싱글 폴드 랙 패널 롤 성형기

엔코더는 감지된 강선 코일의 길이를 전기 신호로 변환하여 PLC 제어 캐비닛으로 전송합니다. 제어 캐비닛에서는 생산 속도, 생산량, 절단 길이 등의 매개변수를 정밀하게 관리할 수 있습니다. 엔코더가 제공하는 정밀한 측정 및 피드백 덕분에 유압 절단기는 일정한 절단 정확도를 유지할 수 있습니다.±1mm 오차 범위 내에서 오차를 최소화합니다.

롤 성형기

성형기에 들어가기 전, 강판 코일은 중심선을 따라 정렬을 유지하기 위해 가이드 바를 통과하며 안내됩니다. 선반 패널의 형상상 강판 코일의 측면만 성형하면 되므로, 재료 사용량을 줄이고 롤러 재료비를 절감하기 위해 이중벽 패널 캔틸레버 구조를 채택했습니다. 체인 구동식 롤러는 강판 코일에 압력을 가하여 코일의 전진 및 성형을 용이하게 합니다.

이 성형기는 다양한 너비의 선반 패널을 생산할 수 있습니다. PLC 제어 패널에 원하는 치수를 입력하면, 성형 스테이션은 신호를 수신하는 대로 레일을 따라 자동으로 위치를 조정합니다. 성형 스테이션과 롤러가 이동함에 따라 강판 코일의 성형 지점도 그에 맞춰 변화합니다. 이러한 과정을 통해 롤 성형기는 다양한 크기의 선반 패널을 효율적으로 생산할 수 있습니다.

성형 스테이션의 움직임을 감지하기 위해 엔코더가 설치되어 정밀한 크기 조정을 보장합니다. 또한 두 개의 위치 센서가 있습니다.—가장 바깥쪽 센서와 가장 안쪽 센서—레일을 따라 과도한 움직임을 방지하여 롤러 간의 미끄러짐이나 충돌을 막기 위해 사용됩니다.

절단 및 벤딩 기계

선반 패널의 넓은 쪽에 한 번의 굽힘이 필요한 이러한 시나리오에서, 우리는 절단과 굽힘을 동시에 수행할 수 있도록 절단기의 금형을 설계했습니다.

칼날이 내려와 절단 작업을 수행한 후, 벤딩 금형이 위로 이동하여 첫 번째 패널의 꼬리 부분과 두 번째 패널의 머리 부분을 효율적으로 벤딩합니다.