣቢያው ምልክቶችን ሲቀበሉ በመንገዶቹ ላይ ያለውን ቦታ በራስ-ሰር ያስተካክላል። የቅርጽ ጣቢያ እና ሮለር ሲንቀሳቀሱ በብረት ኮይል ላይ ያሉት የቅርጽ ነጥቦች በዚሁ መሰረት ይለወጣሉ። ይህ ሂደት የጥቅልል ቅርጽ ማሽኑ የተለያዩ መጠኖች ያላቸውን የመደርደሪያ ፓነሎች በብቃት እንዲያመርት ያስችለዋል።
የመቀየሪያ ጣቢያውን እንቅስቃሴ ለመለየት ኢንኮደር ተጭኗል፣ ይህም ትክክለኛ የመጠን ማስተካከያዎችን ያረጋግጣል። በተጨማሪም፣ ሁለት የአቀማመጥ ዳሳሾች—ውጫዊ እና ውስጣዊ ዳሳሾች—በባቡሩ ላይ ከመጠን በላይ እንቅስቃሴን ለመከላከል ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ በዚህም በተሽከርካሪዎቹ መካከል መንሸራተትን ወይም ግጭትን ይከላከላል።
የመቁረጥ እና የማጠፍ ማሽን
በዚህ ሁኔታ፣ የመደርደሪያው ፓነል በሰፊው ጎን አንድ መታጠፍ የሚያስፈልግበት፣ የመቁረጫ ማሽኑን ሻጋታ በአንድ ጊዜ መቁረጥ እና መታጠፍ እንዲሰራ አድርገናል።
ቢላዋው መቁረጥን ለማከናወን ወደ ታች ይወርዳል፣ ከዚያም የታጠፈው ሻጋታ ወደ ላይ ይንቀሳቀሳል፣ የመጀመሪያውን የፓነል ጅራት እና የሁለተኛውን ፓኔል ጭንቅላት መታጠፍ በብቃት በብቃት ያጠናቅቃል።
ሌላ አይነት
በሰፊው በኩል ሁለት መታጠፊያዎች ያሉት የመደርደሪያ ፓነሎች ፍላጎት ካሎት፣ ዝርዝር የምርት ሂደቱን በጥልቀት ለመመርመር እና አብሮ የሚመጣውን ቪዲዮ ለማየት ምስሉን ጠቅ ያድርጉ።
ቁልፍ ልዩነቶች፡
ድርብ-ማጠፊያው አይነት ከነጠላ-ማጠፊያው አይነት ጋር ሲነጻጸር የተሻሻለ ዘላቂነት ይሰጣል፣ ይህም ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ እንዲውል ያረጋግጣል። ሆኖም ግን፣ ነጠላ-ማጠፊያው አይነት የማከማቻ መስፈርቶችን በበቂ ሁኔታ ያሟላል። በተጨማሪም፣ የድርብ-ማጠፊያው አይነት ጠርዞች ስለታም አይደሉም፣ ይህም በአጠቃቀም ጊዜ ደህንነትን ያሻሽላል፣ ነጠላ-ማጠፊያው ደግሞ የበለጠ ጠርዞች ሊኖሩት ይችላል።
1. ዴኮይለር

2. መመገብ

3. መምታት

4. የሚሽከረከሩ ማቆሚያዎች

5. የመንዳት ስርዓት

6. የመቁረጥ ስርዓት

ሌሎች

የውጪ ጠረጴዛ


















