シングルフォールドラックパネルロール成形機

エンコーダは、検出された鋼コイルの長さを電気信号に変換し、それをPLC制御盤に送信します。制御盤内では、生産速度、生産量、切断長さなどのパラメータを正確に管理できます。エンコーダによる正確な測定とフィードバックのおかげで、油圧カッターは切断精度を維持できます。±1mmの精度で、誤差を最小限に抑えます。

ロール成形機

成形機に入る前に、鋼コイルはガイドバーを通して中心線に沿って整列するように搬送されます。棚板の形状上、成形が必要なのは鋼コイルの側面のみです。そのため、材料使用量を削減し、ローラー材料費を節約するために、二重壁パネルの片持ち構造を採用しています。チェーン駆動ローラーが鋼コイルに圧力を加え、送り出しと成形を容易にします。

この成形機は、様々な幅の棚板を製造することが可能です。PLC制御盤に希望の寸法を入力すると、成形ステーションは信号を受信するとレールに沿って自動的に位置を調整します。成形ステーションとローラーが移動すると、鋼板コイル上の成形点もそれに合わせて変化します。このプロセスにより、ロール成形機は様々なサイズの棚板を効率的に製造することができます。

エンコーダーは成形ステーションの動きを検出し、正確なサイズ調整を保証します。さらに、2つの位置センサーも設置されています。—最も外側のセンサーと最も内側のセンサー—これらはレールに沿った過剰な動きを防ぐために使用され、それによってローラー間の滑りや衝突を防ぎます。

切断・曲げ加工機

このシナリオでは、棚板の幅広側で1回の曲げ加工が必要となるため、切断機の金型を設計し、切断と曲げ加工を同時に行えるようにしました。

刃が下降して切断を行い、その後、曲げ型が上昇することで、第１パネルの尾部と第２パネルの頭部の曲げ加工が効率的に完了する。