सिंगल फोल्ड रॅक पॅनल रोल फॉर्मिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पादनाचा तपशील

पर्यायी कॉन्फिगरेशन

उत्पादन टॅग

व्हिडिओ

प्रोफाइल

图片 2

शेल्फ पॅनल हा रॅकिंग सिस्टीमचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो वस्तू ठेवण्यासाठी बनवलेला असतो. तो सामान्यतः गॅल्व्हनाइज्ड स्टीलपासून बनवलेला असतो आणि त्याची जाडी १ ते २ मिलिमीटर असते. हे पॅनल विविध रुंदी आणि लांबीमध्ये उपलब्ध असते, तर त्याची उंची स्थिर राहते. तसेच, त्याच्या रुंद बाजूला एकच वळण दिलेले असते.

वास्तविक प्रकरण-मुख्य तांत्रिक मापदंड

फ्लो चार्ट

图片 4

लेव्हलरसह हायड्रॉलिक डिकॉइलर--सर्वो फीडर--हायड्रॉलिक पंच--गाइडिंग--रोल फॉर्मिंग मशीन--कटिंग आणि बेंडिंग मशीन--आउट टेबल

मुख्य तांत्रिक मापदंड

१. लाइनचा वेग: ४-५ मीटर/मिनिट दरम्यान समायोजित करता येतो.

२. प्रोफाइल: विविध रुंदी आणि लांबी, एकसमान उंचीसह

३. मटेरियलची जाडी: ०.६-१.२ मिमी (या ॲप्लिकेशनसाठी)

४. योग्य साहित्य: हॉट रोल्ड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील

५. रोल फॉर्मिंग मशीन:कॅन्टिलीव्हर्ड चेन ड्रायव्हिंग सिस्टीमसह दुहेरी पॅनेल रचना

६. कटिंग आणि बेंडिंग प्रणाली: एकाच वेळी कटिंग आणि बेंडिंग, ज्यादरम्यान रोल फॉर्मर थांबतो.

७. आकार समायोजन: स्वयंचलित

८. पीएलसी कॅबिनेट: सिमेन्स सिस्टीम

वास्तविक प्रकरणाचे वर्णन

लेव्हलरसह हायड्रॉलिक डिकॉइलर

图片 1

या मशीनमध्ये डिकॉइलर आणि लेव्हलर यांचे संयोजन आहे, ज्यामुळे कारखान्यातील जागेचा इष्टतम वापर होतो आणि जमिनीचा खर्च कमी होतो. कोअर एक्सपान्शन यंत्रणा ४६० मिमी ते ५२० मिमी दरम्यानच्या अंतर्गत व्यासाच्या स्टील कॉइल्सना सामावून घेण्यासाठी समायोजित केली जाऊ शकते. कॉइल उलगडताना, बाहेरील कॉइल रिटेनर्स स्टील कॉइलला जागेवर सुरक्षितपणे टिकवून ठेवतात, ज्यामुळे कामगारांची सुरक्षितता वाढते.

लेव्हलर स्टील कॉइलला सपाट करतो, ज्यामुळे अंतर्गत ताण कमी होतो आणि अधिक कार्यक्षम पंचिंग व रोल फॉर्मिंग शक्य होते.

सर्वो फीडर आणि हायड्रॉलिक पंच

图片 3

हायड्रॉलिक पंच रोल फॉर्मिंग मशीनच्या बेसपासून स्वतंत्रपणे कार्य करतो. या डिझाइनमुळे पंचिंग चालू असतानाही रोल फॉर्मिंग मशीन कार्यरत राहू शकते, ज्यामुळे उत्पादन लाइनची एकूण कार्यक्षमता वाढते. सर्वो मोटर सुरू-थांबण्याच्या वेळेतील विलंब कमी करते, ज्यामुळे अचूक पंचिंगसाठी स्टील कॉइलच्या पुढील लांबीवर अचूक नियंत्रण मिळते.图片 5

पंचिंगच्या टप्प्यात, स्क्रू बसवण्यासाठी असलेल्या कार्यात्मक छिद्रांव्यतिरिक्त खाचा तयार केल्या जातात. सपाट स्टील कॉइलला त्रिमितीय पॅनेलचा आकार दिला जाणार असल्याने, शेल्फ पॅनेलच्या चारही कोपऱ्यांवर आच्छादन किंवा मोठी पोकळी राहू नये यासाठी या खाचा अचूकपणे मोजून तयार केल्या जातात.

एन्कोडर आणि पीएलसी

图片 7

एन्कोडर स्टील कॉइलच्या शोधलेल्या लांबीचे विद्युत सिग्नलमध्ये रूपांतर करतो, जो नंतर पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेटला पाठवला जातो. कंट्रोल कॅबिनेटमध्ये, उत्पादन गती, उत्पादन प्रमाण, कटिंग लांबी इत्यादी पॅरामीटर्स अचूकपणे व्यवस्थापित केले जाऊ शकतात. एन्कोडरद्वारे प्रदान केलेल्या अचूक मापन आणि फीडबॅकमुळे, हायड्रॉलिक कटर कटिंगची अचूकता टिकवून ठेवू शकतो.±१ मिमी, त्रुटी कमीत कमी.

रोल फॉर्मिंग मशीन

图片 9

 

फॉर्मिंग मशीनमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, स्टील कॉइलला मध्यरेषेवर संरेखन राखण्यासाठी बारमधून मार्गदर्शन केले जाते. शेल्फ पॅनलच्या आकारामुळे, स्टील कॉइलच्या फक्त बाजूंनाच आकार देण्याची आवश्यकता असते. त्यामुळे, आम्ही सामग्रीचा वापर कमी करण्यासाठी आणि परिणामी रोलर सामग्रीच्या खर्चात बचत करण्यासाठी दुहेरी भिंतीच्या पॅनल कॅन्टिलीव्हर संरचनेचा वापर करतो. चेन-ड्राइव्ह रोलर्स स्टील कॉइलवर दाब टाकतात, ज्यामुळे त्याची पुढील हालचाल आणि आकार देण्याची प्रक्रिया सुलभ होते.

फॉर्मिंग मशीन वेगवेगळ्या रुंदीचे शेल्फ पॅनेल तयार करण्यास सक्षम आहे. पीएलसी कंट्रोल पॅनेलमध्ये इच्छित मापे टाकल्यावर, संकेत मिळाल्यावर फॉर्मिंग स्टेशन आपोआप रेलवर आपली स्थिती समायोजित करते. फॉर्मिंग स्टेशन आणि रोलर हलत असताना, स्टील कॉइलवरील फॉर्मिंग पॉइंट्स त्यानुसार बदलतात. या प्रक्रियेमुळे रोल फॉर्मिंग मशीनला विविध आकारांचे शेल्फ पॅनेल कार्यक्षमतेने तयार करणे शक्य होते.

फॉर्मिंग स्टेशनची हालचाल ओळखण्यासाठी एक एन्कोडर बसवलेला आहे, ज्यामुळे अचूक आकार समायोजन सुनिश्चित होते. याव्यतिरिक्त, दोन पोझिशन सेन्सर आहेत.—सर्वात बाहेरील आणि सर्वात आतील सेन्सर—रुळांवर होणारी अतिरिक्त हालचाल रोखण्यासाठी त्यांचा वापर केला जातो, ज्यामुळे रोलर्स घसरणे किंवा एकमेकांवर आदळणे टळते.

कटिंग आणि बेंडिंग मशीन

图片 6

या परिस्थितीत, जिथे शेल्फ पॅनलला रुंद बाजूला एकाच वळणाची आवश्यकता असते, तिथे आम्ही कटिंग मशीनचा मोल्ड एकाच वेळी कटिंग आणि बेंडिंग करण्यासाठी तयार केला आहे.

图片 8

कापण्याचे काम करण्यासाठी ब्लेड खाली येते, त्यानंतर वाकवण्याचा साचा वर सरकतो, ज्यामुळे पहिल्या पॅनलची शेपटी आणि दुसऱ्या पॅनलचे डोके वाकवण्याचे काम कार्यक्षमतेने पूर्ण होते.

इतर प्रकार

图片 10

जर तुम्हाला रुंद बाजूला दोन वळणे असलेल्या शेल्फ पॅनेलमध्ये रस असेल, तर तपशीलवार उत्पादन प्रक्रियेबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी आणि सोबतचा व्हिडिओ पाहण्यासाठी प्रतिमेवर क्लिक करा.

मुख्य फरक:

एकेरी वाकणाच्या प्रकाराच्या तुलनेत दुहेरी वाकणाचा प्रकार अधिक टिकाऊपणा देतो, ज्यामुळे त्याचा दीर्घकाळ वापर सुनिश्चित होतो. तथापि, एकेरी वाकणाचा प्रकार साठवणुकीच्या गरजा पुरेशा प्रमाणात पूर्ण करतो. याव्यतिरिक्त, दुहेरी वाकणाच्या प्रकाराच्या कडा धारदार नसतात, ज्यामुळे वापरादरम्यान सुरक्षितता वाढते, तर एकेरी वाकणाच्या प्रकाराच्या कडा अधिक धारदार असू शकतात.


  • मागील:
  • पुढील:

  • १. डेकॉइलर

    १डीएफजी१

    २. आहार देणे

    २गॅग१

    ३. ठोसे मारणे

    3hsgfhsg1

    ४. रोल फॉर्मिंग स्टँड्स

    4gfg1

    ५. ड्रायव्हिंग सिस्टम

    5fgfg1

    ६. कटिंग सिस्टम

    6fdgadfg1

    इतर

    इतर1एएफडी

    टेबलच्या बाहेर

    बाहेर१

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.

    संबंधित उत्पादने

    च्या

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.