Профиль
Ограждение с W-образной балкой часто используется в качестве защитного ограждения в различных транспортных проектах, включая автомагистрали, скоростные автомагистрали и мосты. Его название происходит от формы буквы «W», характеризующейся двумя вершинами. Это ограждение обычно изготавливается из оцинкованной или горячекатаной стали толщиной 2–4 мм.
Каждая секция W-образной балки обычно имеет длину 4 метра и поставляется с предварительно пробитыми отверстиями на обоих концах для облегчения монтажа. Исходя из потребностей заказчика в скорости производства и доступной площади, мы предлагаем индивидуальные решения по пробивке отверстий, которые легко интегрируются в основную производственную линию профилегибочного станка.
Реальный случай — основные технические параметры
Блок-схема: Гидравлический разматыватель-Направляющая-Правильная машина-Гидравлический пуансон-Вальцеформовочная машина-Гидравлический раскройный стол
1.Скорость линии: 0-8 м/мин, регулируемая
2. Подходящий материал: горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь
3.Толщина материала: 2-4 мм
4.Профилегибочная машина: чугунная конструкция и универсальный шарнир
5.Система привода: коробка передач с карданным валом.
6.Система резки: резка перед профилированием, профилегибочная машина не останавливается во время резки.
Машины
1. Гидравлический разматыватель*1
2.Правильная машина (установлена на профилегибочной машине)*1
3. Гидравлический пробивной пресс*1
4.Профилегибочная машина*1
5. Гидравлическая отрезная машина*1
6.Выходной стол*2
7. Шкаф управления ПЛК*1
8.Гидравлическая станция*2
9. Коробка с запасными частями (бесплатно)*1
Размер контейнера: 2x40GP
Реальный случай-Описание
Гидравлический разматыватель
Разматыватель оснащен двумя ключевыми элементами безопасности: прижимным рычагом и внешним фиксатором рулона. При замене рулонов прижимной рычаг удерживает рулон на месте, предотвращая его резкое поднятие и травмирование рабочих. Внешний фиксатор рулона предотвращает соскальзывание и падение рулона во время разматывания.
Разматыватель оснащен стандартным четырехкомпонентным механизмом расширения сердечника, который может регулироваться в соответствии с различными внутренними диаметрами рулонов в диапазоне от 460 мм до 520 мм.
Правильная и пресс-головка
Платформа, расположенная перед выравнивателем и регулируемая по вертикали с помощью гидравлической штанги, помогает направлять рулон на производственную линию.
Для профилей толщиной более 1,5 мм, требующих пробивки, крайне важно использовать правильную машину для выравнивания рулона и снятия внутренних напряжений, что обеспечивает равномерную толщину, что повышает качество пробивки и формовки. В этом случае правильная машина встроена в основной профилегибочный станок и использует ту же базу.
Для удовлетворения более высоких требований к скорости производства мы предлагаем автономную правильную машину, которая незначительно увеличивает скорость выравнивания, но при этом увеличивает общую длину производственной линии примерно на 3 метра.
Гидравлический пробойник
Для повышения эффективности и экономичности операции пробивки можно разделить между двумя штампами (двумя станциями). Большая станция может пробивать до 16 отверстий одновременно, в то время как вторая станция обрабатывает отверстия, которые появляются только один раз на балке.
Профилегибочная машина
Этот профилегибочный станок изготовлен на чугунной раме с карданными валами для соединения формующих роликов и редуктора. Такая конструкция обеспечивает долговечность и эффективно отвечает требованиям к формовке панелей ограждений толщиной от 2 до 4 мм. Рулон стали проходит через 12 станций формовки для достижения точной формы, указанной на чертежах.
Гидравлическая отрезная машина
Поскольку резка происходит после формовки, вырубной штамп должен соответствовать форме W-образной балки, чтобы минимизировать заусенцы и деформацию кромок. Благодаря конструкции режущего станка, работающего в режиме остановки и резки, процесс формовки кратковременно приостанавливается во время резки.
Решение до резки VS решение после резки
Скорость производства:Длина балок для дорожных ограждений обычно составляет 4 метра. Предварительная резка осуществляется со скоростью 12 метров в минуту, что обеспечивает производительность 180 балок в час. Последующая резка осуществляется со скоростью 6 метров в минуту, что обеспечивает производительность 90 балок в час.
Сокращение потерь:При резке методом предварительной резки отходы и потери отсутствуют. В отличие от этого, при резке методом последующей резки отходы составляют 18–20 мм за один рез, как и предусмотрено проектом.
Длина линейного макета:При использовании метода предварительной резки после резки необходима передаточная платформа, что может привести к несколько более длинной производственной линии по сравнению с методом последующей резки.
Влияние на срок службы рулона:Метод постобработки обеспечивает более длительный срок службы роликов при обработке толстолистовой и высокопрочной стали, поскольку при методе предварительной обработки передняя кромка соприкасается с формующими роликами с каждой деталью.
Минимальная длина:
При использовании метода предварительной резки существует требование к минимальной длине реза, чтобы обеспечить зацепление рулона стали как минимум с тремя комплектами формующих роликов. Это обеспечивает достаточное трение для продвижения рулона. Однако при использовании метода последующей резки минимальная длина реза не ограничена, поскольку профилегибочная машина всегда заполнена рулонной сталью. Учитывая, что длина W-образной балки обычно составляет около 4 метров, что превышает минимальное требование к длине, выбор между методами предварительной и последующей резки для данного профилегибочного станка не вызывает сомнений.
Добрый совет:
Мы рекомендуем нашим клиентам выбирать подходящую производственную линию, исходя из их требований к объёму производства. Поставщикам профилей для балок ограждения рекомендуется метод предварительной резки. Хотя стоимость метода предварительной резки несколько выше, чем у метода последующей резки, его преимущества в плане производительности могут быстро компенсировать этот недостаток.
Если вы закупаете материалы для проекта дорожного строительства, то метод постобрезки более подходит. Он занимает меньше места и обходится немного дешевле.
1. Разматыватель
2. Кормление
3.Пробивка
4. Стенды профилегибочные
5. Система привода
6. Режущая система
Другие
Внешний вид стола
Отправьте нам Ваше сообщение:
-
Профилегибочная машина для производства арматуры
-
Профилегибочная машина для стоек и рельс
-
Профилегибочная машина для виноградных столбов
-
Предварительно вырезанные дорожные ограждения из профилегибочной машины с W-образной балкой...
-
Профилегибочная машина для производства крыльев грузовиков
-
Трубчатая балка (одинарная гнутая труба) Рулон...